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1、江苏省镇江市路桥工程总公司济徐高速公路JX-23标项目经理部水泥稳定碎石基层施工组织设计一、工程概况济宁至徐州高速公路（江苏段）JX-23标路面工程起点桩号为K50+800,终 点桩号K79+614.495，全长28.814Km,主线行车道、刘集枢纽定向匝道 NK20+170-NK22+90殷行车道及路缘带基层为 36cm水泥稳定碎石，郑集互通匝 道及敬安停车区贯穿车道、路缘带、硬路肩基层为20cm水泥稳定碎石，刘集枢纽一般匝道行车道、路缘带、硬路肩基层为32cm水泥稳定碎石，郑集互通收费站广场基层为30cm水泥稳定碎石，敬安停车区内部道路基层为30cm水泥稳定碎 石，刘集枢纽定向匝道NK22
2、+900-NK223+12毅行车道及路缘带基层为28cm水泥 稳定碎石。水泥稳定碎石基层主要工程量：36cm厚685153.5; 35cm厚21813ml;30cm厚 18627.9m2; 28cm厚 1256.9m2; 20cm厚 24423.7m2。二、工期及质量要求水泥稳定基层施工工期：2009年9月25日-2010年3月31日。2009年11 月25日前完成全部主线水泥稳定碎石基层。质量目标：工程质量优良率100% 一次检查通过率100%质量方针：筑桥铺路，每人每岗每工序，按规范作业；保优创精，全心全 意全过程，让业主满意。三、施工总体布置为实施本工程，通过现场勘察，济徐高速公路JX-
3、23标项目经理部办公区 和各施工工区临时住房及办公用房均采用拆装式活动彩钢瓦搭设。 项目部和施工 工区用电采用外接动力电，水稳拌和场配备 2组发电机，保证生产用电。本项目设两处水稳拌和站：其中，水稳拌和场一处设置在 K62+400左侧便道 旁，距济徐高速公路路基约30米，占地约18亩，配备WDB60国拌和楼一台； 水稳拌和场二处设在济徐高速公路 JX-23标标尾处（322省道徐丰公路东侧、徐 州西北绕城高速公路北侧）紧邻施工便道，距徐丰公路约95米，距济徐高速公路路基约800米处，料场、拌和站和项目部建设占地约 99.2亩，水稳拌和楼设 在该场地的西北面，配备 WBSC500拌和楼一台。两处拌
4、合场地经过硬化处理， 各种石料分别堆放，并有隔仓分隔堆放。水稳拌和场一处的水稳堆料场分成4个料仓，水稳拌和场二处的水稳堆料场分成 6个料仓，并做好防尘措施，同时建 立完整的排水系统，确保堆料场不积水。对进场道路进行硬化处理，做到施工便 道全线畅通。目前，我部已完成项目经理部和水稳施工工区临时设施建设，全部办公、生活、交通、通讯设施已配备齐全。项目部各职能部门及施工工区管理人 员已全部到位，水稳基层施工队伍已进场。项目部管理规章制度、图表已全部上 墙，试验检测设备已全部进场到位， 并经计量检验标定全部合格。 试验室资质中 请和管理手册已上报，并已验收合格。水泥稳定碎石基层材料已开始正常备料，项目
5、部试验人员已完成原材料试验和水泥稳定碎石配合比设计。一台WBSC500型水泥稳定碎石拌和楼、一台 WDB60型水泥稳定碎石拌和楼，现已到位并已安 装调试完毕。四、施工组织设计为了优质、高效地完成本合同的施工任务，我公司中标后立即以路面分公 司为主体成立济徐高速公路 JX-23标项目经理部，代表总公司对该工程组织实 施。项目经理部是整个工程的生产指挥机构， 负责对外关系以及整个标段的总体 生产计划、生产调度、材料供应、工程结算和分配，协调施工中出现的问题等。 项目经理部设工程、机料、财务、综合等四个管理部门，一个中心试验室。施工 队伍由我总公司施工队和拌和场组建，水稳基层粒料拌和由两个班组负责施
6、 工，水泥稳定碎石基层摊铺由两个班组负责施工。水泥稳定碎石基层的施工由项目经理方银喜全面负责与协调，项目总工 陈朋负责全面技术工作，项目生产 经理姜涛全面负责组织现场施工协调，机料科长丁开贵负责施工材料及施工机械的组织、调度及后勤保障，试验室主任李会峰全面负责配合比设计、原材料 检验及试验资料收集整理，质检工程师吴仕涛负责质量控制及管理工作，两个施 工现场管理由徐峰、刘军全面负责，现场施工方案由 金顺彬、汤道伟 负责实施， 拌和一处施工由张士真、汪更信负责，拌和二处由孟德银、王亚博负责，水泥稳 定碎石基层的清扫和支模、摊铺、碾压、横缝设置、养护等由徐峰、刘军总负责， 其中清扫和支模由张诚文、颜
7、世旺负责，摊铺由肖泽民、郭祥负责，碾压由张方 全、胡坤负责，横缝设置由丁经太、牛洪军负责，养护由朱宏清、罗吉岗负责。 详见水稳施工组织机构框图（附图一） 五、主要机械设备的配置为高质量完成水泥稳定碎石基层的施工，水泥稳定碎石混合料采用中心站集 中拌和（厂拌）法施工，一个摊铺点由两台水泥稳定碎石摊铺机梯队摊铺作业， 半幅全宽分层摊铺。主要机械设备配置如下：水泥稳定碎石拌和楼两台主要配置设备是 WBSC500 （有效生产能力 400T/H）、WDB60cs （有 效生产能力500T/H）粒料拌和机各1台。两台水稳拌和楼均为模块式拌和机，主要有骨料斗、搅拌器、骨料给料机、水箱、水泵、成品料仓控制系统
8、等组成， WBSC500型拌和楼具有两个50T容量的水泥给料仓，WDB600型具有两个100T容量的水泥给料仓。水泥稳定碎石摊铺机四台水稳施工一队配备徐工产RP95邮摊铺机两台，两台摊铺机熨平板宽度分别 为6.25米、6.5米，水稳施工二队配备徐工产 RP951型摊铺机两台，两台摊铺 机熨平板宽度分别为6.25米、6.5米。水稳摊铺一队配置四台压路机，分别为：一台英格索兰SD150单钢轮振动 压路机，一台BOMAG219D/4钢轮振动压路机，一台CAT683t1钢轮振动压路机， 一台XP301胶轮压路机（自重30吨）；水稳摊铺二队配置四台压路机，分别为： 三台徐工产XSM220钢轮振动压路机，
9、一台XP301胶轮压路机（自重30吨）运输采用40辆（视施工情况进行调整）15-20吨自卸汽车运送混合料。装载机十台；洒水车八辆。六、施工材料的组织供应材料的组织供应对水泥稳定碎石基层施工至关重要。 项目部进场后首先抓料 场的场地硬化及隔仓建设，拌和场、堆料场全部作硬化处理。堆料场分隔堆 放，并做好防尘措施，雨前对石屑料进行覆盖。同时建立完整的排水系统，确保堆料场不积水。料场临时建设已全部结束，并已正常备料。针对本项目材 料用量情况，我们采用了相应的措施和对策，着重抓住以下几个关键环节：项目 经理亲自抓材料，机料科全面负责管理材料的供应、运输、装卸、贮备工作。采 购人员及试验人员相结合尽早多定
10、料源，使所定料源数量及质量都能满足工程要 求，然后组织专职化的验收员及充足的运输、卸料、上料力量，保证施工的正常 开展。同时由试验室加大对材料的抽检频率，确保材料质量符合要求。目前我部料场储存的材料已满足大面积施工所需用料。水泥稳定碎石基层材料：水泥采用淮海中联水泥有限公司产P.O42.5普通硅酸盐缓凝散装水泥；碎石采用明阳采石 厂产石灰岩。所有材料质量经检验符合要求后，方可进场，并分仓堆放，确保材 料不受污染。七、混合料施工配合比取工地使用的集料，分别进行筛分，按颗粒组成进行计算，确定各种集料 的组成比例。组成混合料级配需符合规定要求，且4.75mm 0.075mm的通过量应 接近级配范围的
11、中值。经对比试验，各种集料的组成比例选为：1#料：2幽：3#料：4幽=33: 28: 13: 26。取工地使用的水泥，按不同水泥剂量分组试验。水泥剂量按3.0%、3.5%、4.0%、 4.5%、5.0%五种比例（水泥：集料=3.0: 100、3.5: 100、4.0: 100、4.5: 100、 5.0: 100）制备不同比例的混合料。经对比试验，选定水泥稳定碎石配合比为： 水泥：集料=4.0: 100,经击实试验其对应的最佳含水量为 5.6%,最大干密度为 2.32g/cm 30 八、雨季施工安排在雨季进行水泥稳定碎石基层施工时，时刻注意天气预报，及时调整施工安 排。作业面表面不得有积水，每
12、天开始拌和前测定料场内各处集料的含水量，计 算当天的施工配合比，外加水与原材料含水量的总和要比最佳含水量高1-2%左右。雨季施工前应做好下列准备工作：1、修好施工便道并保证晴雨畅通；2、住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位 以上，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离；3、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时 排除地面水；4、贮备足够的工程材料和生活物资。设专人负责施工材料（特别是 细集料）的覆盖工作，以防止材料受潮影响混合料的最佳含水量控制，避 免因料停工。九、施工质量、进度及安全保证措施1、切实做好施工准备工作项目部根据项目办、总监办总体要求和本项
13、目施工特点编制项目质量 计划及质量创优计划，做到组织健全、制度完善、方案可行、分工明确、 责任到人。组织现场管理人员熟悉了解施工图、施工控制点；组织施工人员学习施工技术规范、熟悉工艺控制流程；组织试验人员认真做好原材料试验、水稳 成品检测试验。加强机料管理，优化资源配备，着重抓好原材料采购和机械设备 进场及保养工作，使施工材料质量、供应、运输、装卸、储备全部满足正常施工 需求，确保进场设备的性能良好、数量充足、运转正常、配件齐全，切实做好 施工前的各项准备工作。2、建立健全质量保证体系（附图二质量保证体系）明确本项目质量方针及质量目标，加强全员质量教育，提高全员质量意识，定期进行质量大检查。实
14、行项目经理负责制，由项目经理亲自抓质量，具体由项目总工全面负责日常质量管理工作，由试验室负责配合比设计和原材料检测工 作，由质检工程师负责施工质量的测试与检验工作。每个施工环节，每道工序， 每个质量控制点，均由专业工程师、技术员、测量员、施工员、试验员把关，整 个工程的质量由项目经理对业主负责。 建立严格的工程内部质保体系，制订详细 可行的质保制度，奖惩分明，并落实到每个人，分级签订创优责任状。真正做到 组织落实，措施落实，责任到人，检查到位。严格执行规程，积极配合监理工作， 自觉按照监理程序办事，接受监理的检查，及时填报各类监理用表。加强对质检 人员的培训，提高质检人员业务水平，切实把好施工
15、程序关、过程控制关、操 作规程关、原材料检验关，工序交接关，确保工程质量评定优良率达到100%3、周密计划，合理安排，狠抓进度项目部严格按照项目办年度计划的要求编制本项目工程进度计划。在编制水稳基层工程进度计划时，充分考虑不利因素的影响，使计划工期满足合同工期的要求， 并预留足够的动员和清场时间，同时制定合理的施工方案及施工方法， 并配备与工程 规模、工程进度计划相适应的人力和机械设备数量，确保总体进度计划的顺利实施。 根据总体进度计划编制月进度计划和旬进度计划，合理调配施工队伍和设备，根据 施工情况变化，不断进行组织设计优化，使工序衔接，形成流水作业面，确保 劳动力组织、机具设备、工期安排等
16、有利于施工生产。根据不同气候及气温变化 条件，合理安排各水稳基层的施工工艺，对照每旬、每月实际完成的工程量，对水稳 基层工程进行进度计划的局部调整或修改，确保总目标能如期完成。建立从经理部 到施工队再到作业班组的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理 影响施工进度的各种问题。切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维 修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机 械，确保机械化施工顺利进行。4、注重安全文明施工，确保工程顺利实施（附安全网络图）为确保安全生产，项目部结合自身特点和工程特点采取了一系列安全生产 控制办法：建立安全生产保证体系，实行安全生产责任制，
17、制定岗位安全生产 措施，特别是拌和楼及摊铺机等特大型设备的维修和调试，必须采取安全 保证措施；充分发挥安全生产领导小组和安全员的作用，强化职工安全意识教 育；建立安全台帐，完善防护措施，积极开展安全竞赛和建功立业活动；在落实 安全规章制度上，坚持每月由经理部组织安全大检查， 对重点部位、关键工序进 行不定期检查。狠抓违章行为，严格执行安全管理的有关奖罚制度。加强文 明施工，注重环境保护，确保工程顺利实施。11附图一济徐高速公路JX-23标水稳一队施工组织机构图附图一济徐高速公路JX-23标水稳二队施工组织机构图附图二质量保证体系图项目总工：陈朋机械工程师：严风超水泥稳定碎石基层技术负责人：金顺彬、汪更信汤道伟、王亚博测量：季鹏程、金顺斌、汤道伟试验：许加强、路博质检：吴仕涛、施渭济徐高速公路JX-23标工程项目安全组织网络项目安全主管：方银喜项目安全分管：姜涛机料科科长：丁开贵专职安全员：张维勇*1r水水运稳稳拌施输和工场队队张孟徐刘钱士 德 真银峰军1