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1、钢板桩围堰施工方法钢板桩围堰适用于水深4m以上，河床覆盖层较厚的砂类土、碎石土和半干性粘土,风化岩层等根底工程。钢板桩围堰有矩形、多边形、圆形等。钢板桩有直形、Z形、槽形、工字形等，可作成单层与双层围堰。在一般桥梁工程基坑施工中，浅基多用矩形及 木导框，较深基坑多用圆形及型钢。因其防水性能好，多用单层围堰。如用双层围堰时， 在双层围堰的夹层中间一般填粘土，特殊情况下，在夹层下部灌注水下砼提高防渗能力， 在钢板桩围堰的施工中，多用槽形钢板桩。在施工钢板桩围堰时，围堰顶面比施工期间 可能出现的最高水位高出以上。围堰内侧工作面的大小，要满足基坑顶边缘之间要保存 不小于的距离。当根底较深，坑壁土质不良
2、，渗水量大，边坡坑壁容易坍塌，那么围 堰内侧坡脚至基坑顶边缘的距离，适当增大，确保平安。同时，钢板桩的入土深度及是 否使用支撑，要通过检算进行确定。1. 施工方法：施工准备：将新旧钢板桩运到工地后，详细对其检查、丈量、分类、编号，同时对两侧 锁口用一块同型号长23m的短桩作通过试验，以23人拉动通过为宜，或采用卷扬机 拖拉，最大牵引力w KN有条件时，采用检查小车进行如图 1，锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲温度不超过8001000C, 焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。同时接头强度与其它断面相等，接长焊接时， 用稳固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固
3、板，对新桩或接长桩、在 桩端制作吊桩孔。在采用组桩插打时，每隔45m设有一道夹板，夹木在板桩起吊前夹好，插打时， 逐付撤除，周转使用。组桩及单桩的锁口内，涂以黄油混合物油膏重量配合比为：黄油：沥青：干锯末: 干粘土 =2： 2： 2： 1，以减少插打时的摩阻力，并加强防渗性能。导框安装与插打方法在进行安装导框时，先进行定位测量。水中导框距岸边或已成墩或施工便桥较 远者，用前方交会法定位。导框的安装，一般是先打定位桩或作临时施工平台。导框采 用在工厂或现场分段制作，在平台上组装，固定在定位桩上。当不设定位桩时，直接悬 挂在浮台上，待插打入少量钢板桩后，逐渐将导框固定到钢板桩上。钢板桩的吊运插打与
4、合拢钢板桩检查合格后，由两组平车运至码头，按插桩顺序堆码最多允许堆放四层，每 层用垫木隔开高差不得大于10mm上下层垫木中线要在同一垂直线上， 允许误差不得大 于 20mm安插钢板桩使用高架索道对钢板桩进行水平和垂直运输，将钢板桩运至指定位置， 然后运用两个吊钩的吊起和放下，使钢板桩成垂直状态，脱出小钩，移向安插位置，插 入已就位的钢板桩锁口中。起吊前，锁口内嵌填黄油沥青混合料。箍紧钢板用的弧度卡箍，待插入锁口时逐个 解除。钢板桩逐块组插打到底或全围堰矩形围堰可为一边，先插合拢后，再逐块组打入，矩形围堰一般先插上游边，在下游合拢，圆形钢板桩围堰，插打顺序有以 下三种，如以下图：流向(a)(b)
5、圆形钢板桩合拢方法从图中看出，a与b较c少一个合拢点，b点累计误差大于c, ab都可能在合拢前遭受 回流影响而使桩脚外移，造成合拢困难，c受回流影响较小，在流速较大处，用 c式插 打。在a式插打方式中，由两侧对称向下游按顺序加插，到下游合拢，两侧增插数大致 相等，最多允许相差8组。在钢板桩的垂直度较好时，一次将桩打到要求深度；垂直度 较差时，分两次施打，即先将所有的桩打入约一半深度后，再第二次打到要求深度。 抽水堵漏钢板桩插打完，即可抽水开挖。设计有支撑的围堰，先支撑再抽水，并检查各节点 是否顶紧，板桩与导框间木楔是否敲紧，防止因抽水而出现事故。抽水速度不能过快， 且要随时观察围堰的变化情况。
6、当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，同时在漏 缝处撒大量木屑或谷糠，使其由水夹带至漏水处自行堵塞，在桩脚漏水处，采用以下3种方法，或采用砼圭寸底等措施。拔桩钢板桩拔桩前，先将围堰内的支撑，从下到上陆续撤除，并陆续灌水至高出围堰外水位1，使内外水压平衡，使板桩挤压力消失，并与局部砼脱离指有水下砼封底部份。 再在下游选择一组或一块较易拔除的钢板桩， 先略锤击振动各拔高i2m然后挨次将所 有钢板桩均拔高i2m使其松动后，再从下游开始分两侧向上游挨次拔除， 对桩尖打卷 及锁口变形的桩，可加大拔桩设备的能力，将相邻的桩一齐拔出，必要时进行水下切割。2. 施工工艺流程3. 机械设备配置在岸边或浅水处，
7、用简易脚手架或直接用打桩机或吊机、扒杆等机械打桩，在较深 水中打桩时，要根据工地使用机械及水上作业的设备要求安排。打钢板桩时选用较轻型桩架，一般锤重宜大于桩重、锤击能要适当。下表是复打汽 锤打单根钢板桩所需的锤击能，用组合桩时，可按桩数加倍机械设备配置数量表附后：钢板桩长(m)入土深度(m)河床地质松软土质(土、砂、非胶结砾石)坚实土壤(硬粘土、胶结砾石、软岩层)n30k轻 的m440O52O52OO-OO-00-00-O50 OOO-250250005O005O005O )45要中 的m40O52O52锤OO-OO-00-OO-0053O50 OOO-OO-OO-击匕匕 厶冃250O5000
8、5O005O005121121041K66二g一 的m0O52O52040OO-00-00-00OO-OO-005O005OOO-OO-OO-200350O50580O1121121121281281007600450)7UUUUUUUU4.质量控制在拼接钢板桩时，两端钢板桩要对正顶紧夹持于牢固的夹具内施焊，要求两钢板桩端头 间缝隙不大于3mm断面上的错位不大于2mm使用新钢板桩时，要有其机械性能和化 学成份的出厂证明文件，并详细丈量尺寸，检验是否符合要求。对组拼的钢板桩两端要平齐，误差不大于 3mm钢板桩组上下一致，误差不大于 30mm 全部的锁口均要涂防水混合材料，使锁口嵌缝严密。为保证插
9、桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，为保证桩身垂直， 于第一组钢板桩设固定于围堰支撑上的导向木，顺导向木下插，使第一组钢板桩桩身垂 直，由于钢板桩桩组上下宽度不完全一致， 锁口间隙也不完全一致，桩身仍有可能倾斜， 在施工中加强测量工作，发现倾斜，及时调整，使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂 直方向的倾斜度均不大于5%。，同时为了使围堰周边能为钢板桩数所均分，事先在围堰 导梁上按钢板桩组的实际宽度画出各组钢板桩的位置，使宽度误差分散，并在插桩时， 据此调整钢板桩的平面位置，使误差不大于土 15mm当仍有困难时，将合龙口两边各几 组钢板桩不插到河床，在悬挂状态下进行调整。在无法顺
10、利合拢时，那么根据合拢口的实 际尺寸制造异形钢板桩合拢如图。但要控制异形钢板桩上下宽度之差不超过桩长的2%在使用拼接接长的钢板桩时，钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一断面上，而且相邻桩 的接头上下错开至少2m所以，在组拼钢板桩时要预先配桩，在运输、存放时，按插桩 顺利堆码，插桩时按规定的顺序吊插。在进行钢板桩的插打时，当钢板桩的垂直度较好，一次将桩打到要求深度，当垂直度较 差时，要分两次进行施打，即先将所有的桩打入约一半深度后，再第二次打到要求的深 度。打桩时必须在桩顶安装桩帽，以免桩顶破坏如图为三组组合桩的桩帽图切忌锤击过 猛，以免桩尖弯卷，造成拔桩困难。钢板桩围堰在使用过程中，防止围堰内水位
11、高于围堰外水位。在低水位处设置连通管， 到围堰内抽水时，再予封闭，在围堰内抽水时，钢板桩锁口漏水，在围堰外撒大量细煤 渣、木屑、谷糠等细物，借漏水的吸力附于锁口内堵水，或者在围堰内用板条、棉絮等 楔入锁口内嵌缝，撒煤渣等物堵漏时，要考虑水流方向并尽量接近漏缝，漏缝较深时， 用袋装下放到漏缝附近处徐徐倒撒，同时当围堰内抽水至各层支撑导梁处，逐层将导梁 与钢板桩之间的缝隙用木楔楔紧，使导梁受力均匀。围堰使用完毕，拔除钢板桩时，首先将钢板桩与导梁木板焊接物切除，然后在围堰内灌 水至高出围堰外水位11。5m,平衡内外的水压力使其与封底砼脱离，再在下游选择一 组或一块较易拔除的钢板桩，先略锤击振动后拔咼
12、i2m然后挨次将所有钢板均拔咼i2m使都松动后，再从下游开始分两侧向上游挨次拔除。5.平安措施为确保施工中的平安，在进行钢板桩围堰施工时，必须将平安工作放在首位，预防为主。对操作人员进行平安思想教育，提高平安意识，实行持证上岗制度，不经培训或无证者， 不得进行上岗操作。用高架索道进行水平和垂直运输时，对两端的地垅埋设要牢固，同时对索道的起重能力 进行实测，保证在运输时，索道有足够的承受能力。设专人负责日常检查和养护工作，在使用索道时设专人给信号，防止人多时乱指挥，出 现平安事故。对打桩机主塔架，设浪风绳固定，防止风大时，桩架摇晃严重发现意外事故。打桩机在轨道上的轮子要经常检查不能有悬空的，如有
13、时应调整轮子或塞垫等方法，使 轮子压在轨道上。当人爬上打桩机塔架和走在临水的导向环上时，应戴好平安帽，系好平安带。拔桩时要先震动12分钟，再慢慢启动卷扬机拔桩。在有松动后再边震边拔，防止蛮干。对所有滑轮和钢丝绳每天进行检查，特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳摩损情况，危及安 全的要及时维修、更换。主要机械设备数量表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1打桩机D32台按设计275KW发电机TZH254台按设计3震动拔桩锤台按设计4卷扬机台按设计5抽水机台按设计6电焊机按设计台按设计7检杳小车台18等离子切割机台19汽车按设计辆按设计10弯轨器台按设计11吊船台按设计12铁驳台按设计13索塔N型万能杆件吨按设计14主索m按设计15工作索道m按设计