《松木桩.毛石挡土墙.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《松木桩.毛石挡土墙.docx（6页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、毛石挡土墙工程1.施工工艺流程准备工作测量放样基槽开挖基底报验松木桩定位放样打松木桩基础定位测量基础模板支撑浇筑混凝土扩展基础养护墙身定位测量毛石墙身砌筑（含泄水孔）养护墙背回填验收。2.测量控制为了达到测量精度要求，为本项目配置了：莱卡全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。设专人测量。测量控制：为了进一步精确观测，以本工程测量控制网的坐标引设两个控制分点在已做好的端墙上进行控制。基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量行放样，每挖1-2m深时进行复测一次，直到基底设计标高为此。松木桩施工前按松木桩平面布置图进行测量定位放样。基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。墙身施
2、工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。墙体施工过程中随时检查和校核几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制。3.基坑施工1）基槽清挖：在施工放样完毕后，用人工配合挖掘机在所放开挖线内进行清挖，清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽。 2）对基槽土质应保持干燥，雨天基槽内积水应随时排除。 3）挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不满足设计要求时应通过设计进行变更设计程序，采取措施后方可施工。4.松木桩施工施工准备木桩采购及存放1）木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀
3、，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。2）木桩之吊运、装卸、堆臵时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。松木桩的制作桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；桩尖直径不小于100mm，利于穿透淤泥层，打入中砂层；待准备好总桩数80以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖
4、掘机待桩窝工；将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；严禁使用沙杆等其他木材代替松木。测量放样 松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。挖掘机打桩挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布臵；将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中；按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层；严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。5.基础混凝土施工浇筑基础混凝土，在基础混凝土施工完成后及时对墙身处的混凝土凿毛清理干净，保证上部
5、毛石挡墙与已浇混凝土扩展基础的连接。待基础混凝土达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。基础底部清理完成经监理检查合格后，开始支模，并进行沉降缝、接缝及防水处理。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。基础混凝土的浇筑主要采用泵车进行输送，混凝土搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。混凝土养护主要是保证混凝土表面的湿润，防止混凝土表面产生裂缝。混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏混凝土，正面模板主要采用整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保证施工安全。6.砌体砌筑砌体采用挤浆法分层分段进行砌
6、筑。分段位置应设在沉降缝处，分层砌筑砌缝大致水平。各砌块的砌缝应相互错开，错开不得小于8cm，不能产生通缝，砌缝砂浆应饱满，充实，不能有空洞、眀缝产生。每砌筑120cm高度以内砌体表面应找平一次。挡土墙墙面采用M10砂浆砌筑毛石，砌筑浆砌毛石挡土墙时浆砌毛石中的空隙用砂浆填满，然后回填碎石土，碎石土内摩擦角度不应小于40度，毛挡土墙与混凝土基础垫层做好接缝处理。 定位砌块砌完后在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压定位石能紧密相连，且砌缝砂浆应饱满密实。砌筑中间腹石时，石料间的砌缝应相互交错，咬搭，砂浆密实。石料间不得无砂浆直接接触，也不得干填实料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大
7、面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。护坡挡墙沿线路方向每隔15m设置伸缩缝一道，缝宽3cm，从墙顶做到基底，缝内填沥青麻絮，缝内沿墙的内、外，顶三处填塞沥青麻筋塞入深度不小于15cm，缝后用粘土封闭。浆砌毛石砌筑时，应利用毛石的天然形状，相互交错在一起，搭接紧密即可。同时在砌筑下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。施工过程中还要将石料的缝子留开，保证2cm的深度以利于勾缝。沉降缝和伸缩缝的砌法：为保证接缝的作用，两种接续缝必须垂直，并且缝两侧砌体表面要平整，不能搭接。同时，接缝中内需要填塞防水材料，防止砌体漏水，砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定
8、的接缝位置，采用跳段砌筑方法，是相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面，挂线器主，达到垂直水平。勾缝：勾缝砂浆采用M10砂浆进行勾缝,按设计要求采用平缝压槽工艺。勾缝采用凹缝，缝宽2cm，缝深1.5cm，勾前用水冲洗干净。泄水孔及反滤层：最下排泄水孔高出水面500mm，泄水孔的进水孔0.3m范围内填直径20mm左右的碎石，外围再填0.2mm厚直径3mm左右的砾石作为反滤层，以防孔道塞於。泄水孔具有向外倾斜的坡度，坡度为0.6%，上下左右间距2.5米梅花形布置直径为100PVC管作为泄水孔。养护：砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。在养护期间避免对砌体产生碰撞振动。砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。