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1、南车集团强化训练数控车床操作工技师操作考试评分表(四)姓名：准考证号：(1)高级数控车工操作技能考核总成绩表序号工程名称配分得分备注1现场操作标准53工件质量704数控CAD仿真155工艺分析与讲解10合计100(2)现场操作标准评分表序号工程考核内容配分考场表现得分1现场操作 标准工具的正确使用12量具的正确使用13刃具的合理使用14设备正确操作和维护保养2合计5(3)工序制定及编程评分表序号工程考核内容配分实际情况得分1工序制定选择刀具正确52工序制定合理，5合计10南车集团强化训练数控车床操作工技师操作考试评分表四姓名：准考证号：考核工程考核要求配分评分标 准检测结果得分件1外 圆 与
2、内 孔10 48 IT每超差扣1分Ra1降1级扣一半分2IT每超差扣1分Ra1降1级扣一半分40 36 IT每超差扣1分Ra1降1级扣一半分5+0 24o /每超差扣1分6+0 330 /每超差扣1分螺纹长度7左螺纹旋向1超差不得分8螺纹中径2/1超差不得分9+35o1每超差扣分1077 1每超差扣分01151每超差扣分苴丿、它12椭圆轮廓度2达不到要求不得分1降级不得分13内圆弧R31达不到要求不得分1降级不得分1428 内锥度，接触面 70%2达不到要求不得分1降级不得分15倒角5处1一处达不到要求不得分16内外沟槽各两处2超差不得分1降级不得分17同轴度两处2达不到要求不得分18去锐，倒
3、角1一处达不到要求扣 1分19零件成形2不成形不得分件2轮 廓200 35 2每超差扣1分210 48 IT每超差扣1分Ra1降级不得分22I 330.010 0.03IT每超差扣1分Ra1降级不得分23外沟槽两处IT2每超差扣1分Ra1降级不得分24两处1每超差扣分2598 1每超差扣分26椭圆轮廓度/27圆弧R21达不到要求不得分苴丿、它29左，旋向1每超差扣1分29，螺纹中径/2/1每超差扣1分3028。锥度，接触面?70%2达不到要求无分1降级不得分31倒角两处1达不到要求扣1分32去锐，倒角1一处达不到要求扣 1分33零件成形2不成形不得分配合343每超差扣1分35141 3每超差扣1分36两槽相配237棱边倒钝不符不得分38平安操作规程按有关规疋，母违反一项从总分中扣1分。发生重大事故取消考试。扣分不超过 5分。说明尺寸超差大于每处倒扣 1分总配分70总得分名称开始时间停工工时规格日期结束时间停工原因材料监考检测评分审核