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1、楼承板施方案1、施工工艺1.1 、楼承板铺设工艺流程1.2 、焊钉焊接工艺流程2、施工方法2.1 施工顺序2.1.1 平面施工顺序 随主体钢结构安装施工顺序铺设楼承板。2.2.2 立面施工顺序 为保证上层钢柱安装时人员操作安全，应逐层铺设楼承板。2.2 施工方法2.2.1 材料的吊运及堆放（1）板材在加工厂配好料后， 运入现场 ,分别吊入每一施工节间。 为保证楼承 板在吊运时不变形，应使用软吊索，每次使用之前要严格检查吊索是否有损坏， 以确保安全。（2）堆放楼承板处的地坪应基本平整， 楼承板堆叠不宜过高， 以每堆不超过 50 张为宜。（3）楼承板运至现场需妥善保护，不得有任何损害与污染，特别是
2、油污。（4）吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否准确、包装是否稳固。5） 起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定、软吊索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊（6）起吊时每捆应有两条钢索绳或专用吊带， 分别捆于两端四分之一处。以 由下往上楼层顺序吊料为原则， 避免因先行吊放上层材料后阻碍下一楼层之吊 放作业。2.2.2 楼承板的安装（1）安装前按楼承板的平面位置图， 在加工厂分区配套下料。 分批运入现场， 排成要装顺序，吊至底空，放于主梁上。分块铺设，由近至远用人工搭拢。要 保证接茬顺直、搭接吻合。（2）当本层主梁焊接经质检探伤无误后，即可安装受弯杆件，分区配套吊入 楼承板。其顺序为：焊支托角钢于柱上
3、 吊入压型板到指定位置 铺设楼承板 安装外围封板 安装楼梯间封板 安装楼承板堵头。整个过程随铺随点焊。（3）铺设楼承板前，要清理次梁梁顶污物，严防潮湿或有积水。以保证下道 工序（穿透焊）栓钉焊接的质量。（4）放线安装前先在主梁上放线。 楼承板铺设后次梁被覆盖，给栓钉焊接造成困难，因此，我们采用吊线坠 的办法，以上层梁为基准确定下层梁的位置。由于结构要求， 使一部分位置的楼承板形状不规则， 对此应在地面放出形 状不规则区域所用的楼承板的形状， 按照楼承板排板图中所标识的尺寸对楼承 板进行切割。5）在铺设楼承板时，要按照施工图纸的起板线开始，随板安装位置移动， 确保铺设完毕后，压型板横平竖直。（6
4、）楼承板铺设时 ,以母肋为起始边 , 自钢梁中心偏移距离开始铺设 ,详见施工 图中标注 , 未注明处请从钢梁中心处开始铺设。铺设楼承板由一端至另一端， 最后一块作为调节板若有差值用板间搭接宽度进行调整。（7）楼承板与柱连接处，板端应按照设计图纸裁好边角，并补好收边等防止漏灰（8）凡在楼梯边缘，楼梯孔洞处在楼承板的外侧时，应设楼板封板，以便浇 注混凝土，封板与楼承板同时施工。（9）对于梁间距、跨度较大的部位 ,楼层较高的比如二层顶板 ,由于层高较高 , 为防止浇灌混凝土时板下挠，采用钢支撑进行支顶 ;（10）在施工现场进行的楼承板开孔或裁切，采用的工具有： 用乙炔及氧气的气体切割，需经业主（或甲
5、方） 、监理同意后方可使用或 者采用等离子切割机切割。切割面力求平整。2.2.3 楼承板的焊接及栓钉连接（ 1）楼承板焊接采用手工电弧焊， 焊条为：E4313 或 E4322，直径在 3.2mm 以 下，根据设计图纸要求， 严格控制楼承板端头支撑点点焊的间距， 楼承板板与 板连接点焊间距、楼承板与主梁点焊间距、封板与主梁点焊间距：楼承板公母肋扣合处应以夹钳夹紧 （或焊接方式固定） ，间距不大于 305mm； （2）探头板要求伸入板端，与压型板点焊。要求放正顶死，防止浇注砼时漏 浆。五、质量要求1、楼承板的制作1.1 压型金属板成型后， 其基板不应有裂纹； 成型后表面应干净， 不应有明显 的凹凸
6、和皱褶。1.2 压型金属板的加工尺寸允许偏差如下表：项目允许偏差波距±2.0波高压型钢板截面高度 70±1.5截面高度 70±2.0侧向弯曲在测量长度 L 的范围内20.0注:L 为测量长度 , 指板长扣除两端各 0.5mm后的实际长度 （ 小于 10mm） 或扣除后任选的 10mm长度 .2、楼承板的安装2.1 组合楼板中压型钢板与主体结构的锚固支撑长度应符合设计要求， 且不应 小于 50mm。2.2 压型金属板与主体构件在支撑长度内接触紧密 , 压型钢板应固定可靠、无 松动，连接件数量、间距符合设计要求和国家先行有关标准规定。3、对所有不满足强度及变形要求的跨
7、度和荷载条件的楼承板需增加支撑。4、剪力栓钉的要求4.1 除特别注明外最小栓钉直径为 13mm，最小栓钉长度（包括扩大头）应为130mm。4.2 首先对采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定 , 其结果应符合设计要 求和国家先行有关标准的规定 , 瓷环应按照产品说明书进行烘焙 .4.3 剪力栓钉试验焊钉焊接后应进行弯曲试验检查 ,每批同类构件抽查 10, 且不应少于 10 件;被抽查构件中 ,每件检查焊钉数量的 1%,但不应少于 1个,检验方法为 :焊钉 弯曲 30 度后用角尺检查和观察检查。六、施工进度安排1、压型钢板施工要求随着钢结构的安装进度插入施工。2、第 一 次 压 型钢板 插 入施 工 是 从二 层顶 板 按 五 区 四 区 三区 二 区等的顺序开始铺设。七、操作注意事项1、铺设楼承板两人要互相配合，在梁上行走时要扶好安全绳。 2、严格遵守各有关安全操作规程，当用气割下料时，要根据本工程消防要求 配备有关设备和看火人员。3、孔、洞、柱边及异形板边要单做处理。4、楼承板施工过程中 ,在每一层留好 20个测量用孔洞 （每区五个）, 以利控制线 投测.