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1、山东莱城发电厂企业标准 Q/1-105.14-2004 第 四 篇循环水处理运行规程编写：审核：审定： 批准： 山 东 莱 城 发 电 厂 二00四年三月 目 录1. 概述2 设备系统及规范2.1 设备系统2.2 设备规范：3. 水质监督项目及控制标准4 循环水予处理系统的启动、运行监督及停运5 弱酸阳床的启动、运行监督及停运5.1 弱酸阳床启动前的准备:5.2 启动运行操作:5.2.1弱酸阳床投运操作：5.2.2 弱酸阳床的运行监督5.2.3 弱阳床的停运6. 弱阳床的再生6.1 再生前的准备6.2 再生步骤7. 树脂转移输送的操作7.1 将弱酸双流床内树脂转送至树脂贮存罐7.2. 将树脂贮
2、存罐内树脂转送至双流床内8 弱酸处理系统故障时的运行9 水质劣化及设备异常处理.山东莱城发电厂企业标准 Q/1-105.14-2004化 学 运 行 规 程（弱酸处理系统） 概述： 在热力发电厂中，有许多设备用水作为冷却介质，其中最主要是汽轮机的凝汽器，随着电力工业的发展、机组容量的增加，冷却水的用量日益增加。如果冷却水的水质不良，就会在凝汽器内形成各种附着物。由于附着物的传热性很差，就会导致凝汽器真空降低，从而影响汽轮机的出力和运行的经济性，另外还会引起汽轮机铜管的腐蚀，甚至穿孔，使冷却水漏入凝结水中，从而污染给水水质，影响锅炉的安全运行。 我厂循环冷却系统的补充水采用离子交换法防止凝汽器结
3、垢。选用带基的弱酸树脂，可以达到脱碳与除去部分硬度的目的，水中盐类降低的程度根椐碳酸盐硬度含量而有所不同。由于弱酸树脂的交换容量比强阳树脂大得多，弱酸树脂置换与重碳酸盐对应的阳离子，再弱酸交换器出水酸度下形成的二氧化碳可在冷却塔内自然除去。所以这种系统可允许维持较高的浓缩倍率。从而节省了补充水用量。我厂四台300MW机组循环冷却水采用加水质稳定剂复合处理.并电解食盐水制备次氯酸钠杀菌灭藻。循环水补充水部分采用弱酸阳离子软化处理。 四台机总循环水量为157904m3/h。循环水补充水量为3373m3/h（以=5计算）2设备系统及规范2.1设备系统2.1.1 弱酸树脂离子交换处理系统：循环水补充水
4、全部采用弱酸阳离子交换树脂进行软化处理。系统为母管制，共10台直径为3000mm的双流式弱酸阳离子交换器组成，并各配有一台树脂清洗灌。再生工艺为顺流式，采用硫酸再生。设备本体均采用气动衬胶隔膜阀。2.1.2 循环水弱酸处理工艺流程: 虹吸滤池水源地 补充水母管 清水箱 清水泵 双流式 三室过滤器 弱酸阳离子交换器 #3、4自用水泵 脱碳塔 #1、2除碳水箱 #2自用水泵再生系统 去循环水系统 2.1.3 循环水弱酸处理酸系统流程: 浓硫酸槽车 硫酸储存罐 硫酸过滤器 浓硫酸计量箱 硫酸计量泵 硫酸稀释混合器 弱酸阳床2.1.4压缩空气系统： 气动阀门用气 氢站来压缩空气 储气罐 树脂清洗灌用气
5、2.1.5弱酸处理废水系统： 循环水弱酸系统废水 废水收集池 废水排放泵 去工业废水处理池2.1.6三室过滤器系统： 压缩空气 水源地 三室过滤器 清水池 清水泵 反洗水泵2.1.7阻垢剂加药系统： 阻垢剂溶解箱 循环水加药点2.2设备规范：2.2.1交换器及容器类表一 序号名 称型号及 规 格单位数量备 注1双流弱酸阳离子交换器直径:3000mm树脂层高:上层:1200mm下层:1500mm台10衬胶2树脂储存罐直径:3000mm台2衬胶3除碳水箱V=70M3台2混凝土制4硫酸储存灌V=50M3台35硫酸计量箱直径:1300 V=1.5M3台26硫酸混合器台27硫酸过滤器直径：325mm台1
6、8废水收集池V=10M3台19储气罐V=15M3 P=0.85MPa台210虹吸滤池Q=1330m3/h台2混凝土制11清水池V=1000M3台2混凝土制12三室过滤器Q=600m3/h台12.2.2转动设备类表二序号泵类配用电机名称型号流量t/h扬程m数量台型号转速转/分功率KW1清水泵KL300-25（1）A642-120335.7-27.34Y313M-4132KW2硫酸计量泵J-ZM-500/0.1-1.6500l/h375KW3除CO2风机CQ19-J200022.2 KW4自用水泵IH125-100-315100324Y160L-2N18.5 KW5废水排放泵SCCY100-235
7、5.4-12027-1826电动单架桥式启动机LD起重量3m跨度13.5m1电动葫芦MD型起升高12m3. 水质监督项目及控制标准表三水样名称分析项目单位控制标准时间间隔（h）备注生 水碱度mmol/l24硬度mmol/l24钙硬mmol/l24氯根mg/l24PH24浊度FTU3弱酸床出水碱度mmol/l0.52硬度mmol/l2钙硬mmol/lPH2DDus/cm酸度mmol/l2除碳水箱二氧化碳mg/l5循 环 水碱度Pmmol/l0每天两次Mmmol/l每天两次硬度mmol/l每天两次钙硬mmol/l每天两次氯根mg/l每天两次PH每天两次电导率us/cm每天两次Cl-5每天两次Ca2
8、+每天两次A0.2BPa1总磷mg/l2-3244循环水予处理系统的启动、运行监督及停运 4.1联系值长向弱酸处理室供水，开清水池进、出水门。开虹吸滤池或三室过滤器进、出水门。待虹吸滤池各单格水位高于放空气管时关放空气门、开记时槽记时门，虹吸滤池正常运行与自动反洗。分析出水浊度。清水池储满水。 4.2虹吸滤池的强制反洗：当虹吸滤池单格形不成强制反洗又影响正常运行时，需对此格进行强制反洗。 开强制反洗虹吸进水总门、强制反洗门，当反洗排水管形成虹吸水位上升形成反洗时，关进水总门、强制反洗门。 4.3 三室过滤器的反洗、正洗操作：采用定时程序操作，其操作程序见附表-01，在进行反洗时，先启动一台反洗
9、水泵，接着开启反洗进水门和反洗排门；30秒后接着开启第二台反洗水泵，按程序进行反洗。开进气门、排气门，进行水气合洗2分钟；关进气门后进行漂洗3分钟；反洗完后，先停一台反洗水泵，后关闭反洗排水门、反洗进水门，确认阀门关闭后，再停第二台反洗水泵。 （用于空气擦洗的压缩空气压力应调整0.15Mpa，不能高于此值）。 反洗结束后，打开进水门、正洗排水门，进行正洗2分钟，后投入运行或备用。5弱酸阳床的启动、运行监督及停运 弱酸阳床采用双流弱酸离子交换器,采用气动阀门电磁阀箱就地操作.5.1弱酸阳床启动前的准备:5.1.1 循环水补充处理处于良好的备用状态，所有阀门呈关闭状态。监测仪表应投运状态.5.1.
10、2 检查电磁阀箱是否送电送气.气压应保持在0.4-0.6MPa.5.1.3 各水泵轴承油箱油位应在油位窗2/3处视为正常，油质应良好。5.1.4 酸罐内贮有所需硫酸，计量箱内备足硫酸，计量泵具备使用条件。5.1.5 排水沟道畅通，沟道内干净无杂物，防腐层完整。5.1. 循环水处理室电源、灯光应良好。5.2 启动运行操作:5.2.1弱酸阳床投运操作：5.2.1.1 投运: 当弱阳床顺洗至出水合格后,开启弱阳床出水门,关闭弱阳床中间排水门.投入运行.5.2.1.2 开启循环水处理出水总门向循环水系统供水.5.2.2 弱酸阳床的运行监督5.2.2.1 每小时检查一次弱酸阳床出水取样门是否有树脂漏出.
11、5.2.2.2 监视运行出水水质,不得超过控制标准.5.2.3 弱阳床的停运5.2.3.1 当弱阳床出水碱度大于0.5mmol/l时,判定失效.5.2.3.2 首先关闭弱阳床下部进水门，然后关闭上部进水门和出水门, 并开启弱阳床的空气门进行卸压。6. 弱阳床的再生6.1 再生前的准备6.1.1 保证有运行的弱阳床,以供给再生自用水.6.1.2 硫酸储罐和计量箱内备有足够的硫酸.6.1.3 脱碳水箱水位正常，进、出口门开启。6.1.4 自用泵，酸计量泵处于备用状态，进、出口门开启。6.1.5 开启酸计量箱、排气门。6.2 再生步骤6.2.1放水 开启中间排水门，放水至中间排水门无水。6.2.2
12、双流床的反洗 交换器失效后应进行大反洗,开启下部进水门，反洗排水门,调整流量在150t/h, 控制树脂在上视镜中心线左右，并严格监视防止跑树脂, 反洗至水清 , 时间约30-60分钟。关下部进水门,关反洗排水门。在反洗过程中，操作人员不准离开现场6.2.3静置 反洗后静置10-20分钟 ，使树脂自然沉降。6.2.4放水 开启弱酸阳床中排门,空气门,放水中间排水无水。6.2.5预喷射 启动#3（#4）自用水泵及除碳风机,向除碳水箱供水。开弱酸阳床进酸门,中间排水门. 启动#1（#2）自用水泵缓慢开启调整流量为100t/h.6.2.6进酸 缓慢开启硫酸计量箱出口门调整再生浓度在0.6-0.8%范围
13、内.严格控制浓度不得超过1.0%。进酸至中间排水门稍呈酸性时，上部进酸结束。开再生排水门，关中间排水门，开始整体进酸，进酸至计量箱液位下降0.6-1.0m(出水刚有酸度)。6.2.7置换 进酸至出水刚有酸度时， 停酸计量泵运行，其他保持不变。保持原流量置换至底排门排酸酸度1.0mmoI/L，硬度小于5.0 mmoI/L时间约60-90分钟.6.2.8正洗 停#1（#2）、#3（#4）自用水泵, 关闭进酸门，正洗排水门、空气门投入运行或备用。7. 树脂转移输送的操作 当双流床需要检修或其他原因需要将双流床内树脂转送至树脂时，运行人员要配合检修工作，完成树脂转送工作。7.1 将弱酸双流床内树脂转送
14、至树脂贮存罐7.1.1 开树脂贮存罐树脂输入门、排气门、。7.1.2 开双流床下部进水门，双流床，使双流床下部树脂处于松动状态。7.1.3 关双流床反洗出口门，开双流床排脂门，转送树脂。7.1.4 树脂转送结束后（从双流床下部窥视孔中可观察），继续用清水冲洗管道5分钟，转送过程中当贮存罐输入门有排水时，开贮存罐底排门。7.1.5 关贮存罐树脂输入门，关贮存罐底排门使树脂浸泡在水中。7.1. 关双流床下部进水门，开空气门卸压，开底排门放尽床内存水。7.2. 将树脂贮存罐内树脂转送至双流床内7.2.1 开双流床树脂输入门、空气门、反洗。7.2.2 开树脂贮存罐反洗出口门、下部进水门，大反洗贮存罐内
15、树脂使罐内树脂处于松动状态。7.2.3 关树脂贮存罐反洗出口门，开贮存罐排脂门，转送树脂。7.2.4 树脂转送结束后，继续用清水冲洗管道5分钟，转送过程中当双流床出口门有排水时，开双流床底排门。7.2.5 关双流床脂输入门、双流床底排门。7.2. 关树脂贮存罐下部进水门.8弱酸处理系统故障时的运行 当弱酸双流床发生故障或再生系统故障其他原因使弱酸处理系统无法正常运行时，清水经清水旁路管道直接进入分配水池。此时循环水可采用加酸和水质稳定剂复合处理。加酸时每小时要测一次PH值，严格防止加酸过量。9水质劣化及设备异常处理.9.1 弱阳床硬度串洗不下来: 原因分析 处理方法 a:再生进酸量不足 a:增
16、加进酸量. b:进酸浓度过高有CaSO4生成. b:严格控制浓度在0.60.8%范围内. c:反洗入口门不严. c:关严反洗进口门 d:树脂受到污染. d:复苏树脂.9.2 运行周期短: 原因分析 处理方法 a:弱阳床再生不好. a:执行规程重新再生. b:进酸门未关. b:运行中关严进酸门. c:反洗入口门不严. c:关严反洗进酸门. d:树脂受到污染 d:复苏树脂9.3 反洗时跑树脂 原因分析 处理方法 a:反洗流量过大. a:调整合适流量. b:树脂膨胀空间不足. b:留有足够的膨胀空间.9.4 运行时跑树脂 原因分析 处理方法 a:排水装置损坏. a:联系检修处理. b:多孔板移位.
17、b:联系检修处理. 9.5 循环水硬度和碱度过高 原因分析 处理方法 a:补充水量小,浓缩倍率,排污少. b:增加补充水量加强排污 b:补充水水质硬度大. b:加强弱阳床的运行监督,保证出水质量. c:有生水漏入. c:防止生水漏入,关严截止门.9.6 循环水浓缩倍率超标 原因分析 处理方法 a:排污少,补充水量少. a:增加补充水量,加强排污. b:化验分析有误. b:按实验规程分析,计算准确.三室过滤器反洗及投运程序表（附表-01） 名称步骤进水门出水门反洗进水门反洗排水门进气门反洗进水总门正洗排水门排气门反洗水泵时间（分）#1#2停运1反洗进水110秒230秒32水气合洗2漂洗3反洗结束110秒210秒备用30正洗2运行 360注：1。表中“”表示阀门开启状态 2表中为一台过滤器一层反洗投运程序。9施工建设