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1、焊条选用原则(1) 焊条的选用 焊条选用基本原则焊条的种类繁多，每种焊条都有一定的特性和用途。为了保证产品质量、提高生产效率和降低生产成本，必须正确选用焊条。在实际选择焊条时，除了要考虑经济性、施工条件、焊接效率和劳动条件之外，还应考虑以下原则：a 等强度原则 对于承受静载荷或一般载荷的工件或结构，通常按焊缝与母材等强的原则选用焊条，即要求焊缝与母材抗拉强 度相等或相近。b 等条件原则 根据工件或焊接结构的工作条件和特点来选用焊条。如在焊接承受动载荷或冲击载荷的工件时，应选用熔敷金 属冲击韧性较高的碱性焊条；而在焊接一般结构时，则可选用酸性焊条。c.等同性原则 在特殊环境下工作的焊接结构，如耐
2、腐蚀、高温或低温等，为了保证使用性能，应根据熔敷金属与母材性能相 同或相近原则选用焊条。 碳钢焊条的选用根据我国碳钢焊条标准，目前主要使用的碳钢焊条主是有E43系列及E50系列两种型号。低碳钢焊接时，一般结构可选用酸性焊条，承受动载荷或复杂的厚壁结构及低温使用时选用碱性焊条，如表2-2所示；中碳钢焊接时，由于含碳量较高，易发生焊接裂纹，因而应选用碱性焊条或使焊缝金属具有良好塑性及韧性的焊条，并应进行预热和缓冷处理，如表2-3所示；高碳钢焊接时，焊材的选用应视产品的设计要求而定，当强度要求高时，可用J707 (E7015-G)或J607 ( E6015-G)焊条，而强度要求不高时，可选用 J50
3、6 (E5016)或J507 (E5015)焊条。表2-2低碳钢焊条的选用钢号焊条牌号焊条型号钢号焊条牌号焊条型号Q235J421，J422，J423E4313, E4303, E430120gJ422， J426， J427E4303, E4316, 4315Q255J424， J426， J427E4320, E4316, E431522gJ506， J507E5016, E5015Q275J426, 427，J506 , J507E4316, E4315, E5016,E5015ZG230450J506， J507E5016, E501508,10J422， J423， J424E430
4、3, E4301，E432025J426， J427E4316, E 431515,20J426, J427，J507E4316, E4315，E5015表2-3中碳钢焊条的选用钢号不要求等强度要求等强度焊条牌号焊条型号焊条牌号焊条型号35J422， J423E4303, E4301J506, J507E5016, E5015ZG270500J426， J427E4316, E431545J422， J423， J426E4303, E4301, E4316J556, J557E5516-G E5515-GZG310570J427， J506， J507E4315, ,E5016,E50155
5、5J606, J607E6016-G E6015-GZG340640 低合金钢焊条的选用 焊接热轧及正火钢时，主要依据是保证焊缝金属的强度、塑性和冲击韧性等力学性能与母材相匹配, 焊接大厚度构件时，为了防止产生焊接裂纹，可采用“低强匹配”原则，即选用熔敷金属强度低于母材的焊条。焊接低碳调质钢时， 应严格控制氢，因而一般选用低氢型或超低氢型焊条。焊接中碳调质钢时，为了确保焊缝金属的塑性、韧性和强度，提高抗裂性，应采用低碳合金系统，尽量降低焊缝金属的硫、磷杂质含量。低合金钢焊条的选用如表2-4所示。（2）焊条的保管 焊条必须在干燥、通风良好的室内仓库中存放。焊条贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀介
6、质。焊条应放在离地面和墙壁 面距离均不小于300mm勺架子上，防止受潮。 焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格和入库时间分类堆放，并应有明确标注，避免混乱。表2-4低合金钢焊条的选用号 冈 号 牌 条 焊号 型 条 焊热轧正火钢592n?叫 MnMn09092 62 2JJJJ3 72 24 43 6O 10 E E 1 513 34 4 E E533RIn n MM14 6 1 - 16661065J H7 7 5 5555ee6 JJe00GR0755 5 7 5 J JOJ5 , ,J、hJ1 03FeFe 5)6)6 JDODO593Mn5106755J555J55J J 乙H w 5
7、5RM J,557557 00JJ5 5R y jgmq 055J7557 5JJ V44055006 JJ6 Q , J J,此55J5J490N7JJ7 0J7R,o,6 7 7OJ 60JJJ1 1 ,D D 55 6 0 601601曰 EE低碳调质钢QQ*7MrNi 7)7 7070 J J 07J75 E170E条 焊 用 专-C56M577艾75J8J785790JOQ001QHG7 OJ65J97 O J中碳调质钢35CrMoA 30CrMnSiAJ907Cr，J107Cr，R306FeE9015-G, E10015-GE5518-B235CrMoVAR337, J857Cr，
8、J107GE5515-B2-VNbE8515-G, E10015-G34CrNi3MoAR817, J857CrJ857CrNiE2-11MoVNiW-15E8515-G40CrJ107CrE10015-G40CrM nSiMoVAJ107Cr, HT-2 （专用焊条），HT-3 （专用焊条）E50015-G30CrM nSiNi2AHT-3 （专用焊条），HT-4 （专用焊条）一般一次焊条出库量不能超过两天用量，已经出库的焊条焊工必须保管好。 保证焊条在供给使用单位后至少 6个月之内使用，入库的焊条应做到先入库的先使用。 特种焊条储存与保管应高于一般性焊条，应堆放在专用仓库或指定的区域，受潮
9、或包装破损的焊条未经处理不准入库 焊条贮存库内应设置温度计和湿度计。低氢型焊条室内温度不低于50C,相对空气湿度不低于60%否则不能入库。3504000C烘干1 对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条，须经烘干后进行质量评定，若各项性能指示满足要求时方可入库,（3）焊条的使用焊条在使用前，一般要烘干，酸性焊条视受潮情况在751500C烘干12h;碱性低氢型结构钢焊条应在 2h。烘干的焊条应放在1001500C保温箱（筒）内，随用随取，使用时注意保持干燥。低氢型焊条一般在常温下超过 4小时，应重新烘干，重复次数不宜超过三次。 焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度和时间等内容。在焊条烘干期
10、间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，每批焊条不得少于次,并在操作记录上签名。，避免焊条烘干时受热不均用焊条的牌号、规扌重新烘干。生产现场。 烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般13层）和潮气不易排除。 焊工在领用焊条时，必须根据产品要求填写领用单，其填写项目包括令号、产品图号、被焊工件号，以及 格、数量及领用时间等，并作为下班时回收剩余焊条的核查依据。 烘干焊条时，取出和放进焊条应防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂、脱皮现象。 露天操作隔夜时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还 防止焊条牌号用错，除应建立焊接材料领用制度外，还需建立焊条头回收制度，以防剩余焊条散