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1、钻孔施工安全技术措施 一、 工程概况 为彻底排除矿井水害威胁，特对运输上山上部一7采空区老空水进行打钻放水。为确保打钻放水期间安全施工，特制定安全技术措施。 水源性质：预计水源主要为一7老空水、补充水源等。 钻机型号：ZYJ-150液压式回转钻机 钻具配备：50mm钻杆，风动钻头2个及钻具一套。 二、 钻孔布置 1、钻孔剖面图 2、钻孔设计参数： 1号钻孔：方位角215角度+71孔深约27米 2号钻孔：方位角215角度+67孔深约28米 3位置：1号钻孔距迎头向后8米；2号钻孔距迎头10米，距1号钻孔2米。 3、钻孔定位及开孔： 钻孔定位由技术科到现场按设计要求进行标定，钻机固定后按开孔要求开
2、孔。开孔用113mm的钻头钻进，钻进14m后下入直径108mm套管。下套管时，先将套管提离孔底0.2m，孔口和套管口间的环状空隙用水泥砂浆和速凝剂封闭密实，其中插入一根细管，用于观察注浆情况。水泥砂浆凝固后，从套管口向内注入水泥浆，同时观察细管内的情况，待水泥从细管溢出后，可缓停注浆，35分钟后再注，水泥浆稳定流出后，停止注浆，注浆压力以20kg/cm2为宜。 4、水泥凝固96小时后，用钻头扫孔至4 m处，退出钻具，孔口管外安装不低于40kg/cm2的高压闸阀，接通高压水试压，试压压力不低于2MPa，延续时间均不少于30分钟。试压过程要有详细记录，并有专人检查套管外及钻场附近的情况，如发现钻场
3、及钻孔周围有渗水、跑水等现象，要停止试压，继续注水泥浆，直注试压后合格。二次注浆的压力可适当增大。5、换径后钻进：试压合格后，用80mm冲击器钻进至终孔。钻进过程中作业人员要时刻观察钻杆，保证钻杆与套管同心。三、具体措施 1、 所有打钻施工人员必须认真学.本措施，并进行签字，施工时严格按措施施工； 2、 打钻期间，钻工必须衣着整齐。利索，以免被机器饺伤； 3、 运输钻机时要轻抬轻放，钻机设备到位后，要妥善保管，钻机所用电缆、风管、水管、油管，必须吊挂整齐，专人管理，防止损坏； 4、 按设计要求要将钻机稳定牢固，防止在打钻过程中造成钻机松动，发生滑坡。 5、 每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，
4、严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。 6、 保持钻场有足够的安全空间，便于施工。 7、 在打钻地点附近安设专用电话及报警装置，并保证随时与调度室联系。 8、 技术人员和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水钻孔位置、方位，深度以及钻孔数目。并做好现场钻孔记录。 9、 矿领导和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。如果瓦斯浓度超过0.8%或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程第一百条规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。 10、 期间如发现水压、水量突然增大、顶钻、进入老空等异常现象时，必须立即停止钻进，不得拔出钻杆。要立即向调度室汇报，并派人监测水情。如果发现情况危急时，关闭防喷装置止水，并立即撤出所有受水害威胁地区的人员，然后采取措施进行处理。