关于焊缝坡口的基本形式与尺寸.docx

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1、焊缝坡口的基本形式与尺寸根据设计或工艺需要,将焊件的待焊部位加工成一定几 何形状的沟槽称为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚 度上全部焊透的焊缝。(一)坡口形式坡口的形式由 GB985- 88气焊、手工电弧焊及气体 保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸、GB986- 88埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸 标准制定的:根据坡口的形状, 坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U 形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。n-1E/ZlDG尸B 2)1口 W电 it,单口V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件),但 焊后容易产生角变形。双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件

2、厚度增大时,采用双 Y形代替V形坡口,在同样厚度下,可减少焊缝金属量约1/2 ,并且可对称施焊,焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件,在筒形焊件的内部施焊,使 劳动条件变差。U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多,但这种坡口的加工较复杂。(二)坡口的几何尺寸(1)坡口面:待焊件上的坡口表面叫坡口面。(2)坡口面角度和坡口角度:待加工坡口的端面与坡口 面之间的夹角叫坡口面角度,两坡口面之间的夹角叫坡口角 度,见图15。开单面坡口时,坡口角度等于坡口面角度;开双面对称 坡口时,坡口角度等于两倍的坡口面角度。坡口角度(或坡口面角度)应保证焊条能自由伸入坡口 内部,不和两

3、侧坡口面相碰,但角度太大将会消耗太多的填 充材料,并降低劳动生产率。(3)根部间隙:焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部 间隙,见图1 5。根部间隙又叫装配间隙。根部间隙的作用 在于焊接底层焊道时,能保证根部可以焊透。因此,根部间 隙太小时,将在根部产生焊不透现象;但太大的根部间隙, 又会使根部烧穿,形成焊瘤。(4)钝边:焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面 直边部分叫钝边,见图 1 5。钝边的作用是防止根部烧穿。但钝边值太大,又会使根部焊不透(5)根部半径:在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径(见图15)。它的作用是增大坡口根部的空间,使焊条能够伸入根部,以便焊透根部。医 5坡口的几何尺寸

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