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1、三、XF金属硅专用磨的主要技术参数：(30-150目，标定物料为金属硅)产品型号XF-5OOXF-600XF-700XF-800XF-1000XF-1200最大进度 粒度(mm)202025253030主电机功 率(KW)151822303745粉磨能力(T/H)0.4-0.60.6-0.80.8-1.21.2-1.41.6-1.82. 2-2. 62t/h硅粉生产线工艺技术设计方案一、任务和要求：1、利用块硅(V30mm)制取硅粉：范围35-140目 按此成品范围成品率最低不低于86%2%o在常态下 生产。2、生产能力:2t/h成品。二、生产线设计根据：采用金属硅专用磨制粉技术，其根据为：1
2、、金属硅专用磨生产线的技术原理和实践经验。2、金属硅专用磨众多使用厂家的多年生产实践。3、承接众多硅粉生产线设计安装经验。三、制粉线工艺特点和系统安装对厂房的要求：按照上述要求和根据，经多种制粉技术的分析比较和 实践经验，我公司研发的具有自主知识产权的BC-XF 系列金属硅专用磨具有明显的优势，包括：1、适合金属硅这种高硬度的物料的制粉需求，且制成 品十分适合金属硅粉使用企业的粒度需求。2、设备安装无需特殊混凝土基础。3、噪音小（小于60分贝）。4、设备轴承布置在粉磨腔之外，不会存在轴承进灰问 题。5、可以把金属硅以范FR 35-140冃。按此成品范围成 品率最低不低于86%2%o6、采用变频
3、调速，可调节主轴转速，并可在工作舱内 进行介质排布调节从而达到您所需要的最佳粉磨效 果。7、粉磨后的物料近球形，比表面积大，更有利于后期 工艺。8、粉磨产量高，以XF1200为例：产量2T/H。9、系统在常压下运行，并配备除尘设备，制粉车间符 合环保要求。10、XF1200整套系统占地面积80平方。系统最高点 为7.8米（行车跨梁最低点需高于此高度）。11、XF1200系统用电功率为95KW实际使用耗电量 为70KW左右。12、车间建设面积可根据使用企业实际硅粉周转周期 而定。车间需安排原料和成品区。四、BC-XF1200旋风磨硅粉制粉线简介1、生产线工艺流程（图一）旋风磨硅粉制粉技术的工艺流
4、程如图一，分为三个 作业部分：给料、粉碎、分选。原料仓-震动给料-破碎-提升-磨头仓-振动给 料XF1200T提升机T概率筛T旋震筛T成品图一工艺流程图2、生产设备组成：BC-XF1200硅粉生产线主要生产 设备包括：原料仓、破碎机、矿用震动给料机、提升 机、磨头仓、震动给料机、旋风磨、提升机、振动筛、 旋震筛、除尘器、空压机等。（详见表一）3、BC-XF1200硅粉生产线主要技术经济指标（1）原料块：硅块 V 30mm, 8b=40Mpa（2）成品粒度：35-140目（3）生产能力:2t/h（4）总电容量:小于95KW/套（5）水耗量：循环用水，耗水少（6）设备占地面积：小于90m2（7）环保状况：除尘器尾气含尘V50mg/m3,在国 家规定范围内BC-XF1200硅粉生产线主要工艺设备表序 号名称数量主要功能备注1铐式破碎机1破碎大块原料2原料仓16立方米31#提升机1提升物料4除铁器装置2防大块金属破坏系统5磨头仓14立方米6料位计2监控物料71#振动给 料机1均匀给料82#震动给料机1均匀给料9旋风磨1制粉10振动筛1成品非成品筛分11旋震筛3精筛12除尘器1除尘13空压机1配合除尘14电控柜1控制系统152#提升机1提升物料（表一）五、车间生产定员（吨袋包装参考）1、进料：1人/班2、成品粉操作：2人/班3、质量检测：1人/班每班生产定员约4人