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1、锅炉主蒸汽掉汽温问题的探讨及解决 华蓥山发电厂2号锅炉(DG300/100型)为东方锅炉厂生产的高温高压自然循环锅炉，额定压力9.8 MPa，额定蒸发量为220 t/h，经过改造后实际最大蒸发量应能达到250 t/h，主蒸汽温度540，一级喷水减温，且过热蒸汽在屏式过热器和一级过热器之间形成一次交叉。该锅炉自1978年投运以来，一直存在着主蒸汽掉汽温的现象，锅炉最大蒸发量只能达到210 t/h，再增加负荷或负荷的波动，乙侧混合联箱汽温就会降低，进而主蒸汽温度急剧下降，致使无法稳定带负荷，严重影响了机组的安全经济运行。 1 影响主蒸汽温度的主要因素 1.1 汽包水平度的影响 汽包水平与否会直接影
2、响主蒸汽温度。当汽包水平偏差较大，汽包内清洗水层的厚度严重不均，出现一边厚一边薄，影响蒸汽的清洗质量，使蒸汽大量带水，从而影响主蒸汽的汽温。 1.2 汽包内部结构的影响 1.2.1 给水管道的影响 给水管道进入汽包，一半引向汽空间作为清洗水膜，然后通过溢水槽进入水空间；而另一半则直接进入水空间，当进入汽空间的给水管局部泄漏，给水直接射向汽空间，使经过清洗后的蒸汽又重新带水，严重影响蒸汽品质，导致主蒸汽温度下降。 1.2.2 汽包内分配联箱的影响 分配联箱内的温蒸汽应全部经旋风分离器分离后进入清洗孔板，分配联箱的顶部设有清洗水溢水槽，当溢水槽钢板某部分漏焊或焊缝拉裂，则湿蒸汽可通过该处直接短路进
3、入汽空间，从而使清洗后的蒸汽又重新带水，影响蒸汽品质。 1.2.3 旋风分离装置的影响 旋风分离装置是用来对汽水进行分离的，如旋风筒从联箱上脱落或腐蚀穿孔或焊缝漏焊，都会影响汽水分离，使联箱内的部分湿蒸汽未经分离直接进入清洗孔板，从而影响蒸汽品质。 1.3 烟气走廊的影响 在过热器区域如形成烟气走廊，都会使过热器部分吸热量高和部分吸热量低造成热力不均，从而影响主蒸汽温度。 1.4 燃烧器安装角度的影响 如一次风燃烧器安装角度不正确，其喷射方向过低，会使火焰中心下移，使过热器区域烟温下降；如二次风过弱，则火焰中心温度下降，使过热器区域烟温偏低；如三次风角度过低，使火焰中心下降，也会使过热器区域温度降低。以上都是因影响过热器的吸热效果，而使主蒸汽温度偏低。 1.5 过热器设计不合理 过热器受热面不够或受热面严重积灰，都会影响过热蒸汽的吸热，使主蒸汽温度偏低。