《63817船舶自动电热沸水器 标准 CB T 3890-1999.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《63817船舶自动电热沸水器 标准 CB T 3890-1999.pdf（12页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、U D C6 2 1 . 3 6 5 : 6 2 9 . 1 2 U 6 3 G B l l 8 0 1 一8 9 船 舶 自 动. 电 热 沸 水 器 Ma r i ll ea u t 0 ma t i Ce l e C t r 0 t h e r ma Iwa t e rb 0 i l e r 1 9 8 9 一 1 1 一 Q 3 发布1 9 9 0 一 0 了 一 Ql 实施 国家技术监督局发布 中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B l l 8 0 1 一 8 9 船 舶 自 动 电 热 沸 水 器 M二 r i n ea u t o ma t i ce I e c t r
2、 o t h e r ma l w a t e rb o i l e r 1 主题内容与适用范围 本标准规定了船舶自 动电热沸水器( 以下简称沸水器) 的分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标 志、 包装、 运输、 贮存等。 本标准适用于在船舶上使用的以管状电热元件加热， 且具有自 动进水和控温功能的固定安装式自 动电热沸水器， 具有类似功能和用途的沸水器， 也可参照使用. 本标准不适用于: a . 快热式电热水器; b . 电水壶、 电咖啡壶; c . 加热温度低于1 00 的各种电热煮水器具; d . 在有腐蚀性、 爆炸性气体等特殊条件下使用的沸水器。 2 引用 标准 G B3 2
3、8 。 不锈钢冷轧钢板 G B4 o 2 6 电 器接线端子的识别和用字母数字符合标志接线端子的通则 G B4 2 O 8 外壳防 护等级的分类 G B9 7 1 9 船用电 热器具通用技术条件 C Bll4 6 。 5 船舶设备环境试验方法 试验D b : 交变湿热 C Bll46， 8 船舶设备环境试验方法试验Ee: 倾斜和摇摆 C Bl l 4 6.9 船舶设备环境试验方法试 验Fc: 振动 C Bn4 61 1 船舶设备环境试验方法 试验J : 长霉 C Bl l 4 6 . 1 2 船舶设备环境 试验方法 试验K a : 盐雾 J B3 6 3 8 日 用电 水壶 基本性能测试方法
4、3 术语 3 . 1 电热沸水器 以 管状电 热元件浸入水中煮沸开水的电 热器具。 3 2 产水量 沸水器在单位时间内所能提供的开水量， 以L /h表示。 3 . 3 失水 沸水器的电 热元件部分或全部露出液面时的工作状态。 国家技术监督局1 9 8 9 一 1 1 一 0 3 批准1 9 9 0 一 0 7 一 0 1 实施 G B l l 8 0 1 一 8 9 4 产品分类 4 . 1 沸水器按结构外形分为二种: 圆形 方形 a.胶 4 . 2 沸水器型号和标记 4 . 2 . 1 型号示例 规格代号， 用额定容量( L ) 表示 特征代号， 用Y表示圆形， F表示解弓 一 组号， F表
5、示沸水器 类号， R表示电热器具 4 . 2 . 2 标记示例 容量为40L的圆形船舶自 动电 热沸水器: 电热沸水器R F Y 一 4 o G Bl l s o l 一8 9 4 ， 3 沸水器的主要性能参数见表 1 。 型号 额定容t L 电饵种类 撅定功率 k W 升沮时间 】 nl n 产水量 L/ h 外形高度 H 幻l m是 爵 RF Y一 2 0 2 0 3 相s o H z 2 2 0 V 3 8 0 V 3 相 6 0 H z 4 4 0 V 3 3 8 3 06 5 03 5 6R F Y一 4 04 06 0 8 9 04 0 RF Y一 6 06 099 011 5 0
6、4 5 3 . 6 2 5 3 710 0 05 5RF F 一 4 04 0 RF F 一 6 0 6 05 111 4 06 55 RF F 一 8 08 O7 213 6 07 57 4 . 4 结构尺寸 方形沸水器的结构尺寸如图1 所示， 圆形沸水器的结构尺寸如图2 所示， 额定容量等于和大于切 L的沸水器， 均为双层保温结构。 G B l l 8 0 1 一 8 9 令令令口 下水卜 水 加热 开关 刁|到 !|二卜 2 一 价1 1 卜|111! 瓮 图I R F F 型沸水器 1 一控制箱侈 一填料函; 3 一电加热器注 一滋流管浦 一进水接头( G l ” ) ; 6 一安装板
7、; 7 一电 热箱; 8 一空气管; 9 一贮开水箱; 10一放水阀; n一 底座， 1 2 一泄流管口 3 一底脚 G B l l 8 0 1 一 8 9 图Z R F Y型沸水器 1 一液位计沼 一温度表泪 一浮球详 一电加热器浦一电深开关; 6 一控温器; 7 一信号灯沼 一闸阁; 9 一电源插头 5 技术要求 5， 环境条件 5 . 1 . 1 沸水器在环境空气温度为45 的条件下应能正常工作。 5 . 1 2 沸水器应具有耐潮性， 经二周期( 48 h)温度为5 5的交变湿热试验后， 应符合下列要求: a . 绝缘电 阻应不低于0.S MO ; b . 金属电 镀件镀层腐蚀区域的面积
8、之和占该零件主要表面面积5 %25%的零件数不得超过该 台产品零件总数的1 /5， 但允许个别零件的镀层腐蚀区域面积大于25%和个别零件的主金属出现个别 G B l l 8 0 1 一8 9 锈点; c . 油漆层的表面质量: 允许有轻微失光、 变色、 少量针孔等缺陷。 在每平方分米面积内直径为。 . 5 一l m m的气泡不得多于2 个， 不允许出现直径大于l m m的气泡; d . 漆膜附着力: 在九个 l m m Z 的方格中， 底漆没有脱落， 面漆脱落不超过1 邝面积; 绝缘材料和橡塑零件不得有变形、 发粘、 开裂等缺陷。 5 . 1 . 3 沸水器应具有耐振性， 按表2 规定的参数进
9、行振动试验时， 应能正常工作， 在进行共振检查时， 振幅放大率( Q) 不应大于5 。 试验后， 应无紧固件松动、 机械损伤和其他异常现象。 表 2 频率， H 名 振幅 位移， m m加速度， m / 5 2 2 ee 1 3 . 2士 1 1 3 2 8 0士7 51 . 4 沸水器应具有耐摇性， 经摇摆试验后， 应无异常及受损现象。 5 门. 5 沸水器的金属零部件应具有耐盐雾性， 经48h 盐雾试验后， 应无过分腐蚀和变质， 并应符合表3 的要求。 表 3 底金属材料镀层类别后处理合格要求 碳钢 铜+镍+铬抛光主要表面无棕锈 锌钝化主要表面无白 色或灰黑色腐蚀物 铜和铜合金 镍+铬抛光
10、主要表面无浅绿色腐蚀物 锡主要表面无灰黑色腐蚀物 银钝化主要表面无铜绿 5 . 1 . 6 沸水器的绝缘零部件应具有耐霉性 规定的2 级要求。 ， 经28天的长霉试验后， 其长霉等级应不低于C Bn4 6 . 1 1 5 . ， . 7 沸水器经包装后， 进行运输试验， 试验后， 应无机械损伤， 紧固件松动等异常现象， 并能正常工 作。 5 . 2 使用性能 5 . 2 . 1 沸水器把额定容量的冷水( 15士1 ) 升温80 所需时间不得超过表1 规定。 52 . 2 沸水器的 额定功率应按表通 规定， 在 额定电 压下， 其功率偏差值应在5 % 一一 10% 范围内。 5 . 2 . 3
11、沸水器的热效率应不低于88%。 5 . 2 . 4 沸水器的产水量不得低于表 1 的规定。 53 安全要求 5 . 3 . 1 电 气绝缘 5 . 3 . 1 。 1 在冷态和热态下沸水器不向 极性的 带电 部件之间以及所有带电 部件与金属外壳之间应能 承 受2 倍额定电压加l o 00V， 但至少为1 5 00V 、 频率为251 00H : 的交流试验电 压， 历时l m in， 而无击 穿闪络现象。 5 . 31 . 2 沸水器的不同极性的带电 部件之间 及所有带电部件与金属外壳之间的冷态绝缘电阻不得低 于l o Mn 。热态绝缘电阻不得低于I MQ 。 5 . 3 . 2 发热 G B
12、 l l 8 0 1 一 8 9 在正常使用过程中， 沸水器及其周围环境不得出现过高温度， 对必须用未加防护的手握持的部件， 其表面温度应不超过表4 的规定， 其他部位的温升， 应不超过表5 的规定。 表 4 允许温度 把手、 手柄、 旋钮及类似部件的材料 长时间握持的 短时间握持的 60-70 55一“ 金属 陶瓷、 玻璃、 模压料、 橡塑、 木材 表 5 序号测试部位温升， 1 插头插脚: 在高温下使用 在冷态下使用尝 2 橡胶或聚氛乙烯导线; 无 T标志者 有T标志者T 双 。 3 玻璃纤维增强聚脂 9 5 4 测试角边壁、 底板、 顶板和产品支承处 4 5 注: 表中沮升值以环境空气温
13、度40 作为计算温升的基准， 但允许环发空气温度达50 亡 的偶然情况出现 T” 为最高工作温度。 5 . 3 . 3 过载 沸水器应能经受在正常使用过程中可能出 现的过载， 在过载试验中， 不应产生汽雾或有可燃性气体 的积累， 试验后， 其总体结构不应有影响安全的变形， 电 气间隙和爬电 距离应符合5 . 6 . 3 条的规定。 5 . 3 . 4 非正常工作 沸水器应能避免由 于非正常操作而引起的失火， 触电 及机械损伤等事故， 测试角各壁表面和电源电 缆的温升均不得超过1 50 。 5 . 4 材料 5 ， 4 . 1 沸水器中与水接触的金属材料应采用G B3 2 8o附录A所推荐的食品
14、设备用奥氏体不锈钢或符 合食品卫生要求的其他金属材料。 5 . 4 . 2 沸水器的绝缘件应由滞燃、 耐潮和耐霉的材料制成， 绝热件和密封件应由无毒的和在沸水器工 作期间不释放有毒气体的材料制成。 5 . 5 外观 沸水器外表面应平整、 光洁、 无明显划痕、 凹陷， 易蚀金属零部件应有可靠涂覆层。 5 . 6 结构 5 . 6 . 1 沸水器的外壳防护等级不得低于IP44。 5 . 62 沸水器的结构应保证当有液体溢出时， 不致损坏绝缘或发生短路。 5 . 6 . 3 沸水器的电 气间隙和爬电 距离不得小于G B971 9 中 表5 的规定。 5 . 6 . 4 在沸水器的金属外壳上应设置接地
15、端子， 并附有清晰、 明显、 耐久的 接地标志， 接地连接应可靠， 接地端子与易触及的非带电 金属部件之间的接地电 阻应不大于。 . 1 。 。 5 . 6 . 5 沸水器应设有失水保护装置， 能可靠地保护电 热元件在失水时不被烧坏。 5 . 6 . 6 沸水器控制装置应有清晰、 可靠的接线端子标记， 并应符合G B4 0 26的规定。 6 试验方法 6 . 1 湿热试验 G B l l 8 0 1 一 8 9 按c Bn4 6 ， 5 所规定的试验方法进行， 严酷等级按5 . 1 . 2 条规定， 试验结束后， 通电 检查控制装置 能否正常工作; 然后将沸水器从试验箱取出， 在正常试验大气条
16、件下恢复 l h ， 允许用手将产品所有能 接触到的表面和部件上的水渍抹去， 在Z h 内 进行绝缘性能检查、 外观检查和绝缘密封件检查， 应符合 5 . 12 条规定。 6 . 2 振动试验 按C Bn4 6 . 9 所规定的试验方法进行。试验参数按第5 . 1 ， 3 条规定。 试验先以每分钟1 倍频程的速率进行扫频， 经受1 一3 次检查有无共振现象; 然后在最大共振点作 Z h 耐久振动， 若无明显共振点， 则在30H : 频率上作Z h 耐久振动。 沸水器应在三个轴向( 垂、 横、 纵) 依次进行上述试验。 6 . 3 摇摆试验 试验按C Bll4 68 规定的试验方法进行。 产品
17、按实际使用状态紧固 在试验台上通电 工作， 然后向 前 后、 左右两个水平 轴向各摇摆士22. 50， 周期105 ， 各试验15m in。 应符合5 . 1 . 4 条要求。 6 . 4 盐雾试验 按C Bll4 6 . 12所规定的方法进行试验。连续喷雾时间4 8 h 。试验后应符合5 . 1 . 5 条的规定。 如制造厂具备金属零部件盐雾试验合格报告， 在有效期内， 可免做该项试验。 6 . 5 长霉试验 按C Bl l 4 6 . 1 1 所规定的方法进行试验。 菌种按C Bll46， n表1 规定。 试验后应符合5 . 16 条要 求。 已具备长霉试验合格报告者， 在有效期内可免做该
18、项试验。 66 运输试验 将产品包装后， 置于载重车的中、 后部， 装载量为满载时的三分之二， 在三级公路中级路面上以 25一40k m 压的速度行驶2 。 。 k m以上， 试验后应符合5 . 1 . 7 条要求。 6 . 7 输人功率测量 沸水器在充分发热条件下， 以额定电压通电工作至功变稳定后， 记录功率表的读数。 6 . 8 升温时间测定 按J B3 6 3 8 第2 . 3 条所规定的试验方法进行测量。 6 . 9 热效率测定 在第6 . 8 条测试的同时， 记录水的重量、 初始温度、 试验终止时的温度以及实际功率， 按式( 1) 计算 热效率 : G( 0 ， 一口 。 ) 8 6
19、 4尸T . 。 ，. . . ， 。 (1) 式中: G 水的重量， k g ; 氏试验终止时的水温， ; 夕 。 水的初始温度， ; 尸功率， k w; T通电时间， h 。 6 . 1 0 产水量测定 将额定容量的冷水( 初温20 ) 注入沸水器， 加热到水沸腾， 立即打开放水阀， 把开水排入一容器， 直到排不出水为止， 作为一个周期， 如此连续三个周期， 按式( 2)计算产水量: 林量 轰攀 雯 羹 篓 粤 婆 票 类 息 馨 凳 享 . . . . . . . 川 二 二 IJ d 匕 : 失 ) 叨子 侧 习 口彗而 兮“ U! 叫 、 “少 6 . 11耐电压试验 按G B9 7
20、 1 9 第4 . 86 . 2 条规定的方法进行。 G B l l 8 Q I 一 8 9 61 2 绝缘电阻测试 按G B9 7 1 9 第4 ， 8 . 7 . 2 条规定的方法进行。 61 3 发热试验 沸水器尽可能放置在靠近测试角一壁的地板上， 测试角由两块成垂直角的边壁， 一块底板和一块顶 板组成， 这些边壁、 底板、 顶板都由涂有无光黑漆的20m m厚的胶合板制成。 沸水器在充分发热条件下， 以1 . 15倍额定输入功率通电工作， 在控温器第一次动作后， 再试验 30m in， 用直径为。 . 3 m m细丝热电 偶测试第532 条要求的各部位温度或温升。 6 . 14 过载试验
21、 沸水器按6 . 13条的要求安放， 在充分发热条件下， 以1 . 2 7 倍额定输入功率通电 工作， 经受15个循 环的试验， 每一个循环包括把额定容量的冷水加热到沸腾的工作期， 和20m in的冷却期， 进人下一个循 环前， 应换上冷水。 试验后应符合5 . 3 . 3 条的要求。 61 5 非正常工作试验 试验按6 . 13条要求放置容器。 注入额定容量的冷水， 并切断水源， 控温器整定到最大位置， 在充分 发热条件下， 以1 ， 24倍额定功率通电 工作， 试验将达到下列三种情况的任何一种: 热稳定状态建立; 保护装置动作， 电流切断 电热元件破坏。 轰阮乙 试验若属a 项或b 项中
22、任一种情况， 试验即 告结束， 若是。 项的情况应换上第二只电热元件， 重复 上述试验。 试验结果应符合5 . 3 . 4 条要求。 6 . 1 6 外壳防护试验 按G B4 2 o 8 第6 . 4 条和第7 . 4 条所规定的方法进行试验。 试验前， 应将密封件拆下， 自 由 悬挂在自 然 循环 通风的加热烘箱内， 烘箱温度保持在70士 2 ， 历时 10天， 进行老化处理， 然后立即从烘箱内 取出样品， 在室温下( 避免阳光照射) 放置16h 以上， 以适当扭 矩重装。 防护试验后， 按G B4 2 08第7 . 9 条评定试验结果。 61 7 滋水试验 将沸水器的容器用含有大约1 %
23、氯化钠的水溶液注满， 然后在l m in时间内将等于容器容量15% 的水均匀注人容器中， 试验后应按5 . 311 条要求做耐电 压试验， 不得有击穿和闪络现象。 6 门8 接地电阻测试 按G Bg 7 1 9 第4 . 5 10. 2 条规定的方法进行。 6 . 1 9 失水保护装里动作试验 在额定电 压下 进行失 水保护装置动作 试验， 至少10次， 保护 装置应可靠动 作， 电 热元件 不得损坏。 7 检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验两种。 7 门出厂检验 产品须经工厂技术检验部门按表6 规定的出厂检验项目 逐台检验合格后， 方准出厂， 出厂时应附有 产品合格证书。 72 型式检验
24、 了2 . 1 有下列情况之一时， 应进行型式检验: 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b 正式生产时， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; 正常生产时， 每四年进行一次检验; G B l l 8 0 1 一8 9 d . 产品长期停产后， 恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f . 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7 . 2 . 2 型式检验的试样， 应在出厂检验合格品中任意抽取， 每次抽样不得少于3 台。 7 . 2 . 3 型式检验中， 对于7 . 21 条前三项的检验， 按表6 所列项目依次进行， 但对于7 . 2 . 1 条后
25、三项的 检验表6 中序号为10、 1 1 、 1 4 、 16、 18、 19、 20、 2 1 、 2 2 的各项可免于检验， 但工厂技术检验部门或国家质量 监督机构， 对其中任何一项持有怀疑时， 有权提出 做任何一项的检验。 了 . 2 . 4 型式检验中， 有任何一项不符合本标准要求时， 则应加倍取徉， 对不合格项目 及与之相 关的项目 进行复验， 若仍不合格， 则应停止检验， 由 制造厂查明原因， 采取措施， 消除故障， 重新抽样进行试验。 表 6 序号试验项目 技术要求 条款 试验方法 条款 检验 出厂检验 类别 一 型 式 检 验 - 1 综合检查 5 ， 5 、 5 . 6 .
26、3 、 5 ， 6 . 6 等丫 丫 .2 冷态耐电压试验 5 3 . 1 . 16 。 1 1丫侧 了a冷态绝缘电 阻5 . 3 1 . 26 . 1 2丫侧 4 接地电阻测试 5 ， 6 . 46 。 1 8侧丫 5 失水保护装置动作试验 5 6 . 56 。 1 9训丫 6 升温时间 5 . 2 。 16 8侧 7 功率偏差 5 . 2 。 26 . 7训 8 热效率 5 2 . 36 . 9了 9 产水量 5 . 2 。 46 . 1 0丫 1 0 发热试验 5 。 3 . 26 . 1 3侧 1 1 过载试验 5 3 . 36 。 1 4了 l 2 热态耐电压试验 5 . 3 。 1
27、 。 16 . 1 1了 1 3 热态绝缘电阻 5 3 1 。 26 。 1 2丫 1 4 摇摆试验 5 ， 1 . 46 . 3甲 1 5 湿热试验 5 . 1 。 26 . 1丫 1 6滋水试验5 6 。 26 。 1 7喇 1 7外壳防护试验5 . 6 . 16 1 6了 1 8 振动试验 5 1 。 3右 2丫 1 9 非正常工作试验 . 5 3 。 46 。 1 5丫 2 0 盐雾试验1) 5 。 1 . 56 。 4侧 2 1 长霉试验幻 5 . 1 . 66 。 5甲 2 2 运输试验 5 . 1 。 76 . 6侧 注: D 只 做金属零部件. 2) 只做绝缘材料。 G B l
28、 l 8 0 1 一8 9 8 标志、 包装、 运输、 贮存 8 . 飞 标志 8 . 1 . 1 铭牌 8 . 1 . 飞 . 1 铭牌应用耐蚀、 滞燃材料制造。 8 . 1 ， 1 ， 2 铭牌至少应包括如下 内容: a ， 产品名称及型号; b 额定电压; c ， 额定功率; d . 额定容量; e . 制造日 期或编号; r . 防护等级; 9 . 船检标志; h ， 制造厂名称。 81 . 2 电热元件 电热元件上应有额定电压和功率的标志。 81 . 3 包装箱 包装箱箱面应有以下标志: a产品名称; b . 体积( 长X宽又 高) ; c . 净重与毛重; d . 到站( 港) 及
29、收货单位; e 卜 发站( 港) 及发货单位; f . “ 小心轻放” 、 “ 向士 :“、 “ 怕湿” 、 “ 禁止滚翻” 等贮运图示标志。 8 . 2 包装 82 . 1 产品在装箱前， 应对不锈钢金属外壳涂封保护层， 然后装入塑料袋， 放入预先准备好的包装箱 中. 8 . 2 . 2 包装箱应坚固结实， 内 壁应粗防潮油毛毡， 产品用螺栓紧固在箱底座上。 823 备附件和随机文件一并放入包装箱内， 随机文件应包括: a . 产品合格证书; b ， 使用维护说明书， c . 装箱清单; d . 船检证书。 8 . 3 运输 包装好的产品应能在避免雨雪直接影响的情况下， 可用任何运输工具运送。 8 . 4 贮存 产品应贮存在干燥、 通风和不含腐蚀性气体的库房内。 G B l l 8 0 1 一 8 9 附加说明: 本标准由中国船舶工业总公司提出。 本标准由国营第四八五厂和中国船舶工业总公司普航仪器仪表船舶用品设计室负责起草。 本标准主要起草人刘金道、 包文耀、 马爱娟。