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1、机械设备维护保养作业指导书1.0主题内容与适用范围：本作业指导书规定了机械设备维护保养的实施方法及具体要求。2.0机械设备的维护保养采取例行保养和定期保养相结合的原那么。3.0设备维护保养实施的方法和要求：3.1设备例行保养由设备所在单位组织，由设备操作人员完成：设备例行保养作业在班前班后进行。设备例行保养作业工程以清洁、检查为主，各类机械设备例行保养 要求详见该机械的机械设备保养规程的规定。例行保养作业完成后，设备操作人员应将作业实施情况填写在?机 械设备例行保养记录卡?上。I3.2设备定期保养由设备操作人员会同租赁站设备管理人员共同完成：各类设备定期保养应严格按本作业指导书规定的时间或完成
2、作业 量的情况按期进行。设备需定期保养时，设备操作人员应提前12天口头报本单位机械 管理人员。机械管理人员根据设备定期保养规程的规定，结合该设备的技术状 况，组织机械操作人员和有关修理人员具体实施定期保养作业。作业人员应按机械设备定期保养规程规定的工程逐项进行。如需拆 检总成部件进行调整或维修作业时，应按cop9.4 01?机械设备修理作业指导书?中的规定执行。作业完成后，由机械管理人员组织修理人员及设备操作人员进行设 备运转实验，检查保养作业是否到达质量要求，经检验达不到质量要求的应 重新进行保养。经检验保养作业到达质量要求后，操作人员应将定期保养类别、保 养时间、参加作业人员等记录在?机械
3、设备定期保养记录卡?上。4.0机械设备维护保养规程：一、塔式起重机维护保养规程二、施工升降机维护保养规程三、砼输送泵维护保养规程四、混凝土搅拌机维护保养规程五、配料机维护保养规程六、卷扬机维护保养规程七、装载机维护保养规程八、翻斗车维护保养规程九、运输车辆维护保养规程十、发电机组维护保养规程 f n、i.'十一、木作设备维护保养规程丿 2_/ |严*_ I十二、钢筋机械维护保养规程十三、汽车吊维护保养规程十四、建筑吊栏维护保养规程十五、车床维护保养规程十六、空压机维护保养规程十七、变压器、调压器维护保养规程十八、型钢剪切维护保养规程十九、挖沟机维护保养规程二十、水泵维护保养规程二一、电
4、焊机维护保养规程一、塔式起重机维护保养规程1、例行保养作业工程：检查地脚螺丝，标准节螺丝；检查各连动部位，滑动部位，滑轮等。钢丝绳，小跑车钢丝绳;润滑指定部位，加注润滑油；检查配电箱配电局部、接线端子情况是否接线有松动或绝缘有问题。 检查电缆；清理各有关部位上的尘土和油污；工作后清扫驾驶室。2、定期保养工程周期：200小时：检查各联接、紧固、接地接零装置；I钢结构局部：检查螺栓有无松脱，结构部件的组成杆件有无变形，焊 缝有无裂纹；机械局部：检查减速器、限位开关、回转支承等装置，检查开口销和 钢丝绳的平安情况；.1-I制动器局部：检查刹车片的磨损情况和接触面积的大小，调整其间隙； 控制器局部：更
5、换磨损过剧的接触子和磨擦片，调整触头间隙；限位开关局部：检查各触点是否开闭可靠。二、施工升降机维护保养规程1、例行保养作业工程：确保小齿轮和压轮在驱动底板上可靠紧固；检查制动器的制动力矩、减速器的油位及电缆；检查吊笼门和围栏门的联锁装置，上、下行程开关和对重断绳保护开关; 检查导轨架上的限位块位置是否准确；I r- -_检查对重导向滚轮的调整和固定情况；工作后清扫驾驶室。2、定期保养工程周期：250小时：检查较齿轮和齿条的磨损情况，必要时更换小齿轮；检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况；对指定润滑部位进行润滑；检查钢丝绳的平安情况；对施工电梯要进行垂直测量。三、砼输送泵维护保养规程1、例行保养作业工程
6、：清洁机身，去除各部油污；润滑指定部位，加注润滑油；紧固各部螺栓，检查各部油路管道工作状况； 检查各部仪表是否正常。2、定期保养工程周期150小时：清洗分配阀的运动磨擦局部，调整间隙，修复或更换主要磨损件；撤除搅拌轴承，清洗换油，拆检料斗；更换推送活塞，解体推送机构，更换密封件和其它损坏件；清洗水系统；-7/ |分动箱清洗换油，更换密封件，检查液压油虑清器；拆检油马达支座轴承及密封局部，更换磨损件。四、混凝土搅拌机维护保养作业规程1、例行保养作业规程：润滑指定部位，重点润滑开式齿轮及滚筒滚道；检视电路和控制线路，开点接触应可靠，接地应良好，检查各部位限 位器工作状况；紧固各部螺栓，检查三角皮带
7、的松紧度和钢丝绳的工作状况；试运转，检查传动机构是否正常，检查离合器和制动装置是否可靠； 检查搅拌罐，其运转应平稳，滚轮保证四点接触，齿轮吻合良好； 工作完毕后，清洗搅拌罐和料斗，检查料斗上下运转状况和轨道工作 状况。2、定期保养规程周期100小时：检查离合器和制动带的磨损程度.检查钢丝绳的磨损程度，接头是否牢固，必要时应予更换.检查三角皮带磨损情况，必要时予以更换.检查滑动轴承，润滑油孔要畅通.检查给水系统，各接头应牢固，密封.检查行走轮是否转动灵活，装置牢靠.五、配料机维护保养规程1、例行保养作业工程：检查衡器，看是否有卡死现象；I检查承重台面，要求能自由摆动，并保持干净，检查输送带的工作
8、状况; 紧固各个部位的螺栓；工作后注意清洁机身。I I I I I I1 J2、定期保养工程周期：480小时：给指定部位加润滑脂； I检修衡器；检查输送传动带破损情况，破损严重时，应予以更换； 检查料斗，如有损坏，应予以修整。六、卷扬机维护保养规程1 jI1、例行保养作业工程：润滑个指定润滑点，去除机体上污垢；紧固各局部螺栓，检查钢丝绳；检查电路和控制开关，接地应良好；I r- -_检查离合器操纵杆是否准确、灵活；检查制动器操纵杆是否灵活，制动是否可靠； 试运转2 3分钟，看运转是否正常。2、定期保养工程周期：300小时：检查、调整制动器，调整制动轮和制动带的间隙；检查离合器磨擦的损坏情况，调
9、整离合器间隙；检查钢丝绳卷筒支承轴承的磨损情况；检查减速箱和卷筒联轴器的联接件是否损坏。七、装载机维护保养规程1、例行保养作业工程：搞好机身清洁；补充燃油、润滑油、冷却水，检查灯、喇叭、轮胎气压是否正常；检查紧固件及操纵、转向、制动等系统是否灵活可靠，并作适当调整；检查各仪表是否正常。I2、定期保养工程周期：50小时清洁空气过滤器，机油及燃料油过滤器，润滑水泵；f I _ I清洗机油油道、机油盖及曲轴箱，检查制动油缸及轮边减速器的油量；检查变距器、变速器、液压系统油箱油质及油量，检查机油质量及油面; 厂、S i j/I I检查方向盘和脚、手制动装置，检查并清洁转向铰接轴和调整制动脚踏板自由行程
10、；检查并清洁动臂油缸、铲斗油缸和转斗油缸，紧固各部螺栓，润滑各联接部位。检查、清洁发电机及有关部位；清洗发动机外部及其附件，更换机油，检查其运转情况；检查并调整发动机气门间隙，紧固气缸盖螺栓。检查润滑水泵、变距器、变速箱及操纵装置；检查全部开关、仪表保险丝、全机线路及照明、警笛的情况；检查调整气泵、风扇以及皮带的张紧度。八、翻斗车维护保养规程1、例行保养作业工程：补充燃油、润滑油和冷却水；检查转向装置、制动装置和翻斗锁紧机构是否灵活可靠；检查灯、喇叭及各仪表是否正常，轮胎气压是否符合规定；紧固各部位螺栓，排除各连接处漏水、漏油现象；搞好机身清洁。2、定期保养工程周期：100小时：检查各部位的机
11、油油位及质量；清洗燃料油箱；按润滑周期对有关传动部位进行润滑；清洗机油、柴油及空气过滤器等；检查调整气门间隙，调整离合器踏板自由行程；检查调整制动器踏板自由行程，调整制动器蹄片与制动鼓之间的间隙;更换水箱冷却水；I清洗发动机油底壳、曲轴箱，更换新机油；九、运输车辆维护保养规程1、检查调整方向盘自由转动量； 例行保养作业工程：./ y ： $保持车身清洁；-7 严/ I检查手、脚制动器和离合器，检查前后钢板弹簧；检查曲轴箱机油平面，燃油箱存油情况；紧固各部位螺栓，润滑指定部位，排除各连接处的漏水漏气漏油现象;检查轮胎外表和内气压；检查各仪表、灯工作是否正常。2、定期保养工程周期：15002000
12、公里：清洁空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器；调整气门间隙，清洁燃 油系统；I r- -_检查风扇皮带及空压机皮带；检查转动盘的自由转动量，调节离合器踏板自由行程，拆检手制动器；检查转向系统零件，调整前束，检查传动轴轴承；磨损过度应予以更换;检查变速器，后牙包,转向器和液压助力器的油位；检查蓄电池液面高度，清洁外部；检查轮胎气压及外表，进行轮胎换位；拆检车轮制动器，检查制动系统零件，磨损过度应予以更换；检查点火系统及贮气筒排污。 十、发电机组维护保养规程1、例行保养作业工程：保持机身清洁，去除机身污垢；紧固各部螺栓，润滑指定部位；检查各仪表是否正常；补充发动机燃油、润滑油、冷却水；排除各连接处
13、的漏油漏水现象。2、定期保养工程周期：500小时：检查各绕组绝缘电阻，假设绝缘电阻太低应进行枯燥处理； 检查各润滑部位，保持油道畅通；I检查集电环外表质量，假设有锈斑或污垢，应进行清洁处理； 检查电刷压力，磨损严重时予以更换；清洗发动机各部滤清器，更换润滑油。十一、木作设备维护保养规程1、例行保养作业工程：保持机械的清洁，去除机械污垢；检查工作平台；检查加注润滑油；检查刀、锯、固定螺丝和工作状况，以及刀锯有否破裂状况; 检查电器操纵机构的平安、可靠性。2、定期保养工程：检查各润滑部位，保持油道畅通；检查工作平台平整度；检查各部紧固局部；检查接地和各配电局部工作状况；检查手操作局部以及调整轨道的
14、工作情况。十二、钢筋机械维护保养规程1、例行保养作业工程：保持机身清洁，清楚机身污垢；润滑有关部位；成形盘轴固定情况；检查皮带罩的固定情况；2、定期保养工程周期：500小时：检查各运动部件，视情况进行调整、修理、更换； l I检查三角皮带的松紧度及磨损情况，必要时予以更换；检查减速箱各部零件，磨损严重的予以修换； i 丿二I I检查各部轴承间隙，保持油道畅通，对磨损严重的轴、轴承进行修换;更换减速箱齿轮油；检查各部密封件，发现渗漏的予以更换。 十三、汽车吊维护保养规程1、例行保养作业工程：保养车身的清洁；检查紧固各部位螺栓，加注润滑油，检查排除各联动接处的漏水、漏油、漏气现象；检查轮胎的气压状
15、况，检查全车的仪表和灯具；检查和补充润滑油曲轴箱机油、燃料油；检查各部线路和电瓶工作状况，并加注电瓶水；检查手、脚制动器；检查全车所配的附件如钢丝绳、卡扣、垫木等；检查起吊局部的工作状况和卷扬机工作状况；检查全车平衡支腿的工作状况；检查液压油。2、定期保养工程2500小时：、检查、清洗、更换、磨、调气门；、检查大、小瓦，更换活塞环；、检查、清理水箱、缸体；、检查、清洗、更换、调整离合器电片、变速器、传动轴、减速器；、检查、清洗、更换四轮刹车片、轴头内外轴承油封；I、检查调整清洗全车电路、发电机、起动机、分电器等；、更换三滤机油滤清器、空气滤清器、燃料油滤清器，更换加注 全车润滑油机油、黄油等；
16、、更换起重部份液压油，检查起重部份的卷扬机；、清洗、检查起重部份的刹车，分动箱更换油料。十四、建筑吊栏维护保养规程1、例行保养作业工程：检查吊栏的支架稳定性，平衡铁的工作状况，支架的联和紧固状况； 检查吊栏主钢丝绳的卡扣、限位器工作状况并检查电缆状况；检查钢丝绳是否垂直，是否有弯曲、打搅；检查吊栏的各部紧固状况；检查吊栏刹车平安锁工作状况，主电机的运转状况；检查配电箱操作箱和开关的工作状况；按规定在一米内进行试机完好后再工作。2、定期保养工程1200小时：、检查主电机和清理、检查、更换、调整离合器，检查平安锁工作状况;、检查配电箱各种电器原件、接线端子进行清理、紧固，检查操纵开 关的绝缘处理；
17、、检查、测量、更换主钢丝绳；、检查、调校各联接件、孑L；、全机进行防腐工作。十五、车床维护保养规程1、例行保养作业工程：清理、清洁机身；检查所配附件各种刀具、量具、卡具；检查传动局部三角带的状况；检查操纵机构是否正常，机械运转声音是否正常；检查、清理、加注润滑油。2、定期保养工程1000小时： X'' i J I *、检查清理刀、卡具的灵活性和固定状况； I y "yI I、按机床要求测试机床操纵机构的工作状况；、检查各部轴、轴承的工作情况，磨损严重的应进行修复或更换;、检查各部传动、联接齿轮的工作状况，三角带状况；、检查更换加注各部润滑油、齿轮油；、做好全机的防腐工
18、作。 |十六、空压机维护保养规程1、例行保养作业工程：清理清洁机身；检查排气装置是否正常；检查值传动机构三角带工作 状况；检查值传动机构罩子是否正常；检查仪表是否正常。2、定期保养工程2000小时：、检查各部轴承工作是否正常；、清理、检查电机、轴承、风扇叶、皮带盘、键的线圈绝缘状况，视 情况进行处理或更换；、清洗、检查气泵轴、轴承以及缸盖和缸伐门，维修或更换；、检查、调整储气筒以及自动排气装置；、清理、检查、电器器件；、加注更换润滑油、齿轮油；、全机进行防腐工作。I十七、变压器、调压器维护保养规程1、例行保养作业工程：X = ( L )I清理、清洁机身；' i i ：检查各部接线端子和
19、紧固情况；7 I y "yI I,1 I检查变压油，数量、质量状况；检查自动以及手动调整状况是否正常。2、定期保养工程(2900小时)：、清理、清洁机身；、检查是否有漏油状况；、检查绝缘端子的工作状况，如有破损及时更换；、检查紧固件是否有松动的现象，如有应排除；、检查、更换、加注变压油；、清洗检查手动、自动、调整部份。、 I I十八、型钢剪切机维护保养规程1、例行保养作业工程：、保持机身清洁，去除机身杂物；、润滑有关部位；、检查刀片固定状况；、检查传开工作状况；、检查线路开关缘情况。2、定期保养工程：、检查各运动部件，检查、调整、修理、更换；、检查减速箱各部零件，进行清洗、检查或更换
20、；、检查各部轴承间隙，保持油道畅通，更换损坏部件；、更换加注各种齿轮油和黄油。十九、挖沟机维护保养规程1、 例行保养作业工程：' ' | ' -、搞好机身清洁； l I、补充燃油料、润滑油、液压油冷却水，检查灯、喇叭行走履带和主 支动轮是否正常，有无松动，排除四漏；、检查紧固件及操纵转向、制动等系统是否灵活可靠，并作适当调整; 、检查各仪表是否正常。2、定期保养工程2500小时：、检查、清洗、更换、调整进排气门，检查大小瓦，更换活塞环，调 校供油系统检查更换喷油咀，柱塞缸油阀；、检查清理水箱、缸体各附件；、检查清洗、更换、调整、离合器片、变距器、传动减速部份；、检查转发
21、向手脚制动，检查更换大小臂缸、铲斗缸、紧固各部螺栓;、检查清洁更换发电机、起动机、全车线路；、更换加注机油、润滑油齿轮油、液压油以及更换四种滤清器或芯； 、做好防腐处理。二十、水泵维护保养规程1、例行保养作业工程：、清洁机身做好各部润滑；、检查电器与水泵的联结轴与垫是否正常；、检查水泵花栏；、检查水泵是否漏气、漏水；、检查电机工作是否正常；、检查接地、绝缘状况。2、定期保养工程：、清洁机身；、检查保养水泵，检查各部轴承；I、检查水泵叶轮；、检查和清理电机、定子、转子及轴承；、检查并调整、更换联接轴、缓冲垫和封垫；(6)、更换及检查全部油圭寸和水圭寸。 * «.r二 nI.!f". I y "yI I二一、电焊机维护保养规程1、例行保养作业工程：、保持机身清洁；、检查联接导线各接头是否有松动；、检查闸箱的保险线或熔片是否完好；、检查焊机各转动部位是否有障碍物，以防各转动部位遭破坏；2、定期保养工程：、检查焊机通风枯燥状况，并要保持焊机平衡；、使用后，应用帆布罩盖好，以防灰尘和雨水侵入焊机内；、移动焊机时，要注意减小焊机的震动；、检查焊机调电装置的螺杆、螺母等部件的润滑情况，保证部件的正 常工作，检查各接线板是否烧坏或其它损坏的情况；、检查焊接电缆是否有破裂处，如有破裂应立即用绝缘漆布包好，避 免和焊件相碰而产生短路。