井冈山大学机械设计制造.doc

《井冈山大学机械设计制造.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《井冈山大学机械设计制造.doc（14页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、井冈山大学期末 2012年单项选择题（每小题 1 分，共 30 分）在下列每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将其字母标号填入题干的括号内1、以下哪种加工，前角应选大些。（c ）A. 加工脆性材料 B .工件材料硬度高；c . 加工塑性材料 ; D. 脆性或塑性材料。2 、以下哪种磨削，选用软的砂轮。 （ A ）A . 磨削硬材料；B . 磨削软材料；c . 磨削断续表面 ; D. 精磨。3、 粗加工选择切削用量的基本原则是（A ）。A. 选取大的切削深度；B.在单位时间内切除尽量少的加工余量；C.选取小的切削深度；D.选取大的切削速度。4、精加工时，应选用哪种切削液。 （c ）A .

2、水溶液；B .乳化液；c . 切削油 ; D. 温度较高的水溶液。5、 车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（A ）。A. 端面中凸形；B.腰鼓形；C.锥度；D.腰鼓形和锥度。6、钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（ B ）误差。A .轴线歪斜；B .锥度；C . 轴线歪斜和锥度；D 轴线歪斜和腰鼓形。7、加工一个窄长平面如图 1所示，精度为IT9,RaW6 . 3 um,应选用（C ）A . 铣削；B . 磨削；C . 刨削； D. 车削。图 18、主要用于连接的螺纹是（A）A . 三角螺纹；B . 梯形螺纹；C . 方牙螺纹； D.

3、三角螺纹和梯形螺纹；9、在安排零件的切削加工工序时，常遵循的原则是（A ）oA .先加工基准面，后加工其它表面；B .先加工加工其它表面，后加工基准面；C.先精加工，后粗加工；D.先安排次要表面的加工，穿插加工主要表面。10、 孔的作用尺寸是在配合面的全长上（C ）oA 、与实际轴外接的最小理想孔的尺寸；B、孔的最大实体尺寸；C、与实际孔内接的最大理想轴的尺寸；D、孔的最小实体尺寸。11、当两要素在0 :90之间的某一角度时，用（ A ）公差控制被测要素对基准的方向误差°。A .倾斜度；B .垂直度；C .平行度；D位置度。12、轴承的配合的基本尺寸是（ C）oA .轴承的内径和宽度

4、 ； B.轴承的外径和宽度；C .轴承的内径和外径；D. 轴承的宽度；13、 机床主轴齿轮，（B ）要求高些。A 传递运动的准确性；B .传动的平稳性；C .载荷分布的均匀性；D.侧隙。14、 加工一淬火45钢的外圆，其加工顺序为（A ）°A. 车削淬火磨削B .车削磨削淬火C .淬火一车削一磨削；D. 车削一淬火一车削；15、加工一外圆（材料为铝），精度为IT6,RaW0. 6um，其加工方案为（A）°A .粗车半精车精车精细车；B. 粗车半精车粗磨精磨；C. 粗车半精车粗磨精磨研磨；D. 粗车半精车粗磨精细车16、通常硬质合金刀具的前角（ A ）高速钢刀具的前角。A .

5、小于；B .等于；C .大于； D.大于或等于。17、 粗加工时，在保证合理的刀具耐用度的前提下，（A ）°A .首先选取大的ap，其次选较大的f，最后取适当的v;18192021222324252627B .首先选取大的f,其次选较大的ap，最后取适当的v;C .首先选取大的v,其次选较大的f,最后取适当的aD.首先选取大的a p，其次选较大的f,最后取大的v。、切槽刀刀尖安装高于中心时，A .工作前角Y oe减小；B .C .工作后角a oe增大；D.、减小主偏角，（A ）。A.使刀具寿命得到提高；C.利于避免工件产生变形和振动；（B ）o工作前角Y oe增大工作前角Y oe和工

6、作后角a oe都增大。B. 使刀具寿命降低；D.对切削加工没影响。、加工一个精度为 9级的齿轮，应用（ A ）A .铣齿；B .滚齿；C .剃齿； D. 磨齿。、为了避免产生定位误差，（B ）A .应符和基准统一原则；B .应符合基准重合原则；C .应符合基准统一和基准重合原则；D.应先粗加工后精加工。、安装时，一般先定位后夹紧，而在（A ）上安装工件时，定位与夹紧同时进行A .三爪卡盘；B .四爪卡盘；C .花盘；D.三爪卡盘和四爪卡盘。、某配合的最大间隙为 20 m配合公差为30 m则它是（ c ）配合。A、间隙， B、过盈； C、过渡，D过渡或过盈。、基本偏差一般是（D ）oA .上偏差

7、；B .下偏差;C .0 ； D.公差带靠近零线的那个偏差。、径向全跳动是哪个误差的综合反映。（A ）oA .圆柱度误差和同轴度；B .垂直度和圆柱度；C .平行度和圆柱度；D位置度和圆柱度。、位置度公差为 0.05mm,今测得要素实际位置偏离理想位置为A .0.03mm ；B .0.05mm ；0.03mm,则此位置度误差为（C ）C .0.06mm ；D.0.1mm、齿轮副的侧隙的确定（A ）A.按齿轮工作条件决定；E.按齿轮的精度等级;C. 决定于齿数；D.决定于模数。28、车一根细长轴，车岀的工件将呈现岀（B ）cA.端面中凸形;C.锥度；B.腰鼓形；D. 端面中凹形29、配合公差等于

8、配合的（D ）A .孔和轴的上偏差之和;C .孔的公差；D.B .孔和轴的下偏差之和;孔和轴的公差之和。16 m,最小距离为+ 8 m则其30、测一零件对称度，已知被测实际轴线各点距基准轴线的最大距离为对称度为（D ）A. 8 m；B . 16 m；C . 24 :mD. 32血二、判断题（每空1分，共20分）1加工塑性材料和加工脆性材料相比，刀具应选用较大的前角和后角。（V）2切削钢件时，因其塑性较大，故切屑成碎粒状。（X ）3高速钢，顾名思义是用于现代高速切削的刀具材料。（X ）4为避免积屑瘤的产生，切削塑性材料时，应避开中速切削。（V）5拉削加工由于主运动速度较低，故不适于大量生产。（X

9、 ）6采用已加工表面作为定位基准面，称为精基准面。（V）7精加工应采用以冷却作用为主的切削液。（X ）8车削有硬皮的毛坯件时，为保护刀刃，第一次走刀，切深应小些。（X ）9粗加工应采用以润滑作用为主的切削液。（X ）10 粗加工过程中，所使用的定位基准面称为粗基准面。（X ）11 在切削加工过程中，工件要正确定位就必须完全约束其六个自由度。（X ）12 机床通用夹具有卡盘、分度头、钻模、镗模等。（X ）13. 工件在机床上的安装一般经过定位和夹紧两个过程。（V）14 用六个支承点就可使工件实现完全定位。（X ）15. 过定位是指工件被约束的自由度数超过了六个。（X ）16. 公差可以说是允许零

10、件尺寸的最大偏差。（X ）17基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。（18. 国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。（X ）19 孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。（X ）20某孔要求尺寸为，今测得其实际尺寸为 $ 19.962mm,可以判断该孔合格。（ X ）三、填空题（每空1分，共70分）1 切削用量三要素包括切削速度、进给速度、和切削深度。2 材料的切削加工性的改善途径：1）调整化学成分；2）热处理 。3 螺纹的三要素是指螺距、牙型半角、中径。4 零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量。5. 封闭环是零件在 加工 或机器装配中最后形成的环或间

11、接得到的环。6. 拉刀是一种多齿刀具。拉削时，由于后一个刀齿直径大于前一个刀齿直径，从而能够一层层地从工件上切去金属。7. 特种加工是指切削加工以外的一些新的加工方法。8. 常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、 陶瓷、金刚石、立方氮化硼。9. 位置公差中的定向公差包括平行度 、 垂直度 和 倾斜度 。10. 一般讲，车削和磨削是外圆的主要加工方法。11. 常用的夹紧机构有斜楔夹紧机构、铰链夹紧机构螺钉压板、偏心压板。12. 生产中应根据工件材料、刀具材料和加工要求 合理选择前角的数值。13. 刀具材料应具有的性能是足够的强度和韧性、高的热硬性、高耐磨性高硬度、良好的工

12、艺性。14. 一般切削运动分为主运动和进给运动。15. 磨削软材料时应选用硬砂轮。16. 孔的常用加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔、磨孔等。17. 平面的加工方法有车削、刨削、铣削、拉削、磨削等18. 外圆表面的技术要求有尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量。19. 表面粗糙度的主要评定参数有轮廓算术平均偏差或Ra、微观不平度十点高度或Rz、轮廓最大高度或Ry。20. 工件定位有完全定位、不完全定位、过定位、欠定 几种形式。21. 几何参数主要包括尺寸大小、几何形状及位置关系。22. 尺寸公差愈大，表示零件的加工精度愈低，生产成本愈低，因此满足功能要求的前提下，应尽量取较低的公差等级。

13、23. 机械加工通常划分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段;四、简答题（20小题，共120分）1、镗通孔如图2所示，请标岀主偏角和负偏角。（6分）答：图2评分点：每角3分2、 请简要说明数控机床的特点。（6分）答：数控机床的特点：高的柔性，生产准备时间短（2分）利于复杂型面的加工（1分）加工精度高（1分）机床利用率高（1分）生产效率高（1分）3、 对插齿和滚齿在加工质量、生产率及加工范围方面进行比较。（6分） 答：（1 ）加工质量，相近；（2）生产率，一般插齿低，但加工小模数、较窄和扇形齿轮，插齿高于滚齿;（3）加工范围，加工斜齿插齿不如滚齿。插齿能加工内齿轮等。 评分点：每点2分4、改正下列

14、零件不合理的结构,见图3。（ 6分）3JI亡LI.M 答：评分占：八、 每图铣三端面Tr1 E5、解释28P7/h6所表示的公差与配合的含义。（8分）答：基本尺寸为28的轴孔配合。采用的是基轴制。轴的公差带为h6,公差等级为 6级。孔的公差带为P7,公差等级为 7级。评分点：每点2分6、对铣削和刨削在生产率、加工质量及设备和刀具费用方面进行比较。（6分）答：生产率，一般铣削高，但加工窄长平面，刨削高；加工质量，相近；设备和刀具费用，铣削高。评分点：每点2分7、 一零件如图4所示，今加工了一件，经测量，20轴径的实际尺寸为：19.9，其轴线的直线度误差为0.18。试评定这个零件是否合格，并说明理

15、由。（6分）图4答：合格。（2分） 20轴径的实际尺寸为 19.9在19.8-20之间，合格。轴线的直线度公差：0.1是轴在最大实体状态下给定的，当偏离此状态，可以得到补偿，（2分）：20轴径的实际尺寸为19.9，补偿量为0.1，此时允许的误差值为0.2，误差0.18小于0.2，所以合格。（2 分）&图5为与轴承相配合的轴和轴承孔的示意图，其技术要求是：1）轴和轴承孔的表面粗糙度Ra值分别为0.8 和1.6; 2）轴和轴承孔的圆柱度公差分别为0.0025 mm和0.006 mm； 3）轴肩对圆柱轴线的10分）端面圆跳动公差为 0.008 mm。试用表面粗糙度符号和形位公差符号标岀这些技

16、术要求。（图5评分点：每项2分9、刀具材料应具备哪些性能？ （10分）答：刀具材料应具备的性能：高硬度高于工件材料的硬度。足够的强度和韧性高耐磨性高的热硬性 高温下仍能保持高硬度的性能。良好的工艺性评分点：每项2分10、简要回答钻孔表面粗糙度大和生产率低的原因。（6分）答：（1）排屑困难；（2）切削热多，切削液难进入切削部位；（3）限制切削速度提高。评分点：每点2分11、 改正下列零件不合理的结构，见图6。（ 6分）b）铣T形a）插齿槽图6答：评分点：每图3分12、 车削外圆有哪些特点？（ 8分）答：车削外圆的特点：切削过程连续，切削面积不变，切削力变化小。车刀简单、制造和刃磨方便，费用低。易

17、于保证外圆表面和其它表面的位置精度。适于加工各种材料，但难以加工硬度很高的淬火钢件。评分点：每点2分13、一零件如图7所示，问:(1) 采用了什么公差原则？(2) 图上给定的轴线直线度公差值0.1mm是轴在何种状态下给定的？(3) 当实际轴偏离这个状态时，其直线度公差值可以得到补偿，最大补偿量是多少？(6分)图7答：(1)遵守最大实体原则。(2)图上给定的轴线直线度公差值0.1mm是轴在最大实体状态下给定的。(3) 最大补偿量 =20-19.8=0.2评分点：每点2分14、 请在图8上标注形位公差符号。(8分)(1) ?圆柱面轴线的直线度公差为P.02 ;(2) ?圆柱孔遵守包容原则；(3)

18、右端面相对左端面的平行度公差为0.03 ;(4) 圆柱面轴线相对左端面的垂直度公差为0.05 ;图8评分点：每项2分15、提高封闭环精度的措施有哪些？其中哪种措施最好？ (6分)答：因为封闭环公差等于各组成环公差之和，因此，提高封闭环精度的措施是1、提高各组成环的精度；2、减少组成环的环数。其中2最好。评分点：每点2分16、 与传统加工方法比，特种加工主要有哪些特点？(6分)答：与传统加工方法比，特种加工的主要特点：(1) ?不依靠机械能，而利用电能、声能、光能、热能等。(2) ?刀具硬度可以低于材料硬度。超声波加工等。(3) ?工具与工件间不存在显着的机械切削力。评分点：每点2分17、平面的

19、加工方法有哪些？其中主要加工方法有哪些？ (8分)答：有车削、刨削、铣削、拉削、磨削等(5分)。其中，铣削、刨削、磨削是平面的主要加工方法(3分)。6 分）18、与机械加工相比，电火花加工的特点是什么？(答：与机械加工相比，电火花加工的特点主要有：所用工具电极硬度不需要比工件材料硬度高 加工时工具电极与工件不接触，是一种“无切削力”的加工。 加工范围广，可以加工各种型孔、小孔等。评分点：每点 2 分19、激光加工的特点和应用是什么？（8 分）答：激光加工的特点和应用：几乎所有的金属材料和非金属材料都可以用激光加工。加工速度极高，打一个孔只需 0.001s 。 目前加工加工用于金刚石拉丝模钟表宝

20、石轴承等。激光热处理、焊接等。评分点：每点 2 分20、孔有哪些技术要求？（ 8 分） 答：孔的技术要求：尺寸精度 包括孔的直径和深度的尺寸精度 。形状精度 包括孔的圆度、圆柱度及轴线的直线度。位置精度 指孔与孔或孔与外圆的同轴杜、孔与其它表面间的尺寸精度、平行度和位置度等 . 表面质量 包括表面粗糙度、加工硬化等。评分点：每点 2 分五、论述题（每小题各 10 分，共 60 分）1、试述刀具前角大小对切削加工的影响及如何选择前角（包括内容：1. ）前角的定义； 2. ）前角大小对切削加工的影响； 3. ） 如何选择前角）。（ 10 分）答：（ 1 ）前刀面与基面夹角；（ 2 分）（2）前角大

21、，刀刃锋利。但过大，刀刃脆弱；（2 分）（3 ）生产中根据工件材料、刀具材料和加工要求选择前角。（1 分）加工塑性材料，选较大前角 ，（ 1分）加工脆性材料，选较小前角，工件材料强度、硬度低，前角应大些，否则选小些，（ 1 分）硬质合金 刀具前角比高速钢小，（ 1 分）精加工大些，粗加工小些。（ 1 分） 2、试述积屑瘤的形成及防止措施（包括内容：1. ）积屑瘤定义 ;2 ）积屑瘤产生的基本原因； 3）积屑瘤对切削加工的影响； 4）防止措施。）。（ 10 分）答：（ 1）切削塑性金属材料时 , 来自切屑和工件的金属粘结层积在前刀面上 , 形成硬度很高的楔块。 （3 分）（2）切屑和工件产生剧烈

22、摩擦，摩擦力 切屑内部的分子结合力。（3分）（3.）保护刀刃和增大前角。但时现时消，降低加工精度。粗加工时利用，精加工时避免。（2分）（4.）首先改变切削速度，其次用切削液。（2分）3、试述刀具后角大小对切削加工的影响及如何选择后角（1.后角的定义；2.后角大小对切削加工的影响；3.如何选择后角）。（10分）答：（1）主后刀面与切削平面夹角；（4分）（2 ）减少摩擦，后加过大，强度降低；（3分）（3 ）粗加工取小后角，精加工，取大后角。（3分）4、 一零件对称度公差值为24 m今测得被测零件的实际轴线各点距基准轴线的最大距离为+16最小距离为+8 "m。问：此项公差是否合格，为什么？

23、（10分）答：此项公差不合格。（4分）因为该零件允许的对称度公差值为 24m（ 2分），今测得被测零件的实际轴线各点距基准轴线的 最大距离为+16 ，即对称度误差值为 3m（ 2分），超过了规定的公差值为 24（ 2分）所以此项公差不合格。5、 对零件结构设计有哪几方面的要求？（10分）答：对零件的结构设计有以下几方面的要求（1）加工表面的几何形状应尽量简单。（2）有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安装中加工岀来。（3）尽量减少加工表面的数量。（4）应力求零件某些结构尺寸标准化。（5）零件应便于安装，定位准确，夹紧可靠。评分点：每点2分6、切削加工工序安排时应遵循哪些原则？ （10分）（1）先加工基准面，后加工其它面。（2）先安排主要表面加工，穿插加工次要表面。（3）先粗加工，后精加工。（4）先面后孔，以面为基准加工其它。评分点：每点2.5分