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1、磷酸二铵生产易发事故及预防 一、磷酸二铵生产中易发人事故 磷酸二铵的系统性生产包括硫酸生产、磷酸生产、合成氨生产和磷酸二铵的生产，全过程原料多、污水和废渣量大、工艺复杂、设备多、战线长、噪声高、粉尘大、腐蚀强、检修频繁，生产中易发生如下人身伤害事故：1.灼烫事故硫酸、磷酸、合成氨、蒸气对人具有强烈的灼烫作用，因此，灼烫是磷酸二铵生产中的多发事故，主要有以下原因：（1）设备带病工作，操未采取必要的安全防护措施，仍按常规进行操作引起介质喷溅；（2）对泄漏管道、阀门进行检修时，带压工作，介质大量泄漏；（3）生产、维护中，因联系与协调失误或违章操作，非正常启动泵或开启管道阀门造成人员灼烫；（4）在各种
2、检修中，赶时间，抢进度，防护措施不到位；（5）保温材料缺少或损坏，操作人员身体直接接触高温管道；（6）输送管道突然泄漏，腐蚀介质喷出造成人员灼伤。2.机械伤害事故皮带机、提升机、埋刮机等机械设备动力大，操作不当易造成机械伤害事故。主要原因有以下几类：（1）不停车即对设备进行调整、检修与清理，容易造成肢体卷入设备造成人身伤害事故；（2）操作中精力不集中发生误操作，造成机械、工艺事故，而在处理机械、手忙脚乱，忽视安全规章，再次造成人身伤害事故；（3）未按规定正确穿戴劳保用品，衣袖等被带入设备造成人身事故；（4）缺少防护设施，特别是转速慢的设备，先天缺少或过程中被拆除后未恢复，因无保护而造成人身事故
3、；（5）各种障碍物造成通道不畅，巡检、操作、清洁等过程中身体碰到转动设备造成人身事故；（6）操因好奇用手触摸运转设备或用输送皮带运人，造成人身事故。3.物体打击造成物体打击原因为物体从上往下落或飞在人体身上造成的事故，主要原因如下：（1）各种立体交叉作业中，上层作业用工具、材料等落在下层作业人员身上；（2）生产现场混乱，高空平台、走道、楼梯等留有的杂物被振动、风吹或人为原因落下伤人；（3）在各种检修拆装作业中，不懂机械原理，作业中无防范意识，被设备或设备的某部分击伤；（4）清理各种储槽、塔等器内物料时，从下部掏底，被上部落物料击伤、淹埋；（5）检修起吊或搬运物件时，捆绑不牢，物件打击人体；（6
4、）设备爆炸时，爆炸物直接打击人体。4.触电触电事故多发于顾虑重重了，此季雨水多，人体表面因汗水潮湿电阻率低，容易触电，主要原因如下：（1）各种电源线路安装不规范，人体接触裸线或明线头而造成触电；（2）水或蒸汽等造成电源绝缘部分导电，电流到人体易接触的金属部件上造成触电；（3）埋入地下的电缆因交通、土建施工等原因漏电时，接触漏电点的人员产生跨步电压而产生触电；（4）对各种电器维护检修时或使用各种移动式电动工具时，违规操作而发生触电。5.高处坠落磷酸二铵生产系统中，大型设备、管道、栈桥多，各种检修离不开登高作业，以下登高作业易发生坠落事故；（1）在登高过程中不用专用登高用具，而直接沿设备的支架登高；（2）作业过程中不系安全带，或虽系安全带但挂钩未挂稳；（3）上石棉瓦顶不设置跳板（4）在设备与设备间或设备与房物间直接跨越。