GB50202019地基基础工程施工质量验收规范费下载750001.doc

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1、地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)1 总则1.0.1 为加强工程质量监督管理，统一地基基础工程施工质量的验收，保证工 程质量，制订本规范。说明：1.0.1根据统一布置， 现行国家标准 土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201中的“土方工程”列入本规范中。因此，本规范包括了“土方工程”的 内容。1.0.2 本规范适用于建筑工程的地基基础工程施工质量验收。说明：1.0.2 铁路、公路、航运、水利和矿井巷道工程，对地基基础工程均有 特殊要求，本规范偏重于建筑工程，对这些有特殊要求的地基基础工程，验收 应按专业规范执行。1.0.3 地基基础工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文

2、件对施工质量验 收的要求不得低于本规范的规定。说明：1.0.3 本规范部分条文是强制性的，设计文件或合同条款可以有高于本 规范规定的标准要求，但不得低于本规范规定的标准。1.0.4本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300配套使用。说明：1.0.4 现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300对各个规范的编制起了指导性的作用，在具体执行本规范时，应同GB50300标准结合起来使用。1.0.5 地基基础工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有说明： 1.0.5 地基基础工程内容涉及到砌体、混凝土、钢结构、地下防水工程以及桩基检测等有关内容，验收时除应

3、符合本规范的规定外，尚应符合相关规 范的规定。与本规范相关的国家现行规范有：1 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20012 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20013 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20014 地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-20015 建筑基桩检测技术规范 JGJ106-20026 建筑地基处理技术规范 JGJ79-20027 建筑地基基础设计规范 GB50007-20022 术 语2.0.1 土工合成材料地基 geosynthetics foundation在土工合成材料上填以土（砂土料）构成建筑物的地基，土工合成材料

4、可以是单层，也可以是多层。一般为浅层地基。2.0.2 重锤夯实地基 heavy tamping foundation利用重锤自由下落时的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较 为均匀的硬层来承受上部载荷。强夯的捶击与落距要远大于重锤夯实地基。 2.0.3 强夯地基 dynamic consolidation foundation工艺与重锤夯实地基类同，但锤重与落距要远大于重锤夯实地基。2.0.4 注浆地基 grouting foundation将配置好的化学浆液或水泥浆液，通过导管注入土体也隙中，与土体结合，发生物化反应，从而提高土体强度，减小其压缩性和渗透性。2.0.5 预压地基 pre

5、loading foundation在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的预先固结，减少建筑物地基后期沉降和提高地基承载力。按加载方法的不同，分为堆载预压、真空预压、 降水预压三种不同方法的预压地基。2.0.6 高压喷射注浆地基 jet grouting foundation利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔后将注浆 管放至预定位置，以高压使浆液或水从喷嘴中射出，边旋转边喷射的浆液，使 土体与浆液搅拌混合形成一固结体。施工采用单独喷出水泥浆的工艺，称为单 管法；施工采用同时喷出高压空气与水泥浆的工艺，称为二管法；施工采用同 时喷出高压水、高压空气及水泥浆的工艺，称为三管法。

6、2.0.7 水泥土搅拌桩地基 soil-cement mixed pile foundation利用水泥作为固体剂，通过搅拌机械将其与地基土强制搅拌，硬化后构 成的地基。2.0.8 土与灰土挤密桩地基 soil-lime compacted column在原土中成孔后分层填以素土或灰土，并夯实，使填土压密，同时挤密 周围土体，构成坚实的地基。2.0.9 水泥粉煤灰、碎石桩 cement flyash gravel pile用长螺旋钻机钻孔或沉管桩机成孔后，将水泥、粉煤灰及碎石混合搅拌 后，泵压或经下料斗投入孔内，构成密实的桩体。2.0.10 锚杆静压桩 pressed pile by anch

7、or rod利用锚杆将桩分节压入土层中的沉桩工艺。锚杆可用垂直土锚或临时锚 在混凝土底板、承台中的地锚。3 基本规定3.0.1 地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、 建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查以确 保工程质量及临近建筑的安全。施工勘察要点详见附录A。说明：3.0.1 地基与基础工程的施工， 均与地下土层接触， 地质资料极为重要 基础工程的施工又影响临近房屋和其他公共设施，对这些设施的结构善的掌握， 有利于基础工程施工的安全与质量，同时又可使这些设施得到保护。近几年由 于地质资料不详或对临近建筑物和设施没有充分重视而造成的基础工程质

8、量事 故或临近建筑物、公共设施的破坏事故，屡有发生。施工前掌握必要的资料， 做到心中有数是有必要的。3.0.2 施工单位必须具备相应专业资质。并应建立完善的质量管理体系和质量 检验制度。说明： 3.0.2 国家基础建设的发，促成了大批施工企业应运而生，但这些企业 良莠不齐，施工质量得不到保证。尤其是地基基础工程，专业性较强，没有足 够的施工经验，应付不了复杂的地质情况，多变的环境条件，较高的专业标准。 为此，必须强调施工企业的资质。对重要的、复杂的地基基础工程应有相应资 质的施工单位。资质指企业的信誉，人员的素质，设备的性能及施工实绩。3.0.3 从事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备

9、省级以上（含省、 自治区、直辖市）建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发 的计量认证合格证书。说明： 3.0.3 基础工程为隐蔽工程， 工程检测与质量见证试验的结果具有重要的 影响，必须有权威性。只有具有一定资质水平的单位才能保证其结果的可靠与 准确。3.0.4 地基基础工程是分部工程，如有必要，根据现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300规定，可再划分若干个子分部工程。说明： 3.0.4 有些地基与基础工程规模较大，内容较多，既有桩基又有地基处 理，甚至基坑开挖等，可按工程管理的需要，根据建筑工程施工质量验收统 一标准所划分的范围，确定子分部工程。3.0.5 施

10、工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、 设计、施工等有关单位共同分析情况，解决问题，消除质量隐患，并应形成文 件资料。说明： 3.0.5 地基基础工程大量都是地下工程，虽有勘探资料，但常有与地质 资料不符或没有掌握到的情况发生，致使工程不能顺利进行。为避免不必要的 重大事故或损失，遇到施工异常情况出现应停止施工，待妥善解决后再恢复施 工。4 地 基4.1 一般规定4.1.1 建筑物地基的施工应具备下述资料：2 岩土工程勘察资料。3 临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况。4.1.2 砂、石子、水泥、钢材、石灰、粉煤灰等原材料的质量、检验项目、批 量和检验方法，应符

11、合国家现行标准的规定。4.1.3 地基施工结束，宜在一个间歇期后，进行质量验收，间歇期由设计确定。说明： 4.1.3 地基施工考虑间歇期是因为地基土的密实，孔隙水压力的消散， 水泥或化学浆液的固结等均无原则有一个期限，施工结束即进行验收有不符实 际的可能。至于间歇多长时间在各类地基规范中有所考虑，但是参数数字。具 体可由设计人员根据要求确定。有些大工程施工周期较长，一部分已到间歇要 求，另一部分仍有施工，就不一定待全部工程施工结束后再进行取样检查，可 先在已完工程部位进行，但是否有代表性就应由设计方确定。4.1.4 地基加固工程，应在正式施工前进行试验施工，论证设定的施工参数及 加固效果。为验

12、证加固效果所进行的载荷试验，其施加载荷应不低于设计载荷 的 2 倍。说明： 4.1.4 试验工程目的在于取得数据，以指导施工。对无经验可查的工程 更应强调，这样做的目的，能使施工质量更容易满足要求，即不造成浪费也不 会造成大面积返工。对试验荷载考虑稍大一些，有利于分析比较，以取得可靠 的施工参数。4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地 基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设 计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，iooom以上工程，每loom 至少应有1点，3ooom以上工程，每3oom至少应有1点。每一独立基础下至少

13、 应有 1 点，基槽每 2o 延米应有 1 点。说明： 4.1 .5 本条所列的地基均不是复合地基，由于各地各设计单位的习惯、 经验等，对地基处理后的质量检验指标均不一样，有的用标贯、静力触探，有 的用十字板剪切强度等，有的就用承载力检验。对此，本条用何指标不予规定， 按设计要求而定。地基处理的质量好坏，最终体现在这些指标中。为此，将本 条列为强制性条文。各种指标的检验方法可按国家现行行业标准建筑地基处 理技术规范GJ789的规定执行。4.1.6 对水泥土搅拌复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥 土桩复合地基，其

14、承载力检验，数量为总数为1.5 -1 ，但不应少于 3根说明： 4.1.6 水泥土搅拌桩地基，高压喷射注浆桩地基，砂桩地基，振冲桩地 基、土和灰土挤密桩地基、水泥粉煤灰碎石桩地基及夯实水泥土桩地基为复合 地基，桩是主要施工对象，首先应检验桩的质量，检查方法可按国家现行行业 标准建筑工程基桩检测技术规范JGJ106的规定执行。4.1.7 除本规范第 4.1.5 、 4.1.6 条指定的主控项目外，其他主控项目及一般项 目可随意抽查，但复合地基中的水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土 和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩至少应抽查20。说明： 4.1.7 本规范第 4.1.5 、4.1

15、.6 条规定的各类地基的主控项目及数量是 至少应达到的，其他主控项目及数量是至少应达到的，其他主控项目及检验数 量由设计确定，一般项目可根据实际情况，随时抽查，做好记录。复合地基中 的桩的施工是主要的，应保证20%的抽查量。4.2 灰土地基4.2.1 灰土土料、石灰或水泥（当水泥替代灰土中的石灰时）等材料及配合比 应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。说明： 4.2.1 灰土的土料宜用粘土、粉质粘土。严禁采用冻土、膨胀土和盐渍土 等活动性较强的土料。4.2.2 施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、 夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。说明：4.2.2验槽发现有软弱土层或孔穴时

16、， 应挖除并用素土或灰土分层填实。最优含水量可通过击实试验确定。分层厚度可参考表 1 所示数值。第 7 页表1灰土最大虚铺厚度序夯实机具质量（t）厚度（mm备注人力送夯，洛距1石夯、木夯0.04-0.08200-250400-500mm每夯搭接半夯2轻型夯实机械-200-250蛙式或柴油打夯机3压路机机重6-10200-300双轮423施工结束后，应检验灰土地基的承载力。424灰土地基的质量验收标准应符合表4.2.4规定。表4.2.4灰土地基质量检验标准项序检杳项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控 项 目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体积比3压实系数设计要求现场实

17、测般项目1石灰粒径mm5筛选法2土料有机质含量%5试验室焙烧法3土颗粒粒径mm5筛分法4含水量（与要求的最优m%2烘干法含水量比较）5分层厚度偏差（与设计要求比较）mm 50水准仪4.3砂和砂石地基431砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求，砂、石应搅拌均匀。说明：4.3.1原材料宜用中砂、粗砂、砾砂、碎石（卵石）、石屑。细砂应同时掺入25%-35潜石或卵石。4.3.2施工过程中必须检查分层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、加水 量、压实遍数、压实系数。说明：4.3.2砂和砂石地基每层铺筑厚度及最优含水量可参考表2所示数值序压实方法每层铺筑厚度（mm施工时的最优含水量（%施工说明备注1平

18、振法200-25015-20用平板式振捣器往复振捣不宜使用干细砂或含泥量较大的砂所铺筑的砂地基2插振法振捣器插入深度饱和（1）用插入式振捣器（2）插入点间距可根 据机械振幅大小决定（3）不应插至下卧粘 性土层（4）插入振捣完毕后，不宜使用细砂或含泥量较大的砂所铺筑的砂地基所留的孔洞，应用砂填实3水撼法250饱和(1) 注水咼度应超过 每次铺筑面层(2) 用钢叉摇撼捣实 插入点间距为100mm(3) 钢叉分四齿，齿的间距80mm长300mm木柄长90mm4夯实法150-200饱和(1) 用木夯或机械夯(2) 木夯重40kg,洛距 400-500mm(3) 一夯压半夯全面夯实5碾压法250-350

19、8-126-12t压路机往复碾压适用于大面积施工的砂和砂石地基注：在地下水位以下的地基其最下层的铺筑厚度可比上表增加50mm4.3.3施工结束后，应检验砂石地基的承载力。4.3.4 砂和砂石地基的质量验收标准应符合表6.3.4的规定。表4.3.4砂及砂石地基质量检验标准项序检杳项目允许偏差或允许值检杳方法单位数值主 控 项 目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求检杳拌和时的体积比或重量比3压实系数设计要求现场实测般项目1砂石料有机质含量%5焙烧法2砂石料含泥量%5水洗法3石料粒径mm 100筛分法4含水量（与最优含水量比较）m%2烘干法5分层厚度（与设计要求比较）mm 50水准仪64

20、.4 土工合成材料地基441施工前应对土工合成材料的物理性能（单位面积的质量、厚度、比重）、 强度、延伸率以及土、砂石料等做检验。土工合成材料以100m为一批，每批应抽查5%。说明：441所用土工合成材料的品种与性能和填料土类，应根据工程特性和 地基土条件，通过现场试验确定，垫层材料宜用粘性土、中砂、粗砂、砾砂、 碎石等内摩阻力高的材料。如工程要求垫层排水，垫层材料应具有良好的透水 性。442施工过程中应检查清基、回填料铺设厚度及平整度、土工合成材料的铺设方向、接缝搭接长度或缝接状况、土工合成材料与结构的连接状况等。说明：4.4.2 土工合成材料如用缝接法或胶接法连接，应保证主要受力方向的连接

21、强度不低于所采用材料的抗拉强度。4.4.3施工结束后，应进行承载力检验。4.4.4 土工合成材料地基质量检验标准应符合表4.4.4的规定。表4.4.4土工合成材料地基质量检验标准项序检杳项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主 控 项 目1土工合成材料强度%5置于夹具上做拉伸试 验（结果与设计标准 相比）2土工合成材料延伸率% 300用钢尺量2土石料有机质含量%5焙烧法3层面平整度mm 70试验室化学分析目3烧失量% 12试验室烧结法4每层铺筑厚度mm 50水准仪5含水量（与最优含水量比较）%2取样后试验室确定4.6强夯地基461施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施及被夯地基的 土

22、质。说明：461为避免强夯振动对周边设施的影响，施工前必须对附近建筑物进行调查，必要时采取相应的防振或隔振措施，影响范围约10-15m。施工时应由邻近建筑物幵始夯击逐渐向远处移动。4.6.2施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。说明：4.6.2如无经验，宜先试夯取得各类施工参数后再正式施工。对透水性差、含水量高的土层，前后两遍夯击应有一定间歇期，一般2-4周。夯点超出需加固的范围为加固深度的1/2-1/3，且不小于3m施工时要有排水措施。4.6.3施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。4.6.4强夯地基质量检验标准应符合表6.6.4的规定。表4.6.4强夯地基质量检验标准项

23、序检杳项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控1地基强度设计要求按规定方法项目2地基承载力设计要求按规定方法般项目1夯锤落距mm 300钢索设标志2锤重kg 100称重3夯击遍数及顺序设计要求计数法4夯点间距mm 500用钢尺量5夯击范围（超出基础范围距离）设计要求用钢尺量6前后两遍间歇时间设计要求说明：464 质量检验应在夯后一定的间歇之后进行，一般为两星期4.7注浆地基4.7.1施工前应掌握有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参 数、检测要求等）。浆液组成材料的性能符合设计要求，注浆设备应确保正常 运转。说明：4.7.1为确保注浆加固地基的效果，施工前应进行室内浆液配比试验及现

24、场注浆试验，以确定浆液配方及施工参数。常用浆液类型见表3表3常用浆液类型浆液浆液类型粒状浆液（悬液）不稳定粒状浆液水泥浆水泥砂浆稳定粒状浆液粘土浆水泥粘土浆化学浆液（溶液）无机浆液硅酸盐有机浆液环氧树脂类甲基丙烯酸脂类丙烯酰胺类木质素类其他4.7.2施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标，注浆的顺序、注浆过程 中的压力控制等。说明：4.7.2对化学注浆加固的施工顺序宜按以下规定进行：1加固渗透系数相同的土层应自上而下进行。2如土的渗透系数随深度而增大，应自下而上进行。3如相邻土层的土质不同，应首先加固渗透系数大的土层。检查时，如发现施工顺序与此有异，应及时制止，以确保工程质量。4.7.3施工

25、结束后，应检查注浆体强度、承载力等。检查孔数为总量的2% -5 %，不合格率大于或等于20 %时应进行二次注浆。检验应在注浆后15d （砂土、黄土）或60d （粘性土）进行。4.7.4注浆地基的质量检验标准应符合表4.7.4的规定。表4.7.4注浆地基质量检验标水泥设计要求查产品合格证书或抽样送检注浆用砂：粒径mm2.5细度模数%2.0试验室试验含泥量及有机物含量14主材粘粒含量%25试验室试验1料含砂量5控检有机物含量%3项验不粗于同时使用的水目粉煤灰：细度烧失量泥试验室试验%3水玻璃：模数2.5-3.3抽样送检查产品合格其他化学浆液设计要求证书或抽样送检2注浆体强度设计要求取样检验3地基承

26、载力设计要求按规定方法一1各种注浆材料称量误差%3抽杳般2注浆孔位mm 20用钢尺量项目3注浆孔深mm 100量测注浆管长度4注浆压力（与设计参数比）% 10检查压力表读数4.8预压地基4.8.1施工前应检查施工监测措施，沉降、孔隙水压力等原始数据，排水设施， 砂井（包括袋装砂井）、塑料排水带等位置。塑料排水带的质量标准应符合本 规范附录B的规定。说明：4.8.1 软土的固结系数较小，当土层较厚时，达到工作要求的固结度 需时较长，为此，对软土预压应设置排水通道，其长度及间距宜通过试压确定。4.8.2堆载施工应检查堆载高度、沉降速率、真空预压施工应检查密封膜的密 封性能、真空表读数等等。说明：4

27、.8.2堆载预压，必须分级堆载，以确保预压效果并避免坍滑事故。一般每天沉降速率控制在 10-15mm边桩位移速率控制在 4-7mm孔隙水压力增 量不超过预压荷载增量 60%以这些参考指标控制堆载速率。真空预压的真空度可一次抽气至最大，当连续5d实测沉降小于每天2mm或固结度80%或符合设计要求时，可停止抽气，降水预压可参考本条。4.8.3施工结束后，应检查地基土的强度及要求达到的其他物理力学指标，重 要建筑物地基应做承载力检验。说明：4.8.3一般工程在预压结束后，做十字板剪切强度或标贯、静力触探试验即可，但重要建筑物地基就应做承载力检验。如设计有明确规定应按设计 要求进行检验。4.8.4预压

28、地基和塑料排水带质量检验标准应符合表4.8.4的规定。表4.8.4预压地基和塑料排水带质量检验标准项序检杳项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主 控 项 目1预压载荷%2水准仪,2固结度（与设计要求比）%2根据设计要求采用不同的方法3承载力或其他性能指标设计要求按规定方法1沉降速率（与控制值比）% 10水准仪2砂井或塑料排水带位置mm 100用钢尺量3砂井或塑料排水带插入深度mm 200插入时用经纬仪检杳4插入塑料排水带时的回带长度mm 200用钢尺量6插入塑料排水带的回带根数%v 5目 测注：如真空预压，主控项目中预压载荷的检查为真空降低值2%。4.9振冲地基4.9.1施工前应检查振冲的性能

29、，电流表、电压表的准确度及填料的性能。说明：4.9.1为确切掌握好填料量、密实电流和留振时间，使各段桩体都符合规定的要求，应通过现场试成桩确定这些施工参数。填料应选择不溶于地下 水，或不受侵蚀影响且本身无侵蚀性和笥能稳定的硬粒料。对粒径控制的目的， 确保振冲效果及效率。粒径过大，在边振边填过程中难以落入孔内；粒径过细 小，在孔中沉入速度太慢，不易振密。4.9.2施工中应检查密度电流、供水压力、供水量、填料量、孔底留振时间、 振冲点位置、振冲器施工参数等（施工参数由振冲试验或设计确定）。说明：4.9.2振冲置换造孔的方法有排孔法，即由一端幵始到另一端结束；跳打法，即每排孔施工时隔一孔造一孔，反复

30、进行；帷幕法，即先造外围2-3圈孔，再造内圈孔，此时可隔一圈造一圈或依次向中心区推进。振冲施工必须 防止漏孔，因此要做好孔位编号并施工复查工作。4.9.3施工结束后，应在有代表性的地段做地基强度或地基承载力检验。说明：4.9.3振冲施工对原土结构造成扰动，强度降低。因此，质量检验应在施工结束后间歇一定时间，对砂土地基间隔2-3周。桩顶部位由于周围约束力小，密实度较难达到要求，检验取样应考虑此因素。对振冲密实法加固的砂 土地基，如不加填料，质量检验主要是地基的密实度，宜由设计、施工、监理（或业主方）共同确定位置后，再进行检验。4.9.4振冲地基质量检验标准应符合表4.9.4的规定。表4.9.4振

31、冲地基质量检验标1填料粒径设计要求抽样检查主密实电流（粘性土）A50-55电流表读数控2密实电流（砂性土或粉土）A40-50项目（以上为功率30kw振冲器）密实电流（其他类型振冲器）A(1.5-2.0)A 0电流表读数，A为空振电流3压实系数设计要求按规定方法1石灰粒径mm5抽样检查2土料有机质含量%5用钢尺量般项目3土颗粒粒径mm5用钢尺量4含水量（与要求的最优含水量比较）m%2用钢尺量5分层厚度偏差（与设计要求比较）mm 50量钻杆或重锤测4.10高压喷射注浆地基4.10.1施工前应检查水泥、外掺剂等的质量，桩位，压力表、流量表的精度或 灵敏度，高压喷射设备的性能等。说明：4.10.1高压

32、喷射注浆工艺宜用普遍硅酸盐工艺，强度等级不得低于32.5，水泥用量，压力宜通过试验确定，如无条件可参考下表：1m桩长喷射桩表4水泥用量表桩径（mm桩长（m强度为32.5普硅水泥单位用量喷射施工方法单管二重管二官6001kg/m200-250200-250-8001kg/m300-350300-350-9001kg/m350-400 （新）350-400 10001kg/m400-450 （新）400-450 （新）700-800 12001kg/m-500-600 （新）800-900 14001kg/m-700-800 （新）900-1000注：“新”系指采用高压水泥浆泵，压力为36-40M

33、Pa,流量80-110L/min的新单管法和二重管法。水压比为0.7-1.0较妥，为确保施工质量，施工机具必须配置准确的计量仪表。4.10.2施工中应检查施工参数（压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等）及 施工程序。说明：4.10.2由于喷射压力较大，容易发生窜浆，影响邻孔的质量，应采用间隔跳打法施工，一般二孔间距大于1.5m.4.10.3施工结束后，应检查桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体质量及 承载力等。桩体质量及承载力应在施工结束后28d进行。说明：4.10.3如不做承载力或强度检验，则间歇期可适当缩短。4.10.4高压喷射注浆地基质量检验标准应符合表4.10.4的规定。表4.10.

34、4高压喷射注浆地基质量检 验标准项序检杳项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主 控 项 目1水泥及外掺剂质量符合出厂要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量设计要求查看流量表及水泥浆水灰比3桩体强度或完整性检验设计要求按规定方法4地基承载力设计要求按规定方法般项目1钻孔位置mm 50用钢尺量2钻孔垂直度% 200用钢尺量6桩体直径mm 50幵挖后用钢尺量7桩身中心允许偏差 0.2D幵挖后桩顶下500mm处用钢尺量，D为桩径4.11水泥土搅桩地基4.11.1施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位，、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度（主要是水泥浆流量计及其他计量装置）。说明：4.11.1水泥土搅拌

35、桩对水泥压力量要求较高，必须在施工机械上配置 流量控制仪表，以保证一定的水泥用量。4.11.2施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标说明：4.11.2水泥土搅拌桩施工过程中，为确保搅拌充分，桩体质量均匀，搅拌机头提速不宜过快，否则会使搅拌桩体局部水泥量不足或水泥不能均匀地 拌和在土中，导致桩体强度不一，因此规定了机头提升速度。4.11.3施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。4.11.4进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。说明：4.11.4强度检验取90d的试样是根据水泥土的特性而定，如工程需要（如作为

36、围护结构用的水泥搅拌桩施工的影响因素较多，故检查数量略多于一般桩基。4.11.5水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表4.11.5的规定。表4.11.5水泥土搅拌桩地基质量检验标准项序检杳项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主 控 项 目|1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办法般项目1机头提升速度m/min 0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm+200测机头深度3桩顶标高mm+100-50水准仪（最上部500mm不计入）4桩位偏差mm50用钢尺量5桩径0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度%200

37、用钢尺量说明：4.11.5 本规范表4.11.5中桩体强度的检查方法，各地有其他成熟的方法，只要可靠都行。如用轻便触探器检查均匀程度、用对比法判断桩身强度等，可参照国家现行行业标准建筑地基处理技术规范JGJ79。4.12 土和灰土挤密桩复合地基4.12.1施工前对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。说明：4.12.1施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，以确定填料厚度、最优含水量、夯击次数及干密度等施工参数质量标准。成孔顺序应 先外后内，同排桩应间隔施工。填料含水量如过大，宜预干或预湿处理后再填 入。4.12.2施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。 4.1

38、2.3施工结束后，应检验成桩的质量及地基承载力4.12.4 土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合表4.12.4的规定。表 4.12.4土和灰土挤桩地基质量检验标准项序检杳项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主 控 项 目1桩体及桩间土干密度设计要求现场取样检杳2桩长mm+500测桩管长度或垂球测孔深3地基承载力设计要求按规定方法4桩径mm-20用钢尺量般项目1土料有机质含量%5试验室焙烧法2石灰粒径mm5筛选法3桩位偏差满堂布桩 0.04D条基布桩 0.25D用钢尺量，D为桩径4垂直度% 1.5用经纬仪测桩管5桩径mm-20用钢尺量注：桩径允许偏差负值是指个别断面4.13水泥粉煤灰碎石桩复合地

39、基4.13.1水泥、粉煤灰、砂石碎石等原材料应符合设计要求。4.13.2施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度（或提拔套 管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。说明：4.13.2提拔钻杆（或套管）的速度必须与泵入混合料的速度相配，否则容易产生缩颈或断桩，而且不同土层中提拔的速度不一样，砂性土、砂质粘 土、粘土中提拔的速度为1.2-1.5m/min,在淤泥质土中应当放慢。桩顶标高应高出设计标高0.5m。由沉管方法成孔后时，应注意新施工桩对已成桩的影响，避 免挤桩。4.13.3施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层 的质量做检查。说明：4.13.3复合地基检验应在桩体强度符合试验荷载条件时进行，一般宜在施工结束后2-4周后进行。4.13.4水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准应符合表4.13.4的规定表4.13.4,水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准项序检杳项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1原材料设计要求查产品合格证或抽样送检2桩径mm-20用钢尺量或计算填料量3桩身强度设计要求查28d