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1、污泥脱水操作规程 运行环节操作规程 打开管路上相应阀门。合上加药装置电源，启动干粉投加机，启动搅拌机。 启动冲洗泵。启动主传动，同时纠偏开始工作。 加药泵、污泥泵、螺旋输送机起动。 根据运行数据，选定药液二次稀释水流量。 调定进料流量及理料板高度，观察絮凝和重力脱水效果，对应加药泵，调节变频器，以改变加药流量，求得最佳絮凝效果下的最小加药流量。 观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率，调节污泥进料量，滤带张紧力，滤带运行速度，以获得最大生产量及合适的泥饼含水率。 系统手动工作运行完毕，将污泥泵、加药泵停止工作。经15分钟后，待滤带冲洗干净，主传动、冲洗泵、螺旋输送机停止工作，关闭压缩空气总气阀，关闭电源
2、开关QF。停止加药装置工作。 注意事项 清洗水泵、污泥泵、加药泵不可空载运行，污泥泵、加药泵严禁干运转。空压机、清洗水泵、污泥泵及加药泵的加油、换油请严格按照其相应的使用说明书。 在出水管路上的闸阀关闭的情况下，清洗水泵连续工作时间不能超过3分钟。水泵停止工作时，应先关闭出水管路上的闸阀，然后切断电源。 停机后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反冲洗。 系统运行时观察进料含水率是否波动很大，如影响脱水效果，则需按负荷调试的方法调整进料量和相应运行参数。 系统运行时如发现滤液浑浊，需检查物料絮凝及机器密封情况，查出漏料原因。 加药系统操作规程 a.常规加药系统（MnSO4、PAC、FeSO4、
3、FeCl3、KH2PO4） 首先检查药剂罐内没有异物； 打开自来水阀门，将自来水灌倒约半米的高度。 根据预配制溶液浓度需要，倒入一定量药剂，最佳投加量待正式运行后从实践中获得； 打开搅拌器，继续加水至适当高液位，搅拌0.5小时后方可使用； 确定配药完成后，现场控制柜上手动开启。 b.PAM加药系统 污水使用阴离子型高分子絮凝剂PAM； 污泥使用阳离子型高分子絮凝剂PAM。投药浓度15（干污泥）范围内。 接通电源，检查机器状态是否显示正常，可以手动检测设备是否运行，是否存在不正常杂音； 将干粉PAM逐步投加到设备顶部的干粉舱内（至少加5kg），注意不要江干粉撒到设备外部； 打开装置上的自来水进水阀门，注意调节自来水管道压力，防止水锤损坏自来水水管，确定转子流量计刻度处于预设流量； 观察预浸润装置内旋流进水情况及干粉药剂的溶解情况：如果旋流进水流量不足，或干粉药剂不能充分溶解，将旋流进水管路的DN15手动球阀逐渐关小；增大预浸润装置进水流量，以将干粉药剂充分溶解，但不要溢出。 PAM溶液存放48小时会失效，因此不可制备超过48小时用量的药剂。