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1、,大家好！仔细看哦！,第五空间组,任务描述 1 分析图纸、确定加工方案 2 选择设备 3 加工工艺设计 4 确定装夹方式和选择夹具 5 刀具的选择 6 编制程序与软件仿形 7 零件加工 错误及原因,汽车凹、凸模的制作,NX软件画出的图纸凹凸车模,设备的选择,根据该零件的外形和内孔特征，且零件的生产批量小，故可选择在加工中心上完成零件的加工。遵循机床规格与零件外形尺寸相适应原则，机床精度于工件加工精度相适应原则，机床生产效率与工件生产类型相适应原则，选用功率相当的Fadal-3016L加工中心的机床进行零件的数控加工。,结构工艺性铣削结构工艺性外，还应具备以下几点要求： （1）根据型腔圆弧轮廓特
2、征选择合适的数控铣刀，采用符合加工精度的加工方案，以提高生产效率。 （2）切削余量要小，以减少切削时间，降低加工成本 （3）零件的尺寸尽量标准化，以便采用标准刀具。 （4）零件加工表面应具有加工的方便性和可能性。 （5）零件的刚性应足够，以减少夹紧和切削中的变形。,加工中心加工零件的结构工艺性分析,结构工艺性除应符合数控铣削结构工艺性外，还应具备以下几点要求： （1）切削余量要小，以减少切削时间，降低加工成本，提高工作效率。 （2）零件的尺寸尽量标准化，以便采用标准刀具。 （3）零件加工表面应具有加工的方便性和可能性。 （4）零件的刚性应足够，以减少夹紧和切削中的变形。,装夹方式和刀具的选择,
3、装夹方式：平口钳,刀具的选择： 50的面铣刀 20的立铣刀 10的立铣刀 6的立铣刀,软件的仿形,错误1：宝马点设置在中心而编程的时候设置在左下角,正确的仿形,零件的加工,错误1：对 刀错误,零件的加工,错误2 ：输入程序时误将Y输入成X,零件的加工,错误3：做循环车窗时X输入成了3,正确的工件,制作总结,1在启动机床时，一定要设置机床参考点。机床工作坐标系应与编程时保持一致，尤其是Z轴方向，如果出错，铣刀与工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具长度补偿的设置必须正确，否则，要么是空加工，要么是发生碰撞。 2程序编制是数控加工至关重要的环节，提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。掌握加工中心的编程技巧，能够更好地提高加工效率、加工质量，避免加工中出现不必要的错误。这需要我们在实践中不断总结经验，不断提高，从而使编程、加工能力进一步加强，为数控加工事业的发展作贡献! 3合作精神是我们克制制胜的法宝。团队成员之间的合作体现在团结一心，充分发挥集体的智慧和力量，克服困难，取得成功；体现在科学的分工，切实挖掘个人的潜力；体现在互相关心，互相帮助，互相学习，取长补短，共同进步；,谢谢大家观看,第五空间倾情奉献,