拉线的制作详细分解.doc

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1、I作、拉线及拉线盘的选择拉线应采用镀锌钢绞线或镀 锌铁线,拉线棒及其它地下 铁件应热镀锌。二、拉线的作用/稳固杆塔拉线用于平衡杆塔承受的水平风力和 导线、避雷线的张力。根据不同的作 用,分为张力拉线和风力拉线两种。平衡杆塔上不平衡的张力 风力拉线用于平衡水平风力。10KV线 路档距较小,钢筋混凝土杆一般均能 承受电杆和导线上的水平风力,所以 可以不装设防风拉线。拉线的结构O拉线由上咅E、下部、拉线盘三部分组成。四、拉线的形式。普通拉线、 oV型拉线、 o水平拉线、 。共同拉线、 o背拉线、五、拉线的标准。1、安装前UT线夹和楔型线夹的丝扣 上应涂润滑油;。2、线夹舌板和拉线接触应紧密,受力 后

2、无滑动现象,线夹的凸度应在尾侧, 安装不得损伤拉线。六、拉线的设计形式。钢筋混凝土电杆的拉线一般不装 设拉线绝缘子,如拉线从导线之 间穿过,应装设与线路电压等级 相同的拉线绝缘子或采取其它绝 缘措施。七、拉线的设计要求。根据线路段的长度、线径的粗细,也 就是根据线路的拉力大小来确定拉线 的粗细、拉盘的大小、拉棒的粗细。O拉线应采用镀锌钢绞线或镀锌铁线,拉线棒及其它地下铁件应热镀锌。八、拉线坑的定位O必须定位在实处,不得定在淤泥、河 坎上。不得将淤泥、容易腐烂不实的杂物填 入拉线坑内,以防造成压力不足,拉 盘向上爬移。九、拉线盘的安装要求:O拉棒从拉盘拉岀方向要与拉线对 应,而拉盘埋入时拉盘的平

3、面要 与拉棒垂直,拉线棒与拉线盘的 连接应使用双螺母。十、拉线角度:O线路拉力较大时,拉线与电杆的夹角不得 小于45 o。线路的夹角如大于90。,必须加装上风拉 线,防止转角杆向内倾斜。o终端杆的拉线及耐张杆承力拉线应与线路 方向对正,分角拉线与线路分角线方向对 应,防风拉线应与线路方向垂直。H一、拉线制作:1、工器具选用个人工具:钢丝钳、活动扳手2把 记号笔、钢卷尺专用工具::木锤、断线钳、吊绳 登杆工具、安全带2材料准备o 10号或12号铁丝o 18号或20号铁丝o GJ-35钢较线o NUT1型线夹(平垫、 螺帽齐全)o NX1型线夹(螺栓、 销钉齐全)3 拉线的制作制作拉线上把画印(从

4、钢绞线头量出 420-430mm 处)线夹穿入钢绞线4.弯曲钢绞线主线线襄画印处d左脚踩住主线,右手拉住线头,左手控制钢绞线画印处 进行1弯曲(将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样)5 钢绞线穿入线夹尾线头穿入线夹凸肚6 钢绞线与线夹6 钢绞线与线夹用木锤敲打牢固、无缝隙,弯曲处 无散股现象7扎拉线动作右手握钢丝钳,左手扶住钢绞线 人站位方向在钢绞线的左侧8 绑扎要求尾线头剩出2030mm扌 L55mm5mm 每扎一圈铁丝都 要扎紧密、平整铁丝断头在两钢绞线中间 10 杆上操作钢绞线副线露出长300mm允 侖钢绞线平整许+10mm误差上杆前先检查杆根及杆身检查登杆工具、安全带及吊绳11 杆上

5、安装上把登杆动作安全熟练,上下杆要匀步攀登、直上直下 正确安装螺栓和销钉、凸肚朝下12上把制作完成13 制作拉线下把ri/画印:沿拉线受力方向拉紧拉线棒,比出钢绞线亡u j 弯曲部分的所需长度型螺栓穿进拉线棒环有效丝纹的勿3处)iKL/制作下把前先观查电杆 是否倾斜I15 线夹套入钢绞线O量出钢绞线剪断位置并剪断钢绞线O (画印处延长420-430mm处断)从小口侧穿入钢绞线模张开的开O放入楔子拉紧凑O用木锤敲打(牢固无缝隙,弯曲 处无散股现象)O弯曲钢绞线(将钢绞线线尾及主 线弯成张开的开口销模样,并将 钢绞线线尾穿入线夹,方向正确)16 绑扎铁丝O先顺钢绞线平压一段扎丝,再缠绕压紧该端头o

6、在钢绞线尾线处扎55mm5mm ,每圈铁丝都扎 紧且无缝隙尾线头剩出2030mm铁丝两端头绞紧,3个麻花 不能超过尾线头扎55mm5mm5 每尾线头剩岀2030mm扎一圈铁丝都要扎紧 密尾线位置(线夹的凸肚位置应与尾线同侧,凸肚位置均朝地面) 尾线(长度为300mm允许+10mm误差)纟吉合咅E检查(钢绞线与楔子半圆弯曲结合处不得有散股和空隙) 安装拉线(一人配合拉紧安装)-尾线长度y17 安装下把调拉线时观查电杆是否倾斜按要求调紧拉线(UT线 夹螺栓丝扣部分涂刷润滑剂紧螺母(双螺母拧紧防水面 朝上)出丝检查(UT线夹双螺母出丝不得大于丝纹总长的1/2,不得少于20mm)18下把制作完成其他要

7、求O正负线不得穿反杆上操作不得抛、掉任何工器具及材料着装正确(工作服、工作胶鞋、安全帽、劳保手套)O清理现场(整理工具、清理工作现场、符合文明生 产要求)O考核完成时间(30min)拉线制作完成危险点分析:十二、同杆架设的多回路线路:O在施工中,如果先收上端导线, 就应先做上端的拉线,相应地后 做下端拉线,再收下端导线。十三、同杆架设线路的两条或多条拉线:O当一基电杆上装设两条或多条接线 时,必须考虑到几条拉线共用力度, 以确定拉盘大小和埋深及拉棒粗细。 施工中拉线不应有过松、过紧、受 力不均等现象。十三、拉线的检查:。在紧线中和紧线后要仔细检查拉 线的状态,特别是拉线坑的压土 情况,要检查是否有裂缝、拉棒 爬起、泥土下沉等现象。

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