《ZGM113G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ZGM113G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书.docx（26页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、ZGM113G型中速辐式磨煤机使用和维护说明书第一篇磨煤机使用和操作说明北京电力设备总厂ZGM113C型中速辐式磨煤机使用和维护说明书1 .代号和技术数据代号Z G M 113 N分K、N G三个型号，K为小型，N为中型，G为大型。磨环滚道公称半径（cm磨煤机辐式中速技术数据煤种范围-3煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤发热量1631MJ/kg 18%表面水分可磨性系数HGI=4080 （哈氏）可燃质挥发份1640%原煤颗粒煤粉细度401nm90=10-40%磨煤机技术数据标准研磨出力 额定功率（当屉=16% HGI=80,W=4%电动机额定功率电动机电压电动机转速电动机旋转方向磨煤机磨盘转速570
2、 kW6306000 V990r/mi n逆时针（正对电机输出轴）r/min磨煤机旋转方向顺时针（俯视）通风阻力 2kPa标准工况一次风量：kg/s分离器出口温度：65 85 C减速机油温： 28c减速机推力瓦油池温度： MPa磨煤机快速停磨技术数据给煤机给煤量：减速机进口油压：分离器出口温度：减速机推力瓦油池温度:电动机轴承温度：电动机线圈温度： i3or磨煤机紧急停磨技术数据：分离器出口温度： iO5r或W 55 r一次风量小于最低风量的85%6,启动前和运行检查6.1启动前的检查（应具备的条件）序号项目要求1盘车装置盘车装置已脱开。2给煤量给煤量计量进行了标定。3一次风风量一次风风量计量
3、进仃了标正。4驱动电源的电压驱动电源的电压符合规定。5控制电源的电压控制电源的电压符合规定。6分离器折向门和折向门开度折向门开度符合运行要求，折向门不能挂有异物。7各密封门各密封门关闭严密。8高压油泵站已单独调试过。9密封风机已单独调试过。10润滑油站、减速机已单独调试过。11主电机已单独调试过。螺丝堵已经卸掉，冷却水门必须打开。12密封风与一次风压差密封风与一次风的压差2kPa。13润滑条件润滑条件满足。14连锁保护、报警信号全部连锁保护及报警信号投入。序号项II耍求15分离器回粉挡板回粉挡板应无东西卡塞，摆动必须灵活自如。16磨辐加载力蓄能器已充氮7 MPa,（电磁溢流阀已调试好）。17导
4、向装置清理导向块与导向板间隙中异物，间隙满足要求。18磨辐磨辐不漏油。19旋转喷嘴和粗粉导流环清理旋转喷嘴和粗粉导流环间隙中的异物，动静间隙6 9mm20磨内有无杂物及工具清理磨内异物。21刮板装置焊死刮板紧固螺栓。22一次风室和排渣箱清理一次风室和排渣箱。23液压滑板落渣门液压滑板落渣上门必须在打开位置。磨煤机启动自动操作，它是按磨煤机启停保护逻辑图每步控制程序自动进行。手动操作，它是按磨煤机启停保护逻辑图每步控制程序确认后，按手动按钮,一直到最后一步，按磨煤机启动按钮（电动机合闸）为止。磨煤机正常运行后的检查序号项R要求1磨煤机振动磨煤机振幅应小于50 Pm2磨煤机噪音小于85dB,不应有
5、杂音（测量点距磨机1米）。3磨损测量标尺测量碾磨的煤层厚度，煤层厚度应适中。4排渣情况正期排渣，不谷许渣量漫过排渣箱口；注意渣中有无磨内的零件掉下。5拉杆检查密封环是否灵活无漏粉现象。6密封风机检查噪声、振动、滤网。密封风与一次风的压差应2 kPa。7高压油站检查液压系统漏油情况、油压等。8润滑油站定时检查、记录油温、油压、滤网差压。检查冷却器的冷却 情况。-17-ZGM113G型中速辐式磨煤机使用和维护说明书第一篇磨煤机使用和操作说明序号项目要求9减速机定时检查噪音、油压、油温。10主电机定时检查轴端轴承温度。11磨辐油位在最低刻度线以上，油中不得有金属粉末、煤粉等。12机座密封装置注意密封
6、间隙，有无渣粒漏出。7.运行故障及处理ZGM型中速辐式磨煤机在启停、运行和检修工作中，都必须遵守ZGM型中速辐式磨煤机的关规定，不容许切断、短接、摆脱、停用任何有关连锁保护、报警等装置。要以预防 为主，避免故障的发生。F面列出一般故障现象和可能原因、预防及处理办法:序号故障现象可能的原因预防及处理1磨煤机运转不正常碾磨件间有异物；磨盘内无煤或煤量少；导向板磨损或间隙过大；碾磨件损坏；蓄能器中氮气过少或气囊损坏；停机，消除异物，检查磨内部件 是否 脱落；（注意：当磨煤机进 入铁块等 局硬度异物时，应及时消除，否则会 损坏碾磨件）落煤管堵塞； 更换或调整间隙；更换；停磨和高压站，冲气或检查蓄能器；
7、2磨机一次风和密封风间压差减小密封风机入口过滤器堵塞；密封风管道逆止阀门板位置不准确；密封风管道漏气或损坏；密封件失效；密封风机故障；停磨，清洗过滤器；将门板调至正确位置；修理或更换；修理或更换；消除故障；3辑套断裂磨煤机运行中出现过剧烈振动；停磨后机壳检查门打开过早，冷风激冷造成；消除振动来源；避免磨辐受较大温差的影响；更换辐套；序号故障现象可能的原因预防及处理4运行期间分离器温度太低或太高；分离器温度提高很快；一次风温度控制装置故障；一次风控制失灵；磨内着火；分离器温度大于105C将一次风温度转换为人工控制并消除故障；同上；磨机应紧急停机，打开防爆蒸汽（消防气体）阀门通入防爆蒸汽（消防气体
8、）直至温度降低；5磨根油位低密封件失灵；停机，修理或更换密封件，注油达规定油位；6磨辐油温度图油位低；轴承损坏；磨辐密封风管道故障或磨穿；见第5项；停机，更换磨辐轴承；修理或更换；7刮板脱落紧固螺栓脱落或折断；重新紧固或更换螺栓8石子煤排量过多紧急停磨或磨机刚启动；煤质较次；运行后期磨辐、衬瓦、喷嘴磨损严重；运行时磨出力增加过快，一次风量偏少（即风煤比失调）；启动磨煤机和紧急停磨引起的石子煤 增多属正常情况；对于由于喷嘴喉口磨损引起的石子煤 增多，应及时更换喷嘴；重新调整一 次风量；9液压滑板落渣门密封不严液压滑板落渣门密封面磨损；液压滑板落渣门关闭时卡有物体；检修时修理密封面或反复开关几次；
9、10一次风从机座密封处泄漏密圭寸风量不够；密封磨损；检查密封风机；更换密圭寸；一 19一ZGM113G型中速辐式磨煤机使用和维护说明书第一篇磨煤机使用和操作说明序号故障现象可能的原因预防及处理11减速机推力瓦油池油温超过正常值供油流量不够；冷油器冷却效果不好；冷油器油中进水；受机座密封处漏出的一次热风影响；检查油泵流量，阀门是否节流，分油管是否堵塞；检查冷却水阀门和冷却水量；检查冷油器内部铜管是否堵塞和结垢；处理漏风；12减速机推力瓦损坏磨煤机频繁启、停或剧烈振动；供油量少或断油时报警系统未 报警；冷油器油中进水，润滑油不合格 和长期使用变质；避免磨煤机频繁启动和消除振动；定期检查报警装置；换油和使用润滑油按润滑油使用要求；更换轴瓦；13减速机噪音超过正常值减速机内有杂物；轴承和齿轮磨损或损坏；联轴器找正不正确；联轴器传动销损坏；取出异物；更换轴承和齿轮；检查找正情况；更换传动销；14稀油站异常参看稀油站使用维护说明书说明：启动前的检查工作是为了保证磨煤机顺利启动和安全运行，检查工作主要针对新安装及维护、检修后的磨煤机。运行故障及处理表中所列问题是磨运行时易出的几个主要问题，配套设备的运行故障及处理，详细介绍见后面各篇使用说明介绍。-21-