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1、主提升机安全运行管理规定 1、每台提升机必须每班配备两名培训合格的司机。提升人员时一人操作，-人监护 2、煤矿安全规程第427条规定的九项保护必须每天进行试验，当班司机对试验结果认可签字后方可开车。严禁甩保护运行 3、主要提升机必须保证每天不少于2小时的检查检修时间。 4、提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查-次。防坠制动绳(包括缓冲绳)、必须每周检查一次。提升钢丝蝇需提前更换或延期使用时，必须按煤矿安全规程第403条、405条、406条、407条有关规定执行。 5、单绳缠绕式提升机：必须按煤矿安全规程第3条规定设防撞梁及托罐装置，保证使用可靠。 6、罐笼提升时，井上下安全六必须与罐位及提升信号联锁
2、罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开：安全门未关闭，只能发出联系信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁罐笼未到位，打不开阻车器；阻车器未关闭，发不出开车信号。井底使用罐座时，必须设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。升降人员时，严禁使用罐座。 7、提升容器的连接装置及防坠器必须符合煤矿安全规程第412、413条要求，并应定期对销轴进行注油。 8、提升机的制动系统传动杆件必须每年进行一次探伤检验，合格后方可继续使用。 9、提升机制动器间隙及空动时间符合煤矿安全规第431条要求。每半年必须对空动时间及安全制动
3、减速度进行一次测定和验算。不合规定严禁开车。 10、因检修或特殊提升需甩掉保护或闭锁时，必须制定可靠的安全技术措施，并在司机台及信号工操作台上设置保护及闭锁投运状态显示，检修或提升结束后立即恢复保护及闭锁装置。 11、经国家、省鉴定定型的提升系统各组成部分不得任意改动。如需改动，必须向集团公司报告，由集团公司组织论证、研讨，确定改造方案后，方可实施。 12、提升系统存在重大陷患的，矿必须制定切实可靠的解决方案井有技术措施，否则不准运行。 13、进行立井井架或井筒作业时，必须编制严格的施工组织设计及安全技术措施，向每个作业人员贯彻后方可施工。井架或井筒施工项目包括：更换井架天轮、更换主箕斗、主罐笼更换提升钢丝绳、悬挂装置、制动钢丝绳；更换罐道、罐道梁、罐道绳；更换井筒套架梁及装卸载装备；加固罐道粱等。