钢铁除锈剂-成分检测06.doc

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1、钢铁除锈剂配方检测 钢铁除锈剂配方检测-科学的钢铁除锈剂剖析-可靠的钢铁除锈剂检测 【钢铁除锈剂配方检测】通过塍田化学成熟的配方还原技术,广泛应用于化工产品开发,配方优化、性能优化、质量管控等;钢铁除锈剂配方检测是塍田化学结合高校专家的娴熟图谱解析、复旦科技园庞大的光谱仪器平台、钢铁除锈剂行业多年从事钢铁除锈剂配方研究的高级工程师,运用塍田化学完善的标准原材料图谱库、大量的量产配方经验,为钢铁除锈剂行业企业切实问题:【研发前:产品的评估、研发中:相关成分的验证,相关性能的改进、想法验证,生产中:未知异物、白点、黑点、断裂、等工艺问题诊断】钝化:为了增强防锈效果, 往往还需要对工件做进一步的钝化

2、处理。一种活性金属或合金, 其中化学活性大大降低, 而成为贵金属状态的现象叫钝化。本处理液的钝化功能主要是利用氧化剂具有的钝化作用, 再加上其它组分的协同效应, 钝化效果较好, 由于处理液中不含Cr6 + 和NO2- 等有害离子, 不会对环境造成污染。2 实验部分2. 1 试片热轧薄板82mm 31 mm 3 mm2. 2 综合处理液的最佳配方及性能H3 PO4 ( 85% ) 27%ZnO 1. 2%钼酸钠0. 3%Zn(H2PO4 ) 2 5. 3%KC lO3 0. 6%OP- 10 0. 8%三乙醇胺1. 2%柠檬酸1%硫脲0. 1%水62. 5%综合处理液外观呈无色透明均匀无沉淀液体

3、,pH 1。H3 PO4 的含量依锈蚀的严重程度可适量增加, 本处理液的磷化可采用擦拭磷化。2. 3 综合处理液的制备先将62. 5mL水加入烧杯中, 在搅拌下依次加入ZnO、Zn(H2PO4 ) 2、硫脲、钼酸钠、KC lO3、三乙醇胺、OP- 10、柠檬酸, 加毕后在常温下搅拌10 m in, 再在搅拌下加入H3PO4,加毕后继续搅拌30 m in, 即可得综合处理液。如要配制得5倍浓缩液, 则只需将水量降至配方量的20% 加入即可, 其配方和工艺均不变, 便可制得综合处理液的5倍浓缩液, 使用时只需将浓缩液兑5倍水便可直接使用。2. 4 处理工艺流程钢铁件y预处理y 综合处理液处理y 水

4、洗y 干燥y涂装处理温度: 15 40e处理时间: 10 20 m in2. 5 处理液和磷化膜耐腐蚀性能测试( 1)处理液酸度的测定( GB /T12612) 90) 总酸度: 用0. 1 mol /L N aOH 溶液滴定10 mL处理液, 酚酞作指示剂, 溶液从无色刚变成红色为终点, 所消耗0. 1m ol /L的N aOH 溶液的体积(mL)数即为总酸度点数。 游离酸度: 用0. 1 mo l /L NaOH 溶液滴定10 mL处理液, 甲基橙作指示剂, 溶液从红色变成橙黄色为终点, 所消耗0. 1 mo l /L 的N aOH 的体积(mL)数即为游离酸度。( 2)磷化膜耐腐蚀性能测

5、试 CuSO4 点滴实验: 按照GB6807) 86 进行, 取10个样品的平均值。常温下用棉花蘸无水乙醇, 擦拭试件表面, 干燥后在磷化膜表面滴一滴点滴液, 记录液滴由天蓝色变为淡红色的时间。 3% NaC l溶液浸蚀实验: 按照GB6807) 86进行, 取10个样品的平均值。将试样(已将至室温)浸入3%的NaC l的水溶液中, 在15 25e 下浸泡1 h后, 取出试样, 随着用蒸馏水冲洗, 吹干, 肉眼观察无锈蚀即为合格, 并记录试样出现第一点锈蚀的时间。选择塍田,把握市场方向,为企业解决产品更新苦恼,切实解决研发瓶颈; 塍田化学配方服务热线:400-017-9969免费配方研发平台:

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