压、通、排、提设备巡回检查制度.docx

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1、压、通、排、提设备巡回检查制度 一、液压绞车巡回检查项目、内容和周期 1、主油泵:检查各部连接螺栓是否松动,温度是否正常,泵体温度不超过55。司机每小时检查一次。 2、减压阀:检查调节螺母有无松动现象,有无渗油现象。司机每班检查一次。 3、溢流阀:检查调节螺母是否紧固,有无渗油现象。司机每班检查一次。 4、主阀组:有无渗油现象,螺栓是否紧固。司机每班检查一次。 5、水冷却器:接头有无渗水现象,温度不超过55。司机每班检查一次。 6、电动机:有无异响,运转是否正常,温度不超过60,风叶整洁完好。司机每班至少检查一次。 7、补油胶管:有无渗油,接头是否松动,表面温度不得超过55。司机每班至少检查一

2、次。 8、精滤器:不渗油、不松动。司机每班检查一次。 9、副电动机:运转声音是否正常,底座螺栓是否紧固,温度不超过60,风叶完好。司机每班检查一次。 10、联轴器:销子、螺母是否紧固、销子皮圈磨损不超过规定值。司机每班检查一次。 11、双联泵:运转是否正常,有无异响,有无渗油现象,温度不超过55。司机每班检查一次。 12、球形阀:起动前是否打开,防止吸空。司机每班检查一次。 13、油箱:油量是否在规定位置,油质清洁无杂物,油温不得超过55。司机每班检查一次。 14、加油孔:盖板周围应无杂物,清洁卫生,透气孔是否正常。司机每班检查一次。 15、盘形闸:各紧固螺栓不得松动,闸块与闸盘间隙不超过规定

3、。司机每班检查一次。 16、轴承座:底座螺栓不松动。轴承座不振动,运转中无异响,温度不超过40。司机每班检查一次。 17、配油盖:各接头不渗油,油盖螺钉紧固,受压时摆动角度无明显察觉。司机每班检查一次。 18、油马达:运转中无敲击声、无摆动和渗油现象;司机每班至少检查一次。 19、高压胶管:接头是否松动,是否渗油,受压时有无鼓包现象。司机在班前、班中、班后各检查一次。 20、传动链条:松紧适宜、不咬齿、接头牢固、中心线一致。司机在班前、班中、班后各检查一次。 21、深度指示器:指示准确,保护可靠,丝杆与螺母在运转中不摆动。司机每班检查一次。 22、速度传感器:探头紧固螺母无松动、线路无破损及断

4、线。司机每班检查一次。 23、指示仪表:电压表660伏,盘形闸压力表5MPa。补油压力表0.8-1MPa,工作压力表16MPa。司机在班中经常检查。 24、控制阀门:背压0.7-1MPa,操作压力2.5-3MPa,额定电流240A。司机在班中经常检查。 25、主油管:接头无渗油。司机班前、班中、班后各检查一次。 二、绞车巡回检查项目、内容及周期: 1、主电动机:电机定子、轴承温度交接班时检查一次,以后每两小时检查一次 2、大轴轴承:温度、润滑是否正常。交接班一次,班中每2小时一次。 3、联轴器:紧固情况,各部间隙,润滑情况。交接班一次。 4、减速机:机体各部温度,声音是否正常,润滑情况是否正常

5、。交接班一次,齿面磨损磨损情况每月检查一次。 5、大轴、二轴轴承:润滑情况,温度是否正常,油量、油质及漏油情况。交接班一次,班中每2小时一次。 6、工作闸、保险闸:闸瓦与闸轮间隙是否合适,闸盘有无泄漏,温度是否正常,二次制动是否正常,各部联杆、销轴、螺帽有无松动或变形。交接班检查一次。 7、滚筒:筒壳、大边焊缝、铆钉、螺栓有无开裂、变形、松晃,衬木磨损情况,衬木螺栓窝中螺帽突出情况。交接班检查一次。 8、钢丝绳:排列是否整齐,有无断丝、打弯、锈蚀。检查情况,记录是否齐全以及导绳轮是否灵活,润滑正常。交接班检查一次。 9、深度指示器:指针位置与容器位置是否一致,传动系统及保护装置是否正常,润滑是

6、否正常。交接班一次。 10、安全保护装置:松绳、过卷、急停、闸瓦磨损、开关动作是否灵敏,其余保护,闭锁装置外表检查无异常。交接班检查一次。 11、高压开关柜:机构正常,仪表指示正确。交接班检查一次。 12、磁力站:低压试送动作正常,其余外表检查无异常。交接班检查一次。 13、电阻器:无变形、过热迹象,接线紧固,无异常。交接班检查一次。 14、基础螺丝:紧固,无松动,无异常。交接班检查一次。 15、液压站:电磁阀温度,油量正常,无渗漏,外观无异常。交接班检查一次。 16、仪表:电流表、电压表、压力表指示正常。交接班检查一次。 17、主令控制器:动作可靠。交接班检查一次。 18司控台手柄:动作灵活。交接班检查一次。 三、空压机巡回检查项目、内容、周期: 1、电气线路:配送启动柜主线路齐全紧固、无变色、无异味、触头无严重烧伤、电气保护系统完善,元件灵敏可靠,线路不过热,设备电缆接地良好,无漏电现象。每班检查一次。 2、电机:机座螺栓紧固,带有背帽,滑环磨损均匀,碳刷架稳定,弹簧压力均匀,定子轴承温度不超过规定值。每班检查一次。 3、仪表:仪表指示准确,供电电压波动不超过5%,电流不超过规定值的10%,一级压力0.18-0.22MPa,二级压力0.7MPa ,冷却水压力0.1-0.3MPa,润滑油压0.1-0.3MPa;班中每30分钟检查一次。

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