《FQC检验流程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《FQC检验流程.docx（6页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、FQC检验流程FQC检验流程文件编号：版本号：A/0发行日期：拟制审核批准日期日期日期版本更改清单文件名称FQC检验流程文件编号版本/修改码A/0页次3/5绝密等级/版本更改内容更改人日期2 .目的规范成品FQC检验作业流程，确保产品质量符合要求。3 .适用范围本程序适用于本公司产品最终检验。4 .职责FQC负责成品所有项目检验，并填写检验记录表。5 .内容1.1 产线完成全部生产后交检产品给FQC,需标识注明产品名称、数量、流转卡号、订单号等 信息。1.2 FQC接收产品时核对产品相关信息0K,则接收并放置于待检区，否则不予接收。1.3 FQC检验准备内容包括：特殊要求、检验规范、订单信息、
2、产品规格书、工装仪器、样品 等。1.4 FQC产品检验内容包括：外观、结构、尺寸、性能、试验、试装等。a.若产品检验0K,则对此批产品进行标识合格、签字，填写检验记录，放置在指定的合格 品区后归还产线进行包装；b.若产品检验NG,则将不良品与此批产品区分放置，对产品进行标识不合格、签字，填写 检验记录，放置在指定的不合格品区后退货给产线进行挑选/返工；c.对产品检验NG批次，填写OQC质量信息反馈单，并经QC主管、生产主管、班长、IPQC 签名确认后连同不良品一起退货给产线，产线填写自检结果、原因分析和纠正改善措施，挑选/ 返工完成后将产品、OQC质量信息反馈单一起提交FQC复检，FQC跟踪其纠正改善效果并填 写复检状况。1.5 对检验合格产品，品质主管需随机进行抽取检验，依据FQC准备的检验资料检验，抽取比 例不得低于1%,并对检验结果进行记录，检验内容包括：外观、结构、尺寸、性能、试验、试 装等，抽检确认不合格，则按FQC流程返还生产进行返工。1.6 生产按包装作业指导书进行内包装，即单个或最小批产品的包装。6 .相关文件无7 .相关记录(OQC质量信息反馈单附件：FQC检验流程图