钻眼工技术操作规程.docx

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1、钻眼工技术操作规程 一、 一般规定 第1条工作面施工前,钻眼工必须认真学.作业规程,必须熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮说明书、支护等有关技术规定。 第2条钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。 第3条钻眼机具在工作中出现故障时,应立即检修或更换,不许“带病”运转。 第4条钻眼前,必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。 第5条严禁钻眼与装药平行作业和残眼内钻眼,并必须坚持湿式钻眼。 第6 条工作面空顶距离必须符合作业规程的规定,超过规定时必须立即支护,否则不准钻眼。 第7条大断面巷道施工,必须搭设牢固可靠的工作台,或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。 第8条掘进接近老空

2、、旧巷及巷道贯通等特殊地段,必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。 第9条煤电钻应有“MA”标志。入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能,确认防爆性能良好,方准入井使用。 第10条使用煤电钻时,必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机、自动停电等综合保护装置。 二、眼前准备工作第11条钻眼前应充分准备好所使用的钻具,如风钻、电煤钻、钻杆、钻头等。钻杆要直、水针孔要正,并要完整无损,钻头应锋利。第12条压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近,保证压风、水、电使用方便、正常和安全。第13条掘进工作面有下列情况之一时,不得钻眼,处理后,方可作业。1.局部通风机停止运转,工作面无风

3、或风筒口距离工伯面超过作业规程的规定时。 2.供水管内无水,无防尘设施或防尘设施损坏、失效时。 3.工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。 4.工作面有害气体超过煤矿安全规程规定或有煤和沼气突出征兆时。 5.工作面有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状)时。 6.工作面迎头清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除的。 7.钻孔突然与老空或旧巷相透时。 第14条在工作面要进行敲帮问顶工作,有危岩、悬煤矸时,要及时处理;难以处理时,要进行临时支护。在支护完整条件下钻眼。 第15条 钻眼前对风钻要进行如下检查:1.风钻接风、水

4、管前,检查管口内是否有脏、杂物;如有时要用风、水吹冲干净。检查风、水管线是否完好畅通,接头是否连接牢固。 2.零部件是否齐全,螺钉是否紧固,并注油进行试运转。 3.注油器内要装满油脂,油脂要清洁,并调节好油阀。 4.运转声音是否正常,各操作把手是否灵活可靠,有无漏风、漏水现象,钻架的升降是否灵活等。 5.钻头安装是否牢固,钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通。 以上情况都达到完好要求时,才准许钻眼。 第16条钻眼前对电钻要进行如下检查: 1.综合保护装置是否灵敏可靠。 2.电钻机体有无裂纹或损伤,螺钉、螺帽、销子等有无松动,后罩、风扇是否完好等。 3.电钻开关是否灵敏,转动方向及声响是否正常。 4.电缆是否漏电,并将电缆挂在巷道的一侧,防止挤压损坏。 5.供水管是否畅通,水源有无压力等。 6.钻杆与钻头是否扣紧牢固。 以上情况都达到完好要求时,才准许钻眼。

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