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1、 机修钳工(高级)练习卷(C卷)一、判断题1.对角线法测量矩形工作台平面度误差时，所用桥板的中心距长度必须是一样的。 ( )2.合像水平仪的刻度值是由水准管的曲率半径决定的。 ( )3.高速转子的主轴在运行中发生摩擦，会使转子产生弯曲变形。 ( )4.影响蜗杆副啮合精度最大的是中心距误差，最小的是蜗轮轴线的倾斜误差。 ( )5.一台精密机床的各个部件都应该十分精密。 ( )6.用光学准直仪测量V形导轨在水平面内的直线度时。应将目镜顺时针方向旋转900。 ( )7.大型机械的轴承，由工作转速激起的振动频率低于支承系统的固有频率时，此轴承称为柔性支承。 ( )8.利用分度头能划出圆的等分线，也可以
2、划出圆的不等分线。 ( )9.液压系统中工作压力决定于负载,而液压泵必须在额定工作压力以下工作。 ( ) 10.液压刨床主运动速度调整,主要是改变压力的大小 。 ( ) 11.在中小批量生产中,最适宜选用通用夹具。 ( ) 12.斜齿轮在端面和法面上的参数是相等的。 ( ) 13.量规制造时应根据材料特点和量规精度要求进行时效和冷处理两种特殊的热处理方法。 ( ) 14.金属表面除锈的方法有手工处理法、机械处理法和化学处理法。 ( ) 15.开式齿轮传动,由于容易被尘埃和杂质侵入,所以齿面磨损是常见的失效形式。 ( ) 16.凡是四连杆形成一个平面,即成为平面四杆机构。 ( ) 17.插床刀架
3、运动时,工作行程速度慢,回程速度快就是采用曲柄摇杆机构来实现的。 ( ) 18.套筒联轴器一般用于要求较低,转速不高的两轴联接。 ( ) 19.改进原有加工工艺过程中,只要新的工艺方法试验成功,即可投入生产。 ( ) 20.若加工中工件用以定位的依据(定位基准),与对加工表面提出要求的依据(工序基准或设计基准)相重合,称为基准相符。 ( ) 二、单项选择题1.精密机床导轨直线度的常用检查方法有( )种。 A.三 B.五 C.六C2.自准直仪中，像的偏移量由反射镜的转角决定，与反射镜到物镜的( )。 A.距离有关 B.距离无关 C.转角无关B3.高速转子的轴承在进行油循环时，要在进油口装滤油网，
4、此滤网要求( )。 A.始终工作 B.循环结束后安装 C.循环结束后拆除C4.刮削大型机床的长导轨时，要考虑季节气温的差异。夏季修理，导轨在垂直平面内的直线度误差，可在允许误差范围内尽量使中部呈( )。 A.平面状 B.凹状 C.凸状C5.自由珩磨法修复蜗轮时，蜗轮是在珩磨蜗杆带动下自由旋转，因此自由珩磨法是在( )下进行的。 A.无力矩 B.变力矩 C.恒力矩C6.在台阶轴中间部位上装有一个轮毂，工作中承受较大的双向轴向力，对该轮毂应当采用( )进行轴向固定。 A.弹簧挡圈 B.轴肩与轴套 C.轴肩与圆螺母C7.国际噪声卫生标准规定，工厂噪声在任何情况下不允许超过( )dB(A)。 A125
5、 B95 C115C8.测试-100以下的低温，应选用( )温度计。 A水银 B压力 C热电偶C9.自行调制环氧树脂粘结剂,在加入固化剂后,应用( )方法搅拌均匀,以避免产生气泡。A划圆 B划平行线 C划十字 D划任意曲线 C 10.在液压系统中,用( )来改变活塞的运动速度。A换向阀 B节流阀 C安全阀 B 11.当需要用几块量块组合尺寸时,应尽可能选用最少的块数组合,以减少( )。A尺寸误差 B计算误差 C积累误差 C 12.工作油缸的活塞与缸筒配合间隙应保持在( )毫米。A0.020.04 B0.040.08 C0.060.10 B 13.液压系统中,冬季与夏季用油不同的目的是为了保持(
6、 )。A油压不变 B流量不变 C粘度相近 C 14.企业标准包括两个方面内容:一是技术标准,二是( )。A产品标准 B工艺标准 C管理标准 C 15.车床主轴轴向窜动太大时,将使加工的工件( )。A端面中凸 B端面中凹 C端面振摆超差 C 16.拆卸精度较高的零件,最好采用( )。A击卸法 B拉拨法 C破坏法 B 17.限制工件自由度小于六点的定位,称为( )定位。A过 B完全 C不完全 D欠 C 18.直齿圆锥齿轮上的齿是均匀地分布在圆体上的,计算时以( )的模数为标准值。A小端 B大端 C中径 B 19.钻薄板的群钻,其圆弧刃的深度应比薄板工件的厚度大( )mm。A1 B2 C3 D4 A
7、 20.属于非接触式测温仪,与介质不接触,利用幅射原理测温的是( )。A热电偶 B热电阻 C比色温度计 C 三、填空题1.常用的流量控制阀有( )阀和( )阀。节流；调速2.在测量中，常用的辅助工具有( )及各种规格的( )、( )、( )。V形架；圆柱；钢球；等高垫铁3.大型机床床身通常由几段拼接而成，每段之间的接合面用( )连接，并加( )定位。螺栓：定位销4.高精度机床主要有( )镗床、( )磨床、( )磨床、高精度( )。坐标；螺纹；齿轮；丝杠车床5.经纬仪常用于( )坐标镗床的水平转台或万能转台,精密滚齿机或齿轮磨床的( )常与平行光管组合使用。 测量 分度精度 6.修复工艺要根据零
8、件修理( )要求和修理( )的特点来考虑。 质量 工艺 7.切削用量三要素是走刀量、切削深度和切削速度,现在新代号分别是( )、( )和( )。 f ap v 8.全面质量管理的五项主要基础工作是质量教育、质量责任制、( )、( )和质量信息。 标准化生产 计量工作 9.刚性转子和工作转速低于一阶临界转速两倍的挠性转子,只可能产生( ),只有当工作转速高于一阶临界转速( )的挠性转子,才可能发生油膜振荡。 半速涡动 两倍 10.可变节流器静压轴承适用于重载或工作时载荷变化范围大的( )机床和( )机床。 精密 重型 四、名词解释题1.滚动螺旋: 在具有螺旋槽的螺杆与螺母之间,设有封闭循环的滚道
9、,滚道间允许以滚体作为中间件,使螺旋面和滚动体之间成为滚动摩擦,这种螺旋称为滚动螺旋。 2.保护接零: 在三相四线制中,中线直接接地,将电气设备外壳与中线之间可靠地联接起来,称做保护接零。 3.质量保证: 为使人们确信某一产品、过程或服务质量能满足规定的质量要求所需的有计划有系统的全部活动。 4.方向阀: 分单向阀和换向阀两类,它们的基本作用是控制液压系统中的油流方向,以改变执行机构(油缸或液压马达)的运动方向或工作顺序。 5.刚性转子: 当工作转速低于其一阶临界转速的转子。 五、计算题1.一偏心轮机构，偏心轮的偏心距为20mm，问滑块行程多少?解：202=40mm答：略。2.差动式液压缸的活
10、塞移动速度是由变量泵改变供油流量来调节。液压缸的活塞直径为D0.1m，活塞杆的直径为d0.06m，如果要求活塞以0.03m/s的速度移动，求泵的供油流量。解：因为是差动连接，所以有v3=4Q/d2 Q=v3d2/4=0.030.0623.14/4=0.8510-4m3/s答：略。3.在某一个钢质零件上钻16mm的孔,选用的切削速度为25m/min,问钻削时应选用的转速? 解: V=Dn/1000 n=100025/(3.1416)=500r/min答:应选用每分钟500转的转速。 4.有一离心式鼓风机转子重量为50Kg,工作转速为2900转/分,若转子重量对称分布,平衡校正面为两个,则转子的允
11、许偏心距为多少?每个校正面上允许的剩余不平衡力矩是多少?(平衡精度为G6.3) 解:转子角速度=n/30=3.14162900/30=303.69(弧度/秒) 转子重心振动速度A=e/1000(毫米/秒) 转子允许偏心距 e=1000A/=10006.3/303.69=20.74(微米) 两个校正面允许的不平衡力矩 M=We M=5020.74=1037(克毫米)答:;转子允许偏心距为20.74微米,每个校正面上允许剩余不平衡力矩为M/2=518.5克毫米。 5.用合象水平仪测量机床床身导轨的直线度误差,读数六次为+2、+1、+2、-1、0、+2,共六个读数,水平仪读数值是0.01mm/m,垫
12、板长200mm,求该导轨的直线度误差 。 解:平均读数 n=(2+1+2-1-0+2)/6=1 减各平均值:+1、0、+1、-2、-1、+1 各段端点坐标值:+1、+1、+2、0、-1、0 n=(+2)-(-1)=3格 =3(0.01/1000)200=0.006(mm)答:导轨直线度误差为0.006mm。 六、问答题1.辅助时间是什么?答：在每一个工序中，为保证完成基本工作的条件和可能性而做的动作所花的时间。例如：安装工件、卸下工件、开动和停止机床、改变切削速度及进给量、对刀、检查零件尺寸等，所使用的时间都是辅助时间。2.提高劳动生产率的途径有哪些?答：生产率与加工经济性密切相关，提高劳动生
13、产率也是提高设备利用率和降低消耗的重要措施，但提高劳动生产率必须以保证产品质量为前提。提高工艺过程劳动生产率的途径有： (1)提高毛坯的制造质量。 (2)改进机械加工方法。 (3)缩短时间定额。3.为什么组合弹簧总是一个左旋一个右旋?答：因为： (1)里外两个弹簧具有不同旋向，可以抵消一部分扭转力矩。 (2)使用旋向相反的弹簧，可以避免发生两层弹簧卡住的事故。4.测绘曲轴和偏心轴时要注意哪些事项? 要注意其偏心方向和偏心距是否准确,对轴类零件的键槽,要注意其方向和位置是否正确。 5.刮削大型机床床身应注意什么? 大型机床床身导轨的刮削,应尽量在原来的机床基础上进行,并保持立柱,横梁等不拆除状态
14、;其次,长导轨刮削时应考虑到季节气温的差异。 七、综合题1.什么是润滑油的老化?怎样确定? 在使用过程中,受到机器磨损,空气氧化,受热,灰尘,水份,变酸和其他原因,逐渐使润滑同变质的过程称为老化。确定老化程度应检查以下项目:颜色是否变暗,变黑或出现乳化现象;粘度比标准增加或降低;水份;不溶解杂质以及中和值,界面张力,稀释情况,灰分,皂化值等,当润滑油的性能不符合规定指标时,必须加以更换。 2.齿轮传动机构常见故障及产生原因是什么? (1)齿轮材料选择不当,齿面硬度偏低,工作面磨损快。(2)因淬火缺陷致使齿断裂。(3)润滑不当或过载时使润滑油被压出工作面,产生干摩擦,使齿面金属剥蚀。(4)调速换
15、档时,操作不当使轮齿间碰撞严重而引起崩齿。 3.使用起重绳索时应注意哪些事项? 注意事项:(1)使用前应仔细检查外观有无缺陷,并从直径估计能否安全起吊拆装零部件。(2)选择合理的捆钩位置,以免滑脱和工件重心偏移造成倾侧。(3)在起重绳索与零件转角处接触部位上,应垫上软性的木板之类垫块,不使绳索受力集中而损坏。(4)起重绳索用后除去污物,久置不用的钢丝绳应涂油后适当安放。 4.如何测绘国产直齿圆锥齿轮? 具体步骤如下:(1)数出齿数Z;(2)测量顶锥角2e 和齿顶角1(可用游标卡尺测量);(3)计算分度圆锥角 =e -1,式中1 =90- 锥齿轮有时是采用均匀顶隙的,这时就不存在=-1的关系,因
16、此,还要测量背锥母线与端面夹角(90+)来校验;(4)测量大端齿顶圆直径De来确定模数m: m=De/(Z+sin)。 5.试述测绘蜗杆与蜗轮的步骤? 步骤如下:(1)数出蜗杆头数Z1;(2)确定齿形,把角度尺对准20,沿蜗杆轴向截面对准的它的齿形,基本贴合,则说明是阿基米德蜗杆;(3)确定轴向模数m,用钢尺沿蜗杆齿顶测量它的齿距t,则m=t/,如果计算模数值不接近于标准值,可换算为径节DP=25.4/m;(4)确定蜗杆特性系数q,测量蜗杆齿顶圆直径Da,则q=(Da/m)-2;(5)确定蜗杆旋升角:tg=Z1/q;(6)数出蜗轮齿数Z2,用测量中心距与计算中心距相比较,来确定测绘数据是否正确。 6.自准直光学量仪配合相应的附件后,其测量范围有何增大? 配合相应附件后,可以准确地测量装配件的微小角度偏差。导轨和基准平面的直线度、平面度误差;装配件各表面相对位置的平行度,垂直度误差;以及孔的同轴度找正等。与多面棱体或其他仪器配合,可测量各类分度机构的分度误差、工作台的回转精度等。