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1、挤压机操作工安全技术操作规程 挤压机操作工应了解本机主要参数、性能，掌握设备操作程序，熟知注意事项，保证产品质量符合要求。 一、安全生产和文明生产1.上班时应穿戴工作服和劳保用品，不准穿拖鞋、高跟鞋进入工作场地。2.发现漏油，立即处理，漏油时注意防火。3.勿同时起动所有电机，以防瞬间电流负载过高。4.操作中，不可任意触摸任何行程开关。5.更换剪刀刀刃后，应将剪刀下降至最下限，并关掉电源。6.泵若有异常声音，应立刻停机检修。7.上班时应集中精力，不准聊天、串岗、离岗。8.下班应关闭机台总电源，擦拭设备，清洁场地，保持良好的工作环境。二、设备启动1.检查油箱油面高度，油箱内应保持足够的油量。2.工
2、作油温应控制在1555正常使用范围内。3.保持各导轨及润滑轴间润滑良好，润滑点和各运动接触面保持清洁。4.打开充液阀与油箱间蝶阀，找开油路系统上所有阀门，放松所有调压阀旋钮。5.多次瞬间启动关闭马达，以排出泵内空气。6.使泵转1020分钟，检查泵温和声音是否正常，调整泵压、暂将压力调于5MPa。7.先用手动方式操作所有动作程序，然后用连动操作。三、正常操作1.根据产品材质和性能，选择合适的铝棒加热温度和加热时间。2.根据产品材质和性能要求，选择恰当的挤压速度。3.挤压出的产品冷却后尺寸经检验合格，方可批量生产。4.挤压过程中，必须经常检查产品正反表面有无伤痕及其它缺陷，如有问题，立即停机处理。5.加热后的铝棒放到举料架上不得歪斜，使铝棒上举到工作中心，顺利进入到挤压筒内。6.型材出口时不得与硬件相碰，产生擦伤，应平稳前进，不能歪斜打折。7.剪刀刃与模面间隙应符合使用要求，切口断面平整，不能沾有毛边和其它物体。8.待型材冷却到常温时，进行矫直，当室温低于20时，禁止用风扇强制冷却产品。9.关机前应先打开管路上所有阀门。10.下班做好交接班工作。