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1、关于工厂生产运营成本控制的提案根据公司的经营计划及管理方向，为了更好的帮助各分子公司工厂加强生产成 本控制，节省企业运行成本，提升公司产品市场竞争力，特制定针对生产运营成本 的管理要求。1. 目的：通过深化工厂生产运营精细化管理，持续改进，降低公司生产成本，提高生产 效益。2. 适用范围：各生产型分子公司工厂。3. 成本控制实施细则：3.1物料成本的控制：因原材料价格不断上涨，产品的材料成本增加，要控制制造费用，首先 是控制生产材料的费用。3.1.1严格执行领发料制度，实行按需发料，不多发、错发、少发；3.1.2严格执行退换料制度，车间不良物料更换必须一退一领，多余物 料及时退仓；3.1.3对
2、进厂检验不合格的原材料，须及时联系供应商进行退换货。3.1.4建立标准的物料清单，物料清单的更改规范及时，物料清单有专 人负责。针对目前工厂辅料加入量波动较大的问题，组织工厂相关人员 与研发部门共同探索不同产品品种、生产量变化与辅料投入的定量比例 标准。3.2低值易耗品控制：3.2.1低值易耗品的管理要严格明确管理责任，各工厂内部应设立专管 员，主要负责工厂的低值易耗品管理，建立低值易耗品管理台账，完善 领用交回制度，规定消耗定额，坚持以旧换新制度。322对于每一项具体物品，要有特定的消耗指标。 根据低值易耗品的使 用寿命，消耗的单位时间（如：一个月，一周等）来制定。对一些可回收 利用的物品，
3、要采取尽可能的手段，减少投资成本。3.3人力成本控制：3.3.1 了解各主要工序操作流程，各工序每班有效运行时间。3.3.2对重点工序的人员进行抽样岗位测评，重点了解工作负荷情况、 定员是否合理。3.3.3实行定岗定员定量生产。对化冰预处理、花生开壳等工序精准计 算每个品种，每个工人的单位产量，实行个人定额生产。3.3.4实行计件工资制。计件工资是现有大多数企业所采用的一种工资 计算方法，有利于提高员工的工作积极性。3.3.5对现有的工艺流程进行梳理，制定完善合理的可行的生产作业计 划。3.3.6减少加班时间。因生产与计划不一致，增加加班时间，或加班的 加班效率没有达到预期目标，都会增加企业开
4、支。3.4能耗控制：3.4.1建立能耗管理体系，建立“工厂 -车间-班组”三级能耗管理网络， 制定严格的节能管理制度和有效的激励机制，鼓励员工持续开展节能改 善活动。3.4.2完善工厂能源计量器具配备，对能耗数据及时监控。管理人员深 入现场，摸清各部门或班组的耗能状况、用能水平、节能潜力、省能效 果，开展能耗管理基础资料收集工作，全方位分析能耗状态。3.4.3明确能耗管理目标，注重目标管理强化责任落实，从能耗管理体 系，硬件改善，能耗管理，合理用能，现场管理，节能措施等六方面对工 厂进行诊断和评价。逐步提高工厂的能耗管理水平。同时通过每日跟踪,每周分析（将统计分析所生成的能耗汇总数据、能耗同比
5、数据、能耗环 比数据、单位能耗分析数据、能耗效率数据等以报表的形式进行呈现） 每月检査，并进行目标责任的考核， 有效地控制工厂各单位的能源消耗。3.4.4突出重点，对工厂重点耗能部门实行重点管理，加大现场检査与考核力度.消除能耗部门的浪费现象，如跑、冒、滴、漏等。同时对能耗 大的设备进行重点监控，强化能源消耗过程的管理。TPM345注重节能管理与推进 TPM相结合，提高设备综合效率开展下（全员生产性维修）活动，提高了设备综合效率，设备使用人员及生产 管理人员在生产的过程中充分考虑提高设备负荷率，尽量减少设备空运 转造成的能源浪费，在产量低的情况下，安排集中生产，创造较好的经 济效益和节能效果。
6、346注重节能宣传和培训，大力提高全员节能意识，从增强员工的节 能意识人手，深入宣传教育，增强节能意识。对重点设备的操作人员进 行操作技能培训，节能方法培训，提高了员工的节能意识，同时对在节 能改善工作中做出贡献的员工进行奖励。3.5维修费用控制：3.5.1建立各种材料的安全库存量，根据各材料的价值、更换频率、使 用寿命，确定其备料数量。3.5.2五金仓库的各类不良物料、废料及时处理。3.5.3适时米购，需要的物料及时购进，不需要的物料不得申购，减少 资金积压，场地占用。3.5.4建立各类材料的库存及发放领用台账，明确物料的使用去向，杜 绝异常消耗。3.6产品质量的控制：3.6.1来料检验的控
7、制，加大来料检验力度，加严供应商来料检验，避 免来料的不合格，造成生产停顿。同时加强与供应商的联系协调，保障 生产秩序的良好，生产计划的有效性。3.6.2 生产过程监控及时到位。巡检人员每小时巡查一次生产线，明确 检查项目，及时发现问题，及时反馈，及时解决，将问题控制在起始阶 段。3.7管理成效控制：3.7.1建立目标管理制度。每项管理工作都制定目标值，以衡量各级管 理人员的工作绩效和员工的作业绩效。3.7.2建立绩效管理制度，通过绩效奖惩制度督促员工更好的开展各项 工作。3.7.3建全工厂各项管理制度并得到有效的执行。淘汰不良员工，激励 优秀员，提高员工的工作极积性。-一套流程一个系统5 / 4