腐竹生产工艺流程及如何使用腐竹改良剂.docx

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1、腐竹生产工艺流程及如何使用腐竹改良剂原料大豆T清选T脱皮T浸泡T磨浆T滤浆T煮浆T参加海德利牌腐竹改良剂T揭竹T烘干T包装T成品制造工艺要点:1. 选料:原料要选择新鲜、含蛋白质和脂肪多而没有杂色豆的黄豆。2. 泡料:浸豆水量为大豆4倍左右,以豆胀后不露水面为要求。一般浸泡时间冬 天为1620小时,春、秋季节812小时,夏天为6小时左右。泡好的大豆含 水 100%3. 磨浆:磨浆时要注入原料的700800%勺水,磨成极细的乳白色豆浆。4. 过滤:1斤黄豆大约出10斤浆子,浆子浓度在1718°为宜。5. 煮浆:将过滤好的浆子放到煮浆锅里,加热到 100C,注意浆子一定要烧开烧透。注意:

2、腐竹生产用豆浆浓度应控制在 6. 57. 5° Be 蛋白质浓度23%的 范围内。豆浆的浓度过低,蛋白质含量少,蛋白质胶粒间的碰撞时机减少,不 易发生聚合,薄膜形成速度慢,甚至不能形成薄膜;豆浆的浓度过高,虽结膜 速度快,但会影响腐竹的质量,产品颜色深、灰暗,易出现浓浆现象,出一、 二级腐竹少。生产腐竹用大豆最好在浸泡前破瓣脱皮,这样所得产品色泽光亮明快,有 利于提高产品质量。6. 参加改良剂:将海德利牌腐竹改良剂 以10倍的热水溶解,溶解温度在70摄氏度左右,然 后过胶体磨使改良剂充分溶解,假设无,连续搅拌 15分钟,使溶液无明显不溶物 为佳。然后参加到已煮好的豆浆中,充分溶解 3

3、-5分钟。7. 放浆过滤:浆子烧开后,为进一步去除浆内的细渣和杂物,要用细包过滤,以保证产品 质量。再把过滤后的浆子放入起皮锅。8. 起皮:起皮锅是用合金铝板制成,一般锅长 700厘米,宽120厘米,高6厘米。由 锅炉供汽,通过夹层底加热。在放浆前,将锅内的隔板整理好,浆子放满后即 行加温,浆子温度要保持在70 C左右,待浆子结皮后即可起皮。揭皮以勤为宜, 可减缓浆子糖化,增加腐竹产量。将皮起出后搭在竹竿上,要注意翻皮,防止 粘在竿上。揭竹工序,应该注意的三个因素是温度、时间和通风条件。温度过高,如处于微沸状态,腐竹易起"鱼眼",产品颜色加深,易起锅巴, 腐竹的产率低,质量差;温度低,结皮速度慢,生产周期长,温度过低那么不能 形成完整的皮膜。因此,揭竹时,恒温温度应严格控制,一般以82C士 2C为宜,并要保持稳定,不能忽高忽低,否那么也会影响腐竹的质量和产率。揭竹时,每支腐竹的成膜时间掌握在10分钟左右为宜,时间太短,皮膜过薄, 缺乏韧性,揭时易破断;时间太长,皮膜过厚,质量不好。通风良好,也是提高腐竹质量和生产效率的必备条件。通风不好,成形锅上方的水蒸气浓度大,浆面水分不易蒸发,皮膜自然形成就慢。9. 枯燥:枯燥室的温度要保持在40C以上,枯燥时间为12小时左右10%10.成品:品质优良的腐竹呈金黄色,不折、不碎、无湿心,水分不超过

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