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1、1 范围 本工艺标准适用于工业建筑的花岗岩防腐地面面层。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具； 2.1.1 天然花岗岩的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符 合国家标准花岗岩石材建筑板材的规定，其允许偏差和外观要求见表7-12。 种类允许偏差（）外观要求 长度、 宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材表面要求光洁、明 花 岗 岩 板亮、色泽鲜明，无刀痕旋纹。边2长度: 材角方正，无据曲，缺角、掉边+0400 0.6+1 -1800 0.8-2 2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物，粒径 宜为414mm。大理石碎块不带夹角，薄厚应一
2、致。 2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 2.1.6施工机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、 尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金 钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。 2.2 作业条件： 2.2.1花岗岩石板块进场后， 应侧立堆放在室内光面相对、 背面垫松木条， 并在板下加垫木方。 拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和 表面有缺陷时，应予剔除。 2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯、切割机并接通水电源。 2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在
3、垫层内的电管及穿通地面的管线均已完 成。 2.2.4 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 2.2.5 施工操作前应画出铺设花岗岩地面的施工大样图。 2.2.6 冬期施工时操作温度不得低于5。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 备工作 试拼 弹线 试排 刷水泥浆及铺砂浆结合层 铺花岗石 板块 灌缝 3.2 准备工作： 3.2.1 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位 之间的关系。 3.2.2 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，并清扫干净。 3.3 试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗岩石板块，应拼图案、颜色、纹理试拼，将非 整块板对称排放在房门靠墙部位，试
4、拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 3.4 弹线：为了检查和控制花岗石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上， 并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线。 3.5 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于 3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙， 核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 3.6 为了保证工程密实度及耐久性，本工程决定采用“揉挤法”施工，将粘贴基层表面按二 分之一结合层厚度涂抹胶泥，然后在铺砌石材表面涂抹胶泥，中部胶泥要略高于边部， 然后将块
5、材按压在应铺砌的位置，用力挤揉使块材间与块材与基体间的缝隙得到密实饱 1 满，挤揉时只能用手挤压不能用木锤敲打，挤出的胶泥及时用刮刀刮去，并应保证结合 层的厚度与胶泥缝的宽度及表面平整度。 3.7 铺砌花岗石）板块： 3.7.2 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编 号在十字控制线交点开始铺砌。铺砌石材时，应每铺砌一块，在待铺的另一行用块材顶 住以防止滑动，待胶泥稍干后，进行下一行铺砌。铺砌立面时，应由下向上铺砌，铺砌 上层块材时会对下层块材产生压力，使下层砌好但胶泥未硬化的块材产生错位及偏移。 因此立面铺砌块材时不能连续铺砌，上层块材铺砌时应在下层胶泥固
6、化后方可铺砌上层 块材。块材铺砌时应拉线控制标高、坡度、平整度，并随时控制相邻两块板材的平整度 及灰缝偏差。一般房间铺砌时先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护。也可从门 口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。 3.8 灌缝、擦缝：在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩石材颜色，选择相同颜 色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成11稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之 间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满 为止。 灌浆l2h后， 用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平， 同时将板面上水泥浆擦净， 使花岗岩面层的表面洁净、平整、坚
7、实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不 应小于7d。 3.10花岗石墙裙工艺流程： 3.10.1 粘贴法：找标高水平线 水泥砂浆打底 贴花岗岩墙裙 擦缝 3.10.1.1 根据主墙+50cm标高线，测出墙裙上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确 定出墙裙板的出墙厚度。 3.10.1.3 找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把花岗板的背面，刮抹一层23mm 厚的沥青胶泥后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。 3.10.1.4 24h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须
8、符合设计要求。 4.1.2 面层与基层必须结合牢固，无空鼓。 4.2 基本项目： 4.2.1 面层 4.2.1.1花岗石板块面层；板块挤靠严密，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划 痕，周边顺直方正。 4.2.2 板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与 石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。 4.2.3 墙裙铺设质量：排列有序，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致， 上口平直。 4.2.4 地面镶边铺设质量： 4.2.4.1 花岗岩板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。 4.2.5 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无
9、积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有 坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。 4.3 花岗岩板材粘贴允许偏差项目，见表7-13。 项次项目允许偏差检验方法 2 1. 2. 3. 4. 5. 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 踢脚缝上口平直 板块间隙宽度不大于 1 2 0.5 1 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查 尺量和楔形塞尺检查 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查 尺量检查 5 成品保护 5.1 运输花岗石板块和沥青胶泥时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。 5.2 铺砌花岗石板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净花岗
10、岩面上的粘接料痕迹。 5.3 在花岗石地面地面上行走时，粘贴层的抗压强度不得低于1.2MPa。 5.4 花岗石地面地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。 6 应注意的质量问题 6.1 板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净，粘贴层不均匀都易引起空鼓。因此必须严格遵守 操作工艺要求，基层必须清理干净，粘贴层必须均匀密实。 6.2 接缝高低木平、缝子宽窄不匀；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等 缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。 所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标 准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线 6.4 墙裙板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶墙裙板 时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶墙裙板前，必须先检查墙面的垂直度、 平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。 7 质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 花岗石板块出厂证明书。 7.2 粘贴料的出厂证明书。 7.3 沥青胶泥的强度试验记录。 7.4 有防水要求的地面，防水材料试验报告、防水隐蔽验收记录、蓄水试验记录。 7.5 本地面分项质量评定等级记录。 3