工程施工禁用物质与管理标准.doc

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1、制定部门GP管理制定日期20048生效日期200491总 页 数11受控状态分 发 号修 订 履 历修订状态修订日期修订内容提要修订页修订单号备注B2006.9依据客户文件,更新禁用物质列表4 GP管理小组C2007-1依据Delta10000-0162 V14版进行修订,增加禁用物质的管控要求4-11GP管理小组 批 准 审 核 制 定1.目的1.1阐明客户技术标准及相关规定,以使本公司提供之产品符合该技术标准之要求。1.2规定提供给客户产品中,或制造该产品时所用材质中,依时限禁止使用和必须废止的材质;并采取适当方法掌握用量,进行管理,若因法规要求指定,则必须提出符合允许用量的证明。1.3向

2、本公司员工,供货商教育训练及倡导该技术标准之要求,并依客户提供的材质等规格说明或图纸中记载之禁用事项办理。 2.范围:本标准适用构成本公司生产产品之材料、规格等。3.权责:3.1 环保小组:3.1.1负责建立公司的环境管理体系及推行。3.2工程:3.2.1根据ROHS法规及客户ROHS要求建立厂内自己的管制标准3.2.2于产品规格书或材料说明书(含蓝图)中明文规定3.2.3根据客户需求负责订定产品各项管制标准3.2.4协助品保课就产品各项ROHS出现异常时之分析&处理3.2.5拟定相应作业指导书、防止ROHS之混入及污染3.2.6进行设备、治具之验证, 确保无ROHS污染3.3制造:3.3.1

3、确保制程各段贯彻执行ROHS的管制3.3.2确保与各ROHS相关之在制品已实施严格的LOT登录,具备完整追溯性3.3.3协助品保课就产品各项ROHS出现异常时之分析&处理3.4品保:3.4.1依据工程制定之ROHS管制标准实施进料&制程检验,记录并保存检测部品之生LOTNO.及检测日期3.4.2对供货商进行有效管理,确保其管制标准及管制措施合乎要求3.4.3确保厂内各段制品品质及ROHS成分含量满足规格要求3.4.4汇整并保存从原料到部品到成品之各段ROHS测试结果3.4.5主导产品各项ROHS出现异常时之分析&处理3.5采购3.5.1依据研发制定之管制标准适当选择和评估供货商3.5.2与供货

4、商明定业务往来对此管制标准应尽之责任与义务3.5.3督促供货商进行ROHS管制&提供相关检验和测试报告3.5.4协助产品各项ROHS出现ROHS异常时之分析&处理3.6仓库3.6.1依仓库Layout区域规划之ROHS库存区域摆放物料,并确保储位、物料标示与实物相符3.6.2 ROHS管制物料空间位置与标示区别,防止混料3.6.3依各项管制及需求配合仓管作业并详细记录出入库记录3.7 DCC收集不同国家地区ROHS法规及客户ROHS要求4.定义:4.1 ROHS:(Restriction of the use of certain Hazardous Substance on Electric

5、al and electronic equipment)欧盟在电子电气设备中限制使用某些有害物质的指令。4.2 环境管理物质:公司判定材料、零部件、辅材以及设备等含有的物质中具有对地球环境和人体有明显的环境影响(侧面影响)的物质。4.3 含有:指无论是有意还是无意,所有在产品或产品的零部件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质。4.4 杂质: 包含在天然材料中,作为材料使用,在精制过程技术上不能完全去除的物质(natural imp-urity),或者合成反应过程中产生而在技术上不能完全支除的物质。此外,为了与主材质加以区别,因改变材质特性而例用称为“杂质”的物质时,也依“含有”之方

6、式自理,但是在制造半导体或导体设备等使用的掺杂物质。虽然是有意添加的但实质上在半导体或导体产品中有微量残存这种情况不作为“含有”处理。在本技术标准中指定允许含量的情况下,其管理 材质不论为杂质混入或黏附时,其含量皆不应超过该允许含量值。4.5 管理级别:一级:指已经由法律规定禁止意图地使用的物质或由环境通达已经联系产品限用物质(ROHS)管理标准,对于该物质及其用途立即禁止使用。二级: 指已经由条约、法令规定期限禁止使用的物质或即将推进禁止使用的物质,对于该物质及其用途规定时限予以禁止,超过表列规定的日期之后,不能在材料中使用,到达期限时指定为一级。三级:虽然目前没有确实规定日期以及削减其材料

7、的用量及用途,把被判断为可以确立代替部件、开发材料和代替技术的产品转变为二级,逐步实现全废。 4.6重金属物质:原意指比重大于5.0的金属物质,现在尤指有毒物质。例如:锑、铅、镉、硒、 汞、六价铬及其化合物等。目前本公司只对重金属物质中的铅、镉、汞、六价铬进行管控。4.7 不使用证明书:原材料、零部件、辅材的供应厂商确认其原材料、零部件,辅材必须达到法律规定的环境管理物质的管理标准,且没有管理等级1的物质及其用途的证明文件。4.8 GP: (Green Partner 绿色伙伴) Sony为保护全球环境所推展的绿色伙伴制度。 5.作业内容:5.1限用物质一览表 限 用 物 质重金属镉以及镉化合

8、物 Cadmium and cadmium compounds铅以及铅化合物 Lead and lead compounds汞以及汞化合物 Mercury and mercury compounds六价铬化合物 Hexavalent chromium compounds有机氯化合物多氯联苯 (PCB)多氯化萘 (PNB)聚氯三联苯(PCT)氯代烷烃 (CP)其它有机氯化合物有机溴化合物多溴联苯 (PBB)多溴二苯醚 (PBDE) 包含十溴二笨醚其它有机溴化合物有机锡化合物(三丁基锡化合物,三苯基锡化合物)石棉偶氮化合物甲醛聚氯乙烯(PVC)以及聚氯乙烯混合物卤化戴奥辛及呋喃臭氧层破坏物质放射性

9、物质农药5.2环境限用物质主要对象和禁止供货时间物质名称:镉以及镉化合物说明:金属、合金、无机化合物、有机化合物、无机盐、有机盐等含有镉元素的所有物质为对象范围对 象禁止供货时期1 级包装材料对象(参照5.3节包装材料中的重金属)立 即 执 行塑料包括橡胶材料中使用的稳定剂、颜料、染料(电气联机的绝缘体、遥控器键、捆绑带、电子部件的外装树脂、外框、标签、唱片等涂料、墨水表面处理电镀、无电解镀等、涂层照片胶卷日光灯小型日光灯、直管日光灯在镍-镉电池中作为新型部件而供货的材料,但所有的镍、镉电池以2007 年1 月开始将禁止供货排除条款以外的所有用途,例如:2004 年10月1 日温度保险丝的可溶

10、体玻璃以及玻璃涂料的颜料、染料用于玻璃的颜料、染料以及玻璃用涂料焊锡镉含量为20ppm 以上的焊锡荧光显示装置中含有的荧光体、CdS 光导电池电阻玻璃料等含锌金属(黄铜、热浸镀锌等)构成的部件、部位,镉含量超过75ppm的产品。2005年8月1日排除条款要求使用可靠性高的电接点电镀而没有代替材料的产品N/A光学玻璃、滤光玻璃允许浓度:1.少于5 ppm;塑胶(包含橡胶)、颜料、墨水。 2.少于75ppm;其它未在本节中规范之均质物质。测定标准:1 预处理:1 采用硫酸、硝酸以及过氧化氢存在下的湿式分解法(BS EN1122:2001)2 密闭容器中的加压酸分解法EPA3052:19963 发生

11、沈淀物时使用特定方法溶解。2测定装置:1 感应等离子体发光分光分析装置ICP-AES, ICP-OES例如EN ISO 11885:19982 原子吸收装置AAS例如EN ISO 5961:19953 感应等离子体质量分析装置ICP-MS3接受依据最新版IEC62321/IEC111相对应章节所做的测定。注意:预处理方法除了经过Delta认可之外,其它一概不接受(EN-71,ASTM F963-96a,ASTM F963-03,ASTM D 5517,ISO 8124-3,In-house)物质名称:铅以及铅化合物说明:金属,合金,无机化合物,有机化合物,无机盐,有机盐等含有铅元素的所有物质.

12、对 象禁止供货时期1 级包装材料对象(参照5.3节包装材料中的重金属)立 即 执 行用于印刷电路板而使用铅的涂料、颜料、墨水塑胶(包含橡胶)材料中的稳定剂3级及排除条款以外的所有用途,例如:含铅焊锡中:1 铅在85wt%以下2 所有含铅量在1000ppm以上铅含有允许浓度以上的各种合金(请参照排除条款)2004 年10月1 日使用于无电解镀镍、镀金时稳定剂及添加剂含的铅2006 年1月1 日排除条款高熔点焊锡(铅为85wt%以上的有铅焊锡)N/A电子陶瓷部件压电组件,陶瓷感应材料,磁性材料等显像管、电子部件、荧光显示管使用玻璃材料,其中电子部品中使用的玻璃材料和密封材料,包括电阻体、导电膏、黏

13、接剂,玻璃料等C4(Controlled Collapse Chip Connection)下的锡膏除小型密封铅电池的电池和电池组,含铅是达总重量0.4%以下的。但是,关于塑胶(包括橡胶)、涂料、墨水中的铅和有铅焊锡以1级的规定处理铅在青铜轴承和轴承套铅在Compliant Pin连接器中的应用C-ring导热模组涂层中的铅光学玻璃和滤光玻璃中含有的铅微处理器Pin和Package连接时,铅铅含量重量百分比超过80%但低于85%,且至少含有两种组分的有铅焊锡IC flip chip封装中半导体die和carrier电气连接时所使用焊锡中的铅用于电浆显示面板(PDP)及表面传导电子发射体显示器(

14、SED)中含有的铅氧化物的结构部件中;特别是在前端和后端玻璃介电层、汇流电极,黑条、寻址电极、阻隔壁、密封釉料、釉料环和印刷焊膏中液晶显示器中连接前后平版荧光灯基质的玻璃中所含有之氧化铅 合金的种类含铅允许度钢材 0.35 wt% 以下铝合金0.4 wt% 以下铜合金 (包括黄铜、磷青铜) 4 wt% 以下焊锡 1000 ppm 以下 允许浓度:1.少于50 ppm;塑胶(包含橡胶)、颜料、墨水。 2.少于1000ppm;其它未在本节中规范之均质物质。测定标准:1预处理:1采用硝酸以及过氧化氢的酸分解法(EPA3050B)2密闭容器中的加压酸分解法EPA3052:19963发生沈淀物时使用特定

15、方法溶解。2测定装置:1感应等离子体发光分光分析装置ICP-AES, ICP-OES例如EN ISO 11885:19982原子吸收装置AAS例如EN ISO 5961:19953感应等离子体质量分析装置ICP-MS另外,镉和铅也可以采用上述AAS以外的方法同时进行分析。3接受依据最新版IEC62321/IEC111相对应章节所做的测定。注意:预处理方法除了经过Delta认可之外,其它一概不接受(EN1122,EN-71,ASTM F963-96a,ASTM F963-03,ASTM D 5517,ISO 8124-3,In-house)物质名称:汞以及汞化合物说明:金属、合金、无机化合物、有

16、机化合物、无机盐、有机盐等含有汞元素的所有物质为对 象禁止供货时期包装材料对象(参照5.3节包装材料中的重金属)立 即 执 行1 级涂料、颜料、墨水定时器小型日光灯液晶背光等:每一支的含量超过10 mg直管日光灯:每一支的含量超过20 mg塑料中的添加剂使用汞作为接点的继电器、开关、感应器以外的所有用途小型日光灯:每一支的含量为5 mg 以上直管日光灯:每一支的含量为5 mg 以上2004 年10月1 日3 级小型日光灯,直管荧光镫以外的灯高压汞灯等TBD小型日光灯:每一支的含量为5 mg 以下直管日光灯:每一支的含量为5 mg 以下允许浓度:1.ND;塑胶(包含橡胶)、颜料、墨水。 2.少于

17、100ppm;其它未在本节中规范之均质物质。测定标准:1预处理:1 密闭容器中的加压酸分解法EPA3052:19962 发生沈淀物时使用特定方法溶解。2测定装置:1感应等离子体发光分光分析装置ICP-AES, ICP-OES例如EN ISO 11885:19982原子吸收装置AAS例如EN ISO 5961:19953感应等离子体质量分析装置ICP-MS3接受依据最新版IEC62321/IEC111相对应章节所做的测定。注意:预处理方法除了经过Delta认可之外,其它一概不接受(EN-71, In-house)物质名称:六价铬化合物说明:金属、合金、无机化合物、有机化合物、无机盐、有机盐等含有

18、六价铬的所有物质为对象范围对 象禁止供货时期1 级包装材料对象(参照5.3节包装材料中的重金属)立 即 执 行电镀防锈处埋螺丝、钢板等、含有作为墨水/ 涂料的颜料等成分的产品等所有的用途2004 年10月1 日允许浓度:1. ND;塑胶(包括橡胶)、颜料、墨水。 2. ND或negative;金属表面。 3. 少于100ppm;其它未在本节内规范之均质物质。测定标准:1预处理:1卤消化法EPA3060A2发生沈淀物时使用特定方法溶解。2测定装置:1离子层析法EPA71992比色法EPA7196A3接受依据最新版IEC62321/IEC111相对应章节所做的测定。4金属部品有色或无色铬盐处理必须

19、额外IEC 62321水煮法检测(例如:111/54/CDV8.5节)。注意:预处理方法除了经过Delta认可之外,其它一概不接受(EN-71, In-house)物质名称:多溴联苯类 (PBB) 多溴联苯醚(PBDE)对 象禁止供货时期 1 级所有用途;例如用于塑料的阻燃剂等用途立 即 执 行允许浓度: 少于5 ppm;塑胶(包括橡胶)、颜料、墨水。5.3包装材料规格物质名称:重金属(汞、镉、六价铬、铅)说明:加上第5.2 项的规定,根据法律规定,必须符合以下条件对 象禁止供货时期1 级产品包装纸、产品箱、用于搬运部件包装上的产品(把手、木框、箔以及托架、导轨、杠杆、胶卷盒、袋、缓冲材料、固

20、定器具、薄板、绳索、硬纸箱、涂料、墨水、胶带、捆绑带、标签、胶垫等)立 即 执 行汞、镉、六价铬、铅等重金属的允许浓度,按包装的各部件材料、墨水、涂料等,重金属合计为100ppm 以下。但是,塑料(包括橡胶)部位,镉的允许浓度定为5ppm 以下。(主要塑料部位:把手、塑料袋、胶垫、绳索、箔以及托架、导轨、胶带、杠杆、胶卷盒等)允许浓度: Cd+Pb+Hg+CrVI少于100ppm,其中Cd少于5ppm。5.4自2004年11月1日起,新产品承认时供货商应提供以下数据:5.4.1 产品测试报告5.4.2 材质证明5.4.3 物质安全数据表(MSDS)5.4.4 ICP测试报告(SGS或Inter

21、tek报告,且报告中测试项目必须含有铅、镉、汞、六价铬、PBB、PBDE此六项)5.4.5 材质成分表(必要时按我司要求提供)5.5 自2005年1月1日起,本公司新产品送样给客户承认时,依客户要求提供以下文件:5.5.1 产品测试报告5.5.2 材质证明5.5.3 ICP测试报告(SGS或Intertek报告,且报告中测试项目必须含有铅、镉、汞、六价铬、PBB、PBDE此六项)5.5.4 其它相关证明文件5.5.5 新产品必须经客户审查通过后始可生产,客户要求书面保证时,于每年提供不使用证明给客户;若有任何有关于环境管理之变更,须填写于确认表中,变更生产前提供客户。5.5.6 客户另有要求时,以上文件必要时得以视情况增加。5.6本档内容将随各国法令要求更新,并通知供货商。6.附件:无7.参考文件:7.1Delta 1000-0162 V147.2Sony SS-002597.32002/95/EC法令(RoHS)

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