丝印喷油作业指引.doc

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1、版次制/修订日期制/修订人制/修订 内容概要A2013-11-7姚安绿首版发行探 此文件为东莞市广基达电子科技有限公司内部之机密文件,未经许可,不得复印、外泄!制定/日期审核/日期核准/日期1.0目的为了更好的规范公司喷油、丝、移印制品检验,更好的服务生产,提升公司产品品质2.0适用范围适合公用于没有客户特殊要求的公司来料丝印和公司自产喷油、 丝印工艺的控制及外发厂, 司IQA、IPQA OQA及生产线自检控制。3.0 参考文献MIL-STD-105E 使用说明4.0 作业规范( 1)检验条件 :A 、将待验品置于以下条件 , 作检验判定 .B、检验角度:成45度目视检试之.C、检验距离:距物

2、品30CM .D检验光源:正常日光灯60W光源下检验.E检查半成品、成品之前应核对相关检验资料.(2)抽样依据A、“MIL-STD-105E'使用说明.B、 一般检验水准为“U”5.0 名词解释流漆 - 处理后表面有单个或多个如水滴般的漆点 .凝漆- 处理后表面有单个漆团 , 此漆团与其它地方明显不同 .异色 - 某个区域内涂料不均或其它色纹 . 杂质/ 尘点- 通常指涂料或空气中杂质在表面处理或烘干期间碰到产品 . 飞油 - 油漆飞到不需要漆的地方 .气泡 - 涂料未与母材附着 .鱼眼 - 某个区域固定出现不同的亮度 .橘皮 - 表面出现橘子皮 .擦伤/ 划痕- 母材擦伤 / 划痕加

3、工后仍可看到或漆面本身的擦伤 / 划痕. 针孔 - 涂膜表面能看见针眼状小孔。掉漆- 漆面异常脱落 , 如碰 , 撞等 . 凹凸痕 - 漆面异常凸起或凹陷 .异物 - 加工后 , 涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。变形- 指不明物造成的外观形状变异 .污渍- 一般为加工过程中 , 不明油渍或污物附着造成 .露底 - 由于加工位置漆膜太薄露底色。漏印 - 要求加工位置未加工到。模糊/ 断线 - 加工不良致加工线条和图案粗细不均,模糊不清,字线局部不相连。 厚薄不均匀 - 由于加工时操作不当,造成点线或图案的油膜层厚薄不均。错位 - 由于加工位置不准,造成加工位置偏移。膜厚 - 最后涂装厚度 .硬度

4、- 涂装质地坚固程度 .色差 - 颜色与标准的偏差 . 附着性 - 涂装与母材之间的结合力 .6.0 允收标准4东莞市广基达电子科技有限公司版本A编号KKT-WI-PZ-喷油、丝、移印制品检验扌日引页码3/5生效日期2013.11.11缺点允收限度判定流漆不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受).MA凝漆不允许(检测距离30cm, 目视不明显可接受).MA异色不允许(检测距离30cm, 目视不明显可接受).MA杂质/尘点允许&0.3mm以下2点(含)或&0.5mm以下1点,点与点 距离70mm 以上,各面累计总数不得超过4点以上.1MA飞油不允许(非主要面喷油飞油范围不超过

5、 0.5mm可接受).MA气泡允许&0.4mm以下2点(含)或&0.6mm以下1点,点与点 距离70mm 以上,各面累计总数不得超过4点以上.1MI鱼眼不允许(检测距离30cm, 目视不明显可接受).MI橘皮不允许(检测距离30cm, 目视不明显可接受).MI擦伤/划痕不允许,检测距离30CM,目视不明显可接受(非主面无感划痕 宽三0.3mm以下长30mm以下一条可接收).MA针孔不允许(轻微可见,为0.2以内2点可接受).MI掉漆不允许(检测距离30cm, 目视不明显可接受).CR凹凸痕不允许(检测距离30cm, 目视不明显可接受).MI异物不允许(检测距离30cm, 目视不

6、明显可接受).MI变形不允许(检测距离30cm, 目视不明显可接受).MI污渍不允许(检测距离30cm, 目视不明显可接受).MI露底不允许(检测距离30cm, 目视不明显可接受).MA漏印不允许(检测距离30cm, 目视不明显可接受).MA模糊/断线不允许(检测距离30cm, 目视不明显可接受).MA厚薄不匀不允许(检测距离30cm, 目视不明显可接受).MI错位不允许(检测距离30cm, 目视不明显可接受).MA7.0可靠性试验(1)附着力检验检验工具:喷好漆的产品(可用相同材质废料代替)、刀片、3M胶纸检验方法:用刀片将产品喷漆面平整的地方划 100个小方格,每个方格大小为1mmX1m(

7、如图一) 用3M胶纸粘贴于方格上,粘牢后将胶纸撕开。(2)硬度检验检验工具:喷好漆的产品(可用相同材质废料代替)、中华牌2H铅笔检验方法:将产品放到磅称(或天平)上固定。铅笔尖部削平,用手紧握铅笔使其与产品表面呈45°角,用笔尖对产品表面施加压力,当磅称(或天平)显示值增量达1KG寸将笔向前推10mm在推压过程中始终保持压力为1KG油漆不允许有脱落、开 裂、折皱判定标准:被铅笔推压的油漆不允许有脱落、开裂、折皱现象。(3) 耐酒精测试a. 先準備一塊45*45 mm大小,1.5 mm 厚的紗布.b. 將紗布固定於挾具上的銅柱,並且紗布前端要冒出挾具約 5mm左右.c. 加法碼於挾具上

8、套頭,使測試挾具達到荷重500g.(含固定架本體重量)d. 加入適量的藥用酒精(95%)於紗布上.e. 以2秒一個來回的速度,連續不間斷做100個來回,測試過程中,測試者必需注視待測物表面 是否有見底漆或見底材的情形產生,一直要完成測試止.f. 喷油层不能變色、剝離或被破壞。(4) 拇指测试a右莞市广基达电子科技有限公司版本A编号KKT-WI-PZ-喷油、丝、移印制品检验扌日引页码5/5生效日期2013.11.11条件:实验样品5PCS以上;实验程序:取样品,用拇指放在印刷的图片上,以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次实验判定:制品印刷图案不可缺口 /断线/油墨粘附不良等,否则为不合格。8.0相关文件8.1IPQC检查报告8.2 IQC进料检查报告8.3 MIL-STD-105E 抽样计划5

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