化工设备图[务实应用].ppt

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1、 6.3 化工设备图的尺寸标注及其它 6.4 化工设备的零部件简介 第六章 化工设备图 6.2 化工设备图的图示方法 6.1 概述 6.5 化工设备图的阅读 6.1 概 述 6.1.1 典型化工设备 6.1.2 化工设备图样类别 6.1.3 化工设备图的基本内容 典型化工设备包括:塔器 、热交换器 、反应釜、 容器 塔器 反应釜 热交换器 容器 6.1.1 典型化工设备 零件图: 表达标准零部件之外的每一零件的结构形状、尺寸大小 以及技术要求等,如后面图所示。 6.1.2 化工设备图样类别 部件装配图: 表达由若干零件组成的非标准部件的结构形状、装配 关系、必要的尺寸、加工要求、检验要求等,如

2、后面图 所示。 设备装配图: 表达一台设备的结构形状、技术特性、各部件之间的 相互关系以及必要的尺寸、制造要求及检验要求等, 如后面图所示。 总装配图(总图): 表示一台复杂设备或表示相关联的一组设备的 主要结构特征、装配连接关系、尺寸、技术特性 等内容的图样。 一般设备装配图就称为化工设备图 某热交换器设备装配图 某热交换器右管箱部件装配图(如前面设备装配图画红线所指) 某热交换器右管板零件件图(如前面设备装配图画蓝线所指) 一组视图: 表示设备的结构形状和零部件之间的装配连接关系 尺寸: 为设备制造、装配、安装、检验等提供依据 零部件编号及明细表: 说明设备上所有零件的名称 、规格 、材料

3、 、 数量 、重量 以及有关图号或标准号 管口符号及管口表: 说明设备上的管口型号和用途 技术特性表: 说明该设备所应具有的操作温度或设计温度 、操作压力或 设计压力、物料名称 、容器类别及腐蚀裕量等特性 技术要求: 说明设备在制造、检验、安装、运输等方面的特殊要求 标题栏: 填写设备名称、主要规格、作图比例、图样编号、设计单位、 设计人员等内容 6.1.3 化工设备图的基本内容 具体参见后面几张化工设备图 6.2 化工设备图的图示方法 6.2.1 化工设备的基本结构特点 6.2.2 化工设备图的图示方法 6.2.1 化工设备的基本结构特点 1. 基本形体(壳体或称为主体）以回转体为主 2.

4、尺寸相差悬殊 3. 很多设备高(或长)径比大 4. 有较多的开孔和接管 5. 很多设备对材料有特殊要求 6. 零部件之间的连接大量采用焊接结构 7. 广泛采用标准化零部件 6.2.1 化工设备的基本结构特点 1. 基本形体(壳体或称为主体）以回转体为主 如下图典型化工设备: 塔器、热交换器、反应釜和容器 。 回转体 6.2.1 化工设备的基本结构特点 2. 尺寸相差悬殊 如下图中,设备直径是1200mm,而筒体壁厚只是6mm 6.2.1 化工设备的 基本结构特点 3. 很多设备高(或长) 径比大 如右图中,设备直径是 1800mm,而设备高度 确有25952mm 6.2.1 化工设备的基本结构

5、特点 3. 很多设备高(或长)径比大 再如下图中,设备直径是800mm,而设备长度确有7128mm 6.2.1 化工设备的基本结构特点 4. 有较多的开孔和接管 6.2.1 化工设备的基本结构特点 5. 很多设备对材料有特殊要求 因为设备处理的都是化工物料,因此对材料有一定的要求 6.2.1 化工设备的基本结构特点 6. 零部件之间的连接大量采用焊接结构 如下图中,筒体与下封头,接管和设备主体,支座和设备主体等都采用了 焊接结构 筒体封头 6.2.1 化工设备的基本结构特点 7. 广泛采用标准化零部件 如下图中的筒体、补强圈、封头、法兰、 液位计、和人孔等都是标准零部件 6.2.2 化工设备图

6、的图示方法 1视图配置灵活 2多次旋转的表达方法 3细部结构的表达方法 4断开画法和分段画法 5衬层和涂层的表达方法 6焊缝的表示方法 7简化画法 1. 视图配置灵活 回转体 以两个视图为主 立式 主、俯视图 卧式 主、左视图 俯、左视图可以配置在图面的任意处，如果配置在 图面的任意处需注视图名称（即向视图的表示方法 ） 设备内部结构常采用剖视图的表达方式 某些结构形状简单,易于表达清楚的零件图,可直接 绘制在装配图中 1.壳体以回转体为主 立式设备主要采用主、俯视图,俯视图又采用向视图 的表示方法;在主视图中采用全剖视图的表示方法 卧式设备主要采用主、左视图;在主视图中采用全剖视图的 表示方

7、法,在左视图中采用局部剖视的表示方法 2多次旋转的表达方法 为清楚表达管口或开孔结构和方位 较多开孔及接口管 主视图采用设备多次旋转的表达方法表示管 口或开孔结构 俯左视图表示管口方位 2.较多开孔及接口管 如: 在主视图中表示的e管口,是设备逆时针旋转了45 进行的图示; 而A向视图表示设备上所有管口的方位 3细部结构的表达方法 尺寸相差悬殊 按选定比例画无法表达清 楚零部件的细部形状结构 采用细部结构表达方法 局部放大图的表示方法 夸大画法 3.尺寸相差悬殊 主要有 在图中AA为局部放大图;在主视图中,壁厚6mm则采用的是夸大画法 4断开画法和分段画法 设备长径比大 为使图形紧凑 断开画法

8、 分段画法 采用 4.设备长(高径比大) 断开的画法,线形可采用双点画线、双折线和波浪线 两条双点 画线表示 设备采用 了断开的 画法 分段画法 由于断开画法和分层画法造成设备总体形象表 达不完整时，可采用缩小比例、单线条画出设 备的整体外形图或剖视图 5衬层和涂层的表达方法 很多设备对材料有特殊要求（物料腐蚀、有毒） 设备用涂层和衬层的方法防腐和防泄露 表示方法 薄涂层 粗点划线表示 厚涂层 粗实线表示 (其间填画涂层材料的剖面符号) 薄衬层 细实线 厚衬层 粗实线 (其间填画涂层材料的剖面符号) 5.很多设备对材料有特殊要求（物料腐蚀、有毒） 薄涂层 厚涂层 薄衬层 厚衬层 6. 焊缝的表

9、示方法 6.大量采用焊接结构 (1) 常用焊接方法数字代号 (2) 焊缝的接头形式 对接 角接 T字接 搭接 6. 焊缝的表示方法 (3) 焊缝的规定画法 一般用焊缝符号表示(详见书中介绍) 也可以采用图示方法(如下图所示) 6. 焊缝的表示方法 这条焊缝采用的图示方法 7简化画法 广泛采用标准化、通用化、系列化的零部件 采用简化画法 简化画出零部件外形 （d）减速机 （e）电机 （f）填料箱（g）连轴器 管法兰的简化画法 7简化画法 重复结构的简化画法 螺栓孔及螺栓连接的表达方法 7简化画法 按规则排列孔板的简化画法 7简化画法 重复结构的简化画法 填充物的表示方法 7简化画法 重复结构的简

10、化画法 管束的表示方法 7简化画法 重复结构的简化画法 7简化画法 (4) 液面计的简化画法 (5) 单线表示法 6.3 化工设备图的尺寸标注及其它内容 6.3.1 尺寸标注 6.3.2 零部件序号和明细栏 6.3.3 管口符号和管口表 6.3.4 技术特性表 6.3.1 尺寸标注 尺寸种类 规格性能尺寸 反映设备的规格、性能、特征及生 产能力的尺寸 装配尺寸 反映零部件间的相对位置尺寸 安装尺寸 反映设备安装到他处所需要的尺寸 外形尺寸 反映设备总长、总宽、总高的尺寸 其他重要尺寸 尺寸基准(比较灵活) 设备筒体和封头的中心线和轴线 设备筒体和封头焊接时的环焊缝 设备容器法兰的端面 接管轴线

11、与设备表面交点 6.3.2 零部件序号和明细栏 1. 零部件序号的编排 自左下方开始，按件号顺序沿顺时针 方向整齐的沿垂直和水平方向排列 立式设备 卧式设备 自左上方开始，按件号顺序沿顺时针 方向整齐的沿水平和垂直方向排列 一般 一般 立式设备自左下方开始，按件号顺序沿顺时针方向整齐的沿 垂直和水平方向排列 卧式设备自左上方开始，按件号顺序沿顺时针方向整齐的沿 垂直和水平方向排列 6.3.2 零部件序号和明细栏 1. 零部件序号的编排 主要注意两点: (1) 几个零件采用公共指引线水平和垂直的表示方法 6.3.2 零部件序号和明细栏 1. 零部件序号的编排 主要注意两点: (2) 遗漏或增添件

12、号的表示方法 2明细栏表示内容 图号或标准号栏 零部件所在的图号 通用图的图号 标准图的图号 名称 要用材料代号 数量栏 大量使用的填充物、木材以m3为单位 大面积的衬里、金属网以为单位 材料 既要填名称还要填规格 6.3.3 管口符号和管口表 1管口符号的编排 大(或小)写拉丁字母表示 立式设备 左下方开始顺时针依次编写 卧式设备 左上方开始顺时针依次编写 c 立式设备 ,从左下方开始a、b 顺时针依次编写 卧式设备 ,从左上方开始A、B 顺时针依次编写 2. 管口表 6.3.3 管口符号和管口表 连接尺寸与标准 6.3.4 技术特性表 不同类别的设备有不同格式 容器技术特性表 工作压力（M

13、pa)工作温度（C) 设计压力（Mpa)设计温度（C) 物料名称 焊缝系数腐蚀裕度(mm) 容器类别 项目名称及单位 设备内 夹套内 设计压力/MPa 设计温度/C 工作压力/MPa 工作温度/ C 物料名称 腐蚀裕度/mm 电机功率/kw 搅拌轴转速/rpm 换热面积/m 焊缝系数 全容积/m 主要材料 容器类别 夹套反应器技术特性表 换热器技术特性表 项目名称及单位 管 程 壳 程 设计压力/MPa 设计温度/C 工作压力/MPa 工作温度/ C 物料名称 腐蚀裕度/mm 程数 换热面积/m 焊缝系数 全容积/m 主要材料 容器类别 项目名称及单位 设备内 设计压力/MPa 设计温度/C

14、工作压力/MPa 工作温度/ C 物料名称 腐蚀裕度/mm 焊缝系数 地震裂度 场地土类别 容器类别 主要材料 塔技术特性表 6.4 化工设备的零部件简介 6.4.1 零件图简介 6.4.2 部件图简介 6.4.3 化工设备常用零部件简介 6.4.1 零件图简介 1. 基本内容 一组视图 表达零件的结构形状 尺寸 确定零件各部分结构大小的相对位置 技术要求 表明零件在制造、检验、材质处理等 过程应达到的技术指标和要求 标题栏 填写零件名称、材料、比例和图号等 尺寸 确定尺寸定位基准 定形尺寸 定位尺寸 总体尺寸 标注尺寸类型 6.4.1 零件图简介 2. 尺寸 表面粗糙度 尺寸公差和配合 形状

15、与位置公差 图上符号说明 文字说明 技术要求包括 6.4.1 零件图简介 3. 技术要求 一般有 S01-01 这是塞子的零件图,主要有两个图表示;主视图的右端面和轴线是尺寸基准,图中既 有定形尺寸,如:15等,又有定位尺寸,如:塞孔定位22,还有总体尺寸,如112;技术要 求既有文字表示,又有图示,如图示的粗糙度和加工尺寸公差要求等. 4. 表面粗糙度介绍 概念：零件加工过的表面，肉眼看看似光滑，放大后观察就显得 高低不平，表面粗糙度就是表面的这种微观不平的程度, 如下图所示 表面粗糙度 的表示方法 表面粗糙度符号 表示选用的处理方法 表面粗糙度代号 表示粗糙度的参数Ra(m)也既 粗糙程度

16、要求 表面粗糙度符号意义 符 号意 义 及 说 明 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或 有关说明(例如表面处理、局部热处理状况等)时，仅适用于简化代号 标注。 基本符号加一短画，表示表面是用去除材料的方法获得。如车、铣 、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料方法获得。如铸、锻 、冲压变形、热轧、冷轧，粉末冶金等，或者用于保持原供应状况 的表面(包括保持上道工序的状况)。 表面粗糙度代号意义 3.2 表面粗糙度在图样上的标注方法见书中介绍 5. 尺寸公差和配合的介绍 (1) 尺寸公差概念 为了使零件具有互换性 利于成批生

17、产 利于装配、维修 利于降低成本 不要求零件的每一个尺寸加工的绝对准确，只要求在一 个合理的范围内 这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差 基本尺寸：32 上偏差： +0.018 -0.025 下偏差: +0.002 -0.050 允许的最大极限尺寸： 32.018 31.975 允许的最小极限尺寸： 32.002 31.950 尺寸的公差：0.016 0.025 (2) 尺寸公差符号表示的意义 公差带大小：标准公差 IT01、IT0、IT1.IT18 公差带位置：基本偏差 孔 A、B、C 轴 a、b、c 表示方法：基本尺寸+基本偏差+标准公差等级 50H8 50f7 等于 等于 (3) 实用公差带

18、表示尺寸公差 尺寸公差带表示的 尺寸公差数值可通 过后面的表得到 优先配合孔的极限偏差 优先配合轴的极限偏差 尺寸公差在图上的表示(有三种形式) (4) 配合 配合概念: 基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴 公差带之间的关系，称为配合。 配合种类 间隙配合：轴比孔小，配合后产生间隙，孔的公差带在轴的公差 带之上,见下图a所示。 过盈配合：轴比孔大，配合后产生过盈，孔的公差带在轴的公差 带之下,见下图c所示。 过渡配合：轴可能大于或小于孔，配合后可能产生过盈或间隙， 孔的公差带与轴的公差带互相交叠,见下图b所示。 配合的基准制 基轴制：以轴作为基准轴，通过改变孔的极限偏差 得到各类配合,用代号“h

19、”表示。 基孔制：以孔作为基准孔，通过改变轴的极限偏差 得到各类配合,用代号“H”表示 。 在制造配合的零件时，使其中一种零件作为基准件，它的基本偏差固定 ，通过改变另一种非基准件的基本偏差来获得各种不同性质配合的制度称 为基准制。根据生产实际的需要，国家标准规定了两种基准制。 配合代号 基本尺寸 60 基孔制 基准孔的标准公差等级IT8 孔的基本偏差为H 轴的基本偏差为f 轴的标准公差等级IT7 配合代号的意义 装配图上配合的表示方法 6. 形状与位置公差（形位公差）简介 概念: 零件在加工过程中，不但会产生尺寸误差，而且 会产生形状和位置误差,形状和位置所产生的误差 称为形位公差。 形状与

20、位置公差的代号 形位公差项目与符号 形位公差的标注 公差框格 基准代号 6.4.2 部件图简介 基本内容 一组视图 部件结构 零件间装配关系 尺寸 规格尺寸 装配尺寸 安装尺寸 外形尺寸 其他重要尺寸 零件编号及明细表 技术要求 标题栏 部件图 6.3.3 化工设备常用零部件简介 1筒体 筒体部分 筒体部分 2封头 封头 封头 3法兰 有容器法兰 和管法兰两种 容器法兰 管法兰 管法兰 容器法兰 4人孔和手孔 人孔 人孔 5 补强圈 补强圈补强圈 补强圈 6液面计 液面计 7视镜 8支座 主要有耳式支座（立式设备）和鞍式支座（卧式容器 ） 耳式支座 鞍式支座 卧式设备上一般装有两个鞍式支座,其

21、中一个为滑动式(S型, 为防止设备热胀冷缩),另一个为固定式(F型). 6.5 化工设备图的阅读 6.5.1 阅读化工设备图的基本要求 了解设备的用途、工作原理、结构特点和技术特性 了解设备上各零部件之间的装配关系和有关尺寸 了解设备零部件的结构、形状、规格、材料及作用 了解设备上的管口数量及方位 了解设备在制造、检验和安装等方面的标准和技术要求 6.5.2 阅读化工设备图的方法和步骤 1. 概括了解 看标题栏 了 解 设备名称 规格 材料 总重 绘图比例 图纸数量及图号 看明细表 了 解 零部件共多少种 标准件共多少种、标准号、规格 组合件个数、标准号或图号、规格 通用化零部件共多少种、图号

22、、规格 非标零部件共多少种、图号、规格 看管口表 了解 接管数量、用途及规格 接管连接形式 看技术特性表 了解 本设备的技术特性 看技术要求 了解 制造要求 焊接及焊接检验要求 装配要求 试验要求 包装、运输要求 安装要求 2. 详细分析 视图分析 分析表达设备所采用的视图数量和其他表达方法 找出各视图、剖视图位置及各自表达的重点 零部件分析 设备主体与其他零部件的装配关系 零部件结构、形状和尺寸 通过详细分析后，将各部分内容加以归纳总结， 从而得出设备完整的结构形象，进一步了解设备 的结构特点、工作特性、物料流向和操作原理. 3. 归纳总结 读图示例1 1、该设备共由几个零部件件号构成，其中

23、标准化零部件有几类。 2、该设备装配图用几个图形表达，有几个是基本视图，分别是什 麽图？另外一个图是什麽图？主视图采用了化工设备图的什麽 图示方法。 3、该设备的公称直径、设备容积、工作温度、工作压力；设备的 规格及主体材料； 4、该设备共有几个管口，管口的方位由什麽图确定。其中进料口 的公称压力、公称直径、法兰标准。 5、设备的封头与筒体采用什麽连接方式。管口a与封头如何连接， 焊接 的接头形式。d管口与外接管道连接是采用法兰还是螺纹 连接? 6、该设备制造完毕后，如何进行压力试验。 读图示例2 1、该设备共由几个零部件件号构成，其中标准化零部件有几类。 2、该设备装配图用几个图形表达，有几个是基本视图，分别是什 麽图？其他有几个是局部放大图？主视图采用了化工设备图的 什麽图示方法。 3、该设备的规格、换热面积。 4、设备的工作概况。物料被冷却还是加热。 5、有多少换热管、定距管、拉杆，材料及规格。 6、该设备出了几张图，分别属于哪一类图，图号是什麽。 7、管箱与管板，筒体与管板，换热管与管板，设备支座与筒体， 带补强圈接管与筒体采用何种连接方式。 8、设备安装的定位尺寸，地脚螺栓孔几个，是固定式还是滑动式 。