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1、金属除油除锈清洗剂配方成分分析，除油除锈工艺及开发1 前言禾川化学是一家专业从事精细化学品分析、研发的公司，具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。正是禾川化学的良好的口碑，赢得多个金属表面处理领域龙头企业关注，成功地建立精细化学品研发平台；为清洗剂企业提供整套配方技术服务。禾川化学凭借多年研发经验开发出新型金属除油除锈清洗剂配方技术；该清洗剂集化学清洗、电解清洗、超声波清洗于一体，可以快速地同时除去金属表面的油脂锈蚀物和水垢，并可
2、根据金属基体的小同选用酸性、碱性、中性的清洗剂，如钢铁可采用酸性和碱性清洗液，铝及其合金可采用碱性清洗液，锌及其合金一与精密钢铁工件可选用中性清洗液，这样可极大限度地保证基本金属不受损伤，使用时不产生酸烟，减少废水排放，有利于环境保护;采用该清洗剂对钢件的油脂、锈蚀物和水垢清洗比常规单独的除油、除锈、除垢的方法可减少工序，缩短清洗时间3-10倍，同时提高钢件表而清洗质量，有利于钢件的后处理；该清洗剂的清洗方法简便，使用安全，无污染，有利于环境的保护.因此，该清洗剂主要用于金属表面的除油、除锈、除垢。2 金属除油除锈清洗剂2.1金属除油除锈清洗剂参考：将一定分量的各组分（主清洗剂(20-150)
3、、助洗剂（3-20）、螯合剂、非离子表面活性剂（16）、消泡剂（1-4），水加至100，混合均匀； 2.2金属除油除锈清洗剂常见组分及机理：该清洗剂中主清洗剂是指市售的固体、除锈剂、氢氧化钠、硫酸钠、氯化钠、氢氧化钾或硫酸钾；助洗剂可选用氨基磺酸、硫酸钠、碳酸钠、磷酸钠或硝酸钠。螯合剂可选用葡萄糖酸钠、三聚磷酸钠或柠檬酸。非离子表面活性剂可选用脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氯乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚氧乙烯醚，其中最佳为烷基酚聚氧乙烯醚。消泡剂可选用二甲基聚硅氧烷、聚硅氧烷、硅酮膏、硅酯、磷酸三丁酯、二甲基硅氧烷与白炭黑复合成的硅酯.选用不同的主清洗剂可组成酸性、碱性、中性固体粉状清洗剂，
4、以适应对不同金属表面的除油、除锈、除垢要求。2.3金属除油除锈清洗剂使用工艺使用时将上述的固体粉末状清洗剂配制成浓度为3%-20%的水溶液置于处理槽中，将需清洗的钢件放入清洗槽中，并与清洗槽的阴极连接;然后对清洗槽通电，调整电流密度，产生激烈的电解反应;在电解反应的同时，开动超声波发生器，使槽中的换能器发射超声波作用于钢件，并按钢件清洗时间的要求调整超声波的发射强度为0.3-1W/cm2；此时可以在环境温度至60的范围内，对一钢件清洗30-120s,钢件表面的油、锈、垢等污垢即可清洗干净，取出用水冲洗，干燥或钝化进行后处理；采用该清洗剂进行清洗时，可根据污垢的轻重情况，选择工艺条件，污垢较轻选
5、其下限，较重时选其上限。在污垢状况相同时，上限工艺条件清洗速度快，下限较慢，一般清洗时间在0.5-5min。3金属除油除锈清洗剂配方参考3.1金属除油除锈清洗剂参考配方成分投料比三乙醇胺20-35磷酸钠5-10氨基磺酸3-8烷基酚聚氧乙烯醚1-6二甲基硅酯0-0.5水加至10003.2金属除油除锈清洗剂参考配方2成分投料比氢氧化钠55-65葡萄糖酸钠10-20三聚磷酸钠8-15硫酸钠8-15AEO-91-6二甲基硅脂0-1水加至10003.3金属防锈清洗剂参考配方：成分投料比苯甲酸15-20磷酸三乙醇胺10-15钼酸钠3-8磷酸钠3-6杀菌剂0-0.5还原剂3-6AEO-93-8硅酸钠3-8三聚磷酸钠6-10碳酸钠加至100通过对化工产品的配方分析还原，有利于企业了解现有技术的发展水平，实现知己知彼；有利于在现有产品上进行自主创新，获得知识产权；有利于在生产过程中发现问题、解决问题。通过对化工产品的配方改进，配方研发，可以加快企业产品更新换代的速度，提升市场竞争力，因此，对于化工产品的分析、研发已变得刻不容缓！配方分析/成分检测/研发外包/工业诊断/配方转让