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1、无机陶瓷膜 的研究始于20世纪40年代，80年代后期的研究取得了突破性的进展。我国无机陶瓷膜和分离技术的研究起步较晚，但发展速度较快。由于具有效率高，耐高温， 运行可靠和化学稳定性好等一些列等优点，无机陶瓷膜技术的前景十分广阔。无机陶瓷膜与高分子有机膜比较具有以下特点：a 、无机陶瓷膜孔径分布窄，其分布呈正态分布，误差土10湖的孔径占80鳩上，如0.05卩m膜，0.049卩m-0.051卩m之间的膜孔径占所有膜孔径总数的80%保证了所用膜处理效果的稳定性；这一点与有机膜有较大区别，有机膜一般是以截留分子量来表征 膜孔径的，其孔径分布也一般以平均分布为主。b 、无机陶瓷膜的孔隙率咼，达35%-4
2、0%保证了咼的膜通量；c 、无机陶瓷膜分离层结构更合理，分离层及支撑层共 4层，孔径分别为5-10、1.0、0.6、0.2卩m形成了真正意义上的梯度膜或称不对称膜，提高了膜的抗污染能力，起分 离作用的分离层更薄，为20卩m厚，膜清洗也更简单方便；而有机膜一般均为对称膜，抗污染能力差，进膜需经过严格的预处理；d 、无机陶瓷膜的强度大，膜层最高可耐压16bar，支撑体最高可耐压 30bar，不易损坏，保证了使用膜处理时的效果及处理质量的稳定性；e 、无机陶瓷膜高绝缘性能；f 、无机陶瓷膜的使用寿命长，一般在5年以上，而有机膜的一般使用寿命为36个月；g 、无机陶瓷膜的化学稳定性（pH使用范围为014）和热稳定性（最高可达 400C） 均优于有机膜，可使用强酸、强碱和强氧化剂作为清洗剂，清洗再生更方便容易；并可 直接进行蒸气杀菌。而有机膜一般均不能在高温、强碱或强酸、强氧化剂条件下运行。从国内外文献表明，在造纸废液处理过程中使用膜均要使用强氧化剂双氧水或次氯 酸钠进行清洗，而有机膜最怕的就是与强氧化剂接触，而且一般要求在停机 24小时以上时要将有机膜浸泡在 1%亚硫酸氢钠溶液（还原剂）中保存，以防止空气氧化；同时陶瓷 膜的亲水性也强于大多数的有机膜，这就保证了陶瓷膜在处理水时比有机膜更高的透水 性能与单位面积的渗透通量。