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1、主提升系统安全保护装置及设施试验规范 1、根据煤矿安全规程规定要求和现场安全运行需要，提升系统必须装设各种安全保护，并按规定周期进行试验，确保各种安全保护装置灵敏、可靠。 2、试验人员要认真试验规范，掌握试验方法，做好试验时的保安措施。 3、安全保护装置日常试验，必须由不少于两名绞车维护工参加，绞车司机配合绞车维护工共同完成保护试验。试验结果按规定格式做好记录，存档备查。 4、试验人员进行试验时，发现异常情况及时汇报，及时处理。不能及时处理的要制定相应的措施，设专人负责落实，保证设备的安全运行。 5、本项工作由分管科长、技术员进行负责，机电副总对试验情况每月不低于三次抽查，机电矿长对试验情况每
2、月不低于一次抽查，现场做好记录。 二、提升机安全保护装置检查试验规范 试验项目 试验方法 试验周期 备注 过卷保护 1、提升容器处于终端停止位置（罐笼的下层罐与出车平台处于平层位置）。 2、联系信号操作工打点使提升容器向上运行。 3、提升容器超过终端停止位置0.5m时，绞车能自动断电，并能使保险闸发生制动作用为试验正常。 每天检查、试验一次 1、由绞车司机与信号工配合维护试验。 2、试验结果在提升机安全保护装置试验记录上做好记录，存在问题，及时汇报解决。 减速功能保护装置（减速音响） 1、联系信号操作工，使绞车正常运行至设计减速位置时，观察绞车是否有减速警铃声响。 2、当提升容器到达设计减速位
3、置时。能示警并开始减速为正常。 每天 检查一次 1、由绞车司机配合维护检查。 2、检查结果在提升机安全保护装置试验记录上做好记录，存在问题，及时汇报解决。 信号 与绞车闭锁 1、联系井口信号工确保绞车在正常停车位置。 2、信号工不发点，绞车司机开动绞车运行不了。 每天检查、试验一次 1、由绞车司机与信号工配合维护试验。 2、试验结果在提升机安全保护装置试验记录上做好记录，存在问题，及时汇报解决。 闸间隙保护 1、联系信号操作工打点，使绞车正常运行至正常停车位置并停止。 2、由检修维护人员首先锁好一侧2副闸，联系绞车司机进行敞闸人为调节闸间隙大于2mm。 3、提升绞车操作台闸控面板报闸间隙故障为
4、正常。 每天检查一次 1、由绞车司机配合维护试验。 2、试验结果在提升机安全保护装置试验记录上做好记录，存在问题，及时汇报解决。 紧急制动保护 1、联系信号操作工打点，使绞车正常运行至正常停车位置并停止。 2、由绞车司机人为踩下紧急制动脚踏开关，高压跳闸且安全回路断开。 3、提升绞车高压跳闸且安全回路断开为保护正常。 每天检查、试验一次 1、由绞车司机配合维护试验。 2、试验结果在提升机安全保护装置试验记录上做好记录，存在问题，及时汇报解决。 松绳保护 1、联系信号操作工打点，使绞车正常运行至正常停车位置并停止。 2、由维护人员人为用手在松绳保护杆中间位置向下按压，移动距离在5080mm内开关
5、应可靠动作，安全回路断开。 每天检查、试验一次 1、由绞车司机配合维护试验。 2、试验结果在提升机安全保护装置试验记录上做好记录，存在问题，及时汇报解决。 电控柜门闭锁保护 1、联系信号操作工打点，使绞车正常运行至正常停车位置并停止。 2、由维护人员在不动车状态下打开绞车电控柜门，绞车房内高压总开关跳闸，即为正常。 每天检查、试验一次 1、由维护试验。 2、试验结果在提升机安全保护装置试验记录上做好记录，存在问题，及时汇报解决。 深度指示器失效保护 1、联系信号操作工打点，使绞车正常运行至正常停车位置并停止。 2、由维护人员人为拨动PLC编码器。 3、提升绞车操作台面板报深度指示器故障为正常。 每天检查、试验一次 1、由维护试验。 2、试验结果在提升机安全保护装置试验记录上做好记录，存在问题，及时汇报解决。 信号与操车系统闭锁 1、绞车运行到正常停车位置后，信号工联系下口信号工进行试验。 2、信号工在操作台操作使井口操车状态不完成，发不出信号为正常。 3、操车状态不完成，发不出信号。 每天检查、试验一次 1、由绞车司机与信号工配合维护试验。 2、试验结果在提升机安全保护装置试验记录上做好记录，存在问题，及时汇报解决。