数控技术在蜗杆铣齿机的应用.doc

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1、龙源期刊网 数控技术在蜗杆铣齿机的应用作者:杜晓龙 来源:价值工程 2014 年第 01 期摘要: 将数控技术应用于专用设备是企业发展的一个创新,对企业、社会的发展起到了 推动作用,提高了企业的制造能力和水平,具有很重要的现实意义。关键词: 数控技术;蜗杆铣齿机;应用;效率中图分类号: TG547 文献标识码: A 文章编号: 1006-4311( 2014) 01-0037-020 引言经济的飞速发展,使得市场经济的竞争日益激烈,为了适应竞争激烈的市场环境,企业必 须从经济效益和社会效益考虑,提高自身的生产效率,缩减成本,来适应市场经济。在市场调 研过程中,企业对装备工业的技术水平和现代化程

2、度要求随之增高,以提高制造能力和水平, 提高对动态多变的市场经济的适应能力和竞争能力。因此,数控技术在现代制造业中,占据主导地位。在 A 公司考察过程中,该公司提出将 数控技术应用于蜗杆铣齿机(专用设备),以提高生产效率和加工质量,降低工人劳动强度, 从而实现提高经济效益和社会效益。1 蜗杆铣齿机工作原理及效率蜗杆铣齿机,作为专用设备,主要用于圆弧多头蜗杆轴的加工。如图1 所示,其工作原理为:工件 10采用一夹一顶的装夹方式,主动力为主电机 1带动工件 10及刀架 11 旋转,刀架 进给通过进给电机 5 带动进给丝杠 13,传动刀架快速移动,进刀通过进给手轮6 手摇使刀架匀速进给,工件10旋转

3、与刀架11旋转比例通过挂轮调整比例,铳刀I、n、川每一圈同时对工件同一螺旋槽的两侧及底部进行一次加工(单头蜗杆),如果为双头蜗杆,则调整挂轮,通 过刀架旋转两圈对蜗杆进行一次加工,然后通过手摇轮进刀,再进行加工。由于次加工过程需 要人工进给,并且记忆刀架旋转圈数,才可以进刀,并且加工余量大,操作人员劳动强度大, 如出现遗漏,必须重新进行加工,且加工精度不高,必须专人专机,从而,使得加工效率低, 操作人员劳动强度大,产品质量不高,废品率高。从而影响企业的生产效率及经济效益。2 提出问题与方案设计为了改变上述现状, A 公司提出将数控技术应用于蜗杆铣齿机设备上,要求通过数控技术 改变机床的加工精度和减小操作者的劳动强度,从而提高生产效率,降低成本。

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