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1、螺旋输送机检验标准每台产品经制造厂技术检验合格前方可出厂， 出厂时应附有证明产品质量合 格的文件。1. 出厂检验一般技术要求螺旋输送机应符合本标准的要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制 造。铸件应符合 GB 9439和GB 11352中的技术要求。焊铸件应符合GB/T 12469中的缺陷分级川级的要求。凡外协件、外购件应有合格证，并经检验部门检验合格前方可进行装配。涂漆前，钢材外表应进行除锈处理并应到达GB8923中 Sa2或St3级的要求。涂漆局部应涂底漆一层，面漆两层。漆膜总厚度为50100卩m,漆膜附着力应达到GB 9286中的2级要求。整机技术要求螺旋输送机的结构应保证：a.
2、拆卸螺旋时，不用移动或拆卸驱动装置；b. 拆卸中间轴承时，不用移动或拆卸螺旋；c. 在不拆卸料槽和盖板的状态下可以润滑中间轴承。螺旋输送机料槽内的螺旋槽几何轴线下的中间轴承截面积，不超过螺旋几何轴线下料槽有效面积的25%螺旋外径公差应符合表2的规定。表2mm螺旋公称直径10012516020025031540050063080010001250公差螺旋螺距公差应符合表3的规定mm螺距100250315500560630公差 4 6 10螺旋外径与料槽间的间隙不得超过表 4的规定，其最小间隙不得小于名义间隙的50%表4mm螺旋公称直径1001251602002503154005006308001
3、0001250名义间隙101520螺旋输送机空运转时，输送机长度为 20m时，其输送机主轴转矩应不超过表 5 的规定。表5螺旋公称直径mm 315 800 1250转矩N m75380920螺旋输送机空运转2h后，轴承温升应小于20C。螺旋输送机空运转噪声应小于 85dB按产品批量的5%抽试，但至少不少于1台，如抽试不合格，贝U加倍抽试，如有 一台不合格，那么视为一批不合格。2. 标志、包装和贮运螺旋输送机应在头部的明显位置上固定标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。标牌内容如下：a.产品名称；b.产品型号；c.主轴转数、整机重量；d.出厂日期 及编号；e.制造厂名称。螺旋输送机零部件的包装、加固、防雨、防潮要求应符合GB/T13384的要求。螺旋输送机发运时应随机附带以下文件：a.产品合格证书；b.产品使用说明书； c.装箱单。螺旋输送机应贮存在通风防雨良好的仓库内，以免锈蚀损坏。在用户遵守产品的保管、运输、安装、使用规那么的条件下，自发货之日起18个月内，其中按单班8h/日使用时间不超过12个月，产品因制造质量不良而发 生损坏或不能正常工作时，应免费为用户修理或更换零部件。