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1、轮廓测量仪操作规程轮廓测量仪能够对各种工件轮廓进行长度、高度、间距、水平距离、垂直距离、角度、圆弧半径等几何参数测量，并且具有强大的 CNC功能，能进行一系列操作自动化，可高效率地进行测量作业。一. 操作步骤1测量前准备。2开启电脑、翻开机器电源开关、检查机器启动是否正常。3.擦净工件被测外表。二. 测量1将测针正确、平稳、可靠地移动在工件被测表而上。2工件固定确认工件不会出现松动或者其它因素导致测针与工件相撞的情况出现。3 在仪器上设置所需的测量条件。4开始测量。测量过程中不可触摸工件更不可人为震动桌子的情况产生。5.测量量完毕，根据图纸对结果进行分析，标出结果，并保存、打印。三保养 1每天
2、开机前及测量完毕后用高织纱棉布沾无水酒精清洁工装外表、测针、轨道。2 平时不使用时将所有电源关闭，且将测针的保护套套上。3.严禁用扫帚清扫地面，以免灰尘扬起。4 对仪器进行全面的维护和精度调整。四维护1. 测力标定如图1所示。此界面用于对测针扫描时测量力的设置。警告！请在专业人员指导下进行测力校准和测杆摆动调整 谓在堆幵处于水平位盃迅行测力校准，压机撰杆处于忒平时2茁乩向上厨以下为卄1ST II. 1.第石旺逼厭是库中住上 H !|7 金器 歼|哦XHL再图1测力标定界面测力标定示意图，如图 2所示。电子称图2测力标定示意图注意：请在专业人员的指导下进行测力标定和测杆摆动调整!下针尖测力设置：
3、如图 2所示。1把电子称放置在测量位置下方，把电子称清零注意：电子称开机后自动清零，电子称显示的单位应为“ g。2控制测针移到电子称上方。3软件上先设置“测力大小普通工件测力一般为7g，然后点击“设置按钮，那么输入框变为可编辑状态。4点击“向下测力绿色标志表示选中，此时测针向下接触电子称。5同时在主界面观察 Zo光栅值，看摆杆是否处于水平位置注意：测力标定应在摆杆处于水平位置时进行操作，摆杆处于水平位置时的Zo光栅值主要由机械安装确定，一般情况下，此时Zo光栅值等于0.000mm,具体参数见“测力标定界面的提示值，假设不处于水平位置，那么上下移动 Z轴使Z0光栅值等于提示值即可。6观察电子称的
4、读数应在 7g左右注意：读数前先轻轻抬起摆杆，再轻轻放下，不能通过摆杆的重力和张力落下，然后重复3-5次观察电子称读数，假设不是7g左右，那么应通过调整“向下位置下方的角度值来调整测力，然后点击“保存按钮。7重复步骤5，直至测力正常。2. 编码器标定非专业人员不允许随意如图3所示。此界面用于使用激光干预仪对光栅示值进行标定, 操作。A 警告! i胃在专业人员指导下进行光栅编码器校准匚|植甬枝准就揺PLA； K|乐亠jJTh蔺冋用fl-flO-2L Wi35567ZL!M4-77,蘭冋Hr &-S7. &5阳9-曲6-57 555船-D. 957-17,議蛀-37.S5H&-17-27 硏囲：!；-DL L5L0-DM-化54閱0| 138 |玄川5d佃fl.O|起聲t址棚示值图 3编码器标定界面注意：请在专业人员的指导下进行光栅编码器标定！