设备操作和维护保养管理系统规章制度.doc

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1、设备操作和维护保养管理制度( 一)大型施工设备的租赁规定 为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完 好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。 具体如下1. 项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设 备科, 由设备科统一安排调度。2. 在公司设备不够或不能满足施工要求时 , 由设备 科向外单位租赁。3. 在征得公司同意后 , 项目部可提出推荐单位 , 在 确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下 , 由公司设备 科出面签订合同。4. 向外单位租赁的设备 , 归入公司 设备管理 范围。( 二)机械设备的使用管理规定为了正确合理使用机械设备 , 防止设备事故的发生 , 更好地完成企业

2、施工任务 , 特制定本使用规定。1. 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规 程使用机械。2. 配备熟练的操作人员 , 操作人员必须身体健康 , 经过专门训练 , 方可上岗操作。3. 特种作业人员 ( 起重机械、起吊指挥、挂钩作业 人员、电梯驾驶等 ) 必须按国家和省、市安全生产监察局的 要求培训和考试 , 取得省、市安全生产监察局颁发的“特种 作业人员安全操作证”后 , 方可上岗操作 , 并按国家规定的要 求和期限进行审证。4. 实习操作人员 , 必须持有实习证 , 在师傅的指挥 下, 才能操作机械设备。5. 在非生产时间内 , 未经主管部门批准 , 任何人不 得私自动用设备。6. 新购或

3、改装的大型施工设备应由公司设备科验 收合格后方可投入运行 , 现场使用的机械设备都必须标识、 挂牌。7. 经过大修理的设备 , 应该由有关部门验收发给使 用证后方可使用。8. 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定” 的原则 , 实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。9. 有单独机械操作者 , 该人员为机械使用负责人。10. 多班作业或多人操作的机械 ( 如塔吊、升降机 ), 应任命一人为机长 , 其余为组员。11. 班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人 员的机械设备 , 应将这类设备编为一组 , 任命一人为机组长 , 对机组内所有设备负责。12. 机长及机组长是机组的领导者和组织者 ,

4、负责 本机组设备的所有活动。13. 在交班时 , 机组负责人应及时、认真地填写机械 设备运行记录。14. 所有施工现场的机管员、房地产机修员和操作 人员必须严格执行机械设备的保养规程 , 应按机械设备的技 术性能进行操作 ,必须严格执行定期保养制度 , 做好操作前、 操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。15. 起重机械必须严格执行“十不吊”的规定, 遇六级(含六级 )以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气 ,应 停止使用。16. 机械设备转场过程中 , 一定要进行中修、保养、 更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油 , 脱漆严重的要重 新油漆。( 三) 机械设备安装后启用验收检测规

5、定1. 设备启用验收前 , 项目部必须依照编制的施工组 织设计制定的方案实施 , 核对基础处理 , 安装要求 , 施工位置 及安全、环境影响达标等方面工作。2. 设备启用验收范围划分(1)大型设备 40kN.m 以上塔吊 ( 包括 40kN.m) 、人货 电梯、输送泵等。(2)中型设备各种混凝土搅拌机、井架等。3. 参加大型设备启用验收 , 由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加 依照公司大型设备验收用表实施 , 做好详细记录。4. 中小型设备验收 , 由项目部组织相关技术人员、 机管员、安全员设备安装人员及操作工参加, 依照设备启用验收表实施 , 做好记录 ,

6、 验收合格后方可使用。5. 由省、市府文件规定须经省、市检测站验收的设 备, 一定要申报 ,安排时间验收 , 验收后将验收文件存档。6. 设备启用验收项目内容(1) 检查起重限位、 变幅限位、 轿箱限位、 冲顶限位。(2) 检查机械各传动部分是否正常 , 各螺钉紧固是否松动。(3) 检查各制动器 , 制动效果是否可靠 , 制动片磨损 是否超标 , 保证制动器有效工作。(4) 检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况 , 以及钢丝 绳端头紧固情况。(5) 检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱 等工作是否正常 , 杜绝隐患存在。(6) 检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、 钢丝绳、滑轮以及黄油

7、嘴处是否加足各种润滑油。(7) 检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路 轨端头硬靠山是否齐全可靠完好。(8) 检查吊具、索具等是否齐全符合标准 , 安全可靠。(9) 检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效(10) 检查各种设备电器 ,包括外接电器装置 , 电器部分验收均按行业用电规范及当地的标准 , 严格执行。(11) 小型设备固定使用设备安装牢固稳定 , 安全防 护装置齐全 , 并搭设工棚保护设备。7. 大型设备的基础施工由项目部指定专人负责 , 与 设备科联系确定合理位置 ,按随机基础图要求、说明书 , 或施 工组织设计中的要求组织施工并验收, 合格后方可安装。项目工程

8、师要详细做好技术资料记录 , 并归档成册备查。特殊 项目大型设备基础施工方案 , 由总工程师组织技术科、设备 科及项目部研究确定。8. 机械设备使用 , 必须认真执行有关操作规程和保 养规定。未通过验收的设备任何人不得违章开动设备, 在验收过程中弄虚作假 , 必须追究责任 , 严肃处理。9. 塔吊、升降机、附着式脚手架在公司与产权方共 同验收合格后 , 应委托检测机构检测合格后使用。( 四)机械设备等级保养及维修规定 为使机械设备处于良好的安全状态, 确保机械设备对环境影响达标 , 处长使用寿命 , 应对机械设备实行单级或 多级的定期保养 : 定期保养时贯彻预防为主的原则。具体规 定如下 :1

9、. 设备的定期保养周期 , 作业项目、技术规范 , 必须 遵循设备各总成和零部件的磨损规律 , 结合使用的条件 , 参 照说明书的要求执行。2. 定期保养一般分为例行保养和分级保养 : 分级保 养分二级保养 , 以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内 容。3. 例行保养是由机操工或设备使用人员在上、下班 或交接班时间进行 , 重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。4. 一级保养由机操工或机组人员执行, 主要以润滑、紧固为中心 , 通过检查、紧固外部紧固件 , 并按润滑图表 加注润滑脂 , 加添润滑油 , 或更换滤芯等。5. 二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执 行, 主要以紧固、调整为中心

10、 , 除执行一级保养作业项目外 , 还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机 构的工作装置 , 以及紧固所有的紧固件。6. 各级保养均应保证其系统性和完整性 , 必须按照 规定或说明书规定的要求如期执行 , 不应有所偏废。7. 各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等 级保养 , 并保存相应记录 , 整理汇总后备查。8. 机械设备的修理 , 按照作业范围可区分为 :(1) 小修 : 小修是维护性修理 , 主要是解决设备在使 用过程中发生的故障和局部损伤 , 维护设备的正常运行 , 应 尽可能按功能结合保养进行并做好记录。(2) 项目修理 : 以状态检查为基础 , 对设备磨损接近 修

11、理极限前的总成 , 有计划地进行预防性、恢复性的修理 , 延 长大修的周期。(3) 中修 : 大型设备在每次转场前必须进行检查与修 理, 更换已磨损的零部件 , 对有异议的总成部件进行解体检 查, 整理电器控制部分 , 更换已损的线路。(4) 大修 : 大多数的总成部分即将到达极限磨损的程 度 , 必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修 理。9. 通过定期保养 , 减少施工机械在施工过程的噪 声、振动、强光对环境造成的污染 , 在保养过程中产生的废 油、废弃物作业人员及时清理回收 , 确保其对环境影响达标。( 五) 机械设备检查规定为了确保现场机械设备在施工中正常运转 , 搞好机 械设

12、备的平时维修、保养和合理使用, 提高机械设备完好、使用率 , 杜绝重大机械事故 , 避免一般机械事故 , 延长机械使 用寿命 ,做到安全生产 , 文明施工 , 特作下列检查规定 :1. 设备检查方法 :项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行 一次检查 , 并将检查资料整理归档后备查。2. 设备检查内容 :(1) 各类机械设备安全装置是否齐全 , 限位开关是否 可靠有效 , 设备接地线是否符合有关规定。(2) 塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全可靠。(3) 轨道铺设平整 , 拉杆、压板是否符合要求。(4) 设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。(5) 各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。

13、(6) 固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。(7) 人货电梯限速器 , 附墙装置是否符合有关规定。(8) 井架、人货电梯进出口处、防护棚、门搭设是否 符合有关规定。(9) 机械设备重要部位螺钉紧固 , 各类减速箱和滑轮 等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。(10) 现场设备用电装置是否符合有关规定。(11) 操作人员是否持证上岗。(12) 机械设备的清洁工作是否做好。3. 对查处的问题有关项目部应立即改正 , 并做好相 应记录 , 整改情况及时反馈给公司设备科。( 六 ) 机械设备采购规定 为了不断的提高企业施工生产能力和改革装备结构 加速施工机械化的实现 ,企业要根据装备规划 , 结合

14、施工生 产需要 ,有计划地逐步增加 , 补充和更新机械设备 ,特作下列 采购规定 :1. 设备采购范围划分(1) 大型设备 :40kN.m 以上塔吊 ( 包括 40kN.m) 、人货电梯、输送泵等。(2) 中小型设备 : 各种混凝土搅拌机、井架、卷扬机、 焊机、切断机、弯曲机、电焊机、木工机械等。2. 大型设备采购由公司设备科根据生产需要制定 采购计划采购 , 在购置订货时必须严格按照材料管理制度执 行。(1) 编制采购计划、填写 : 材料采购 ( 要料 ) 计划表。(2) 选择合格的供方 , 对供方进行评价 , 填写 : 物资供 方评定表。(3) 按经济合同法签订订货合同。(4) 对采购的设

15、备进行验收 , 填写 : 材料进场验收记 录。(5) 对采购的设备在使用过程中进行评价 , 填写 :1) 物资供方业绩评定表 ;2) 合格物资供方名录。4. 大型设备如项目部需要采购 , 必须将采购计划表 报送公司设备科 , 经公司设备科审核并报总经理批准后方可 采购, 采购程序仍按材料管理制度中有关规定严格执行。( 七 ) 分承包单位机械 设备管理 方法为了加强对分承包单位机械设备的管理 , 防止设备 事故的发生 , 特定此管理办法 :1. 分包方使用的机械 , 必须在验收合格后方可使用 自备机械纳入公司项目部管理范围。现场使用的机械必须标 识、挂牌。2. 分包方借用的机械 , 工具必须符合

16、安全使用要求 做好维护、保养工作 , 确保安全使用。自备的起重机械、人 货电梯安装必须由市级认可的“起重机械安装单位”安装 投入使用前必须有市级颁发的“安装验收合格证”。3. 分包方自备的机械操作人员 , 特种工种等必须持 有省、市安全生产监察局 , 市建委指定的培训单位培训、考 核合格证 , 做到持证上岗。4. 项目部机管员对分包方施工设备负责监督与管 理。( 八) 机械设备的拆装规定 为确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全 保证工作顺利进行 , 特作如下规定 :1. 严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定 执行, 对拆装队伍进行评估 , 选择有资质的合格的拆装队伍 ( 工程专业分包

17、商评定表 ) 。2. 拆装前 , 拆装单位必须把施工方案、资质证书、 安全协议、人员名单等上报公司的设备科 , 项目部必须做好 基础工程验收并归档备查。3. 办理拆装方案手续 ( 施工组织设计审批表 ) 。4. 拆装方案由设备科会同技术、安全科、总工室会 审签署后方可进行拆装。5. 安装完毕后 , 须经公司设备科、市检测中心检验 后方可投入使用。6. 塔吊、人货电梯的升级及附墙的安装拆卸必须由资质队 伍进行 , 并做好相应记录。7. 项目部不得自己组织队伍及未经公司审批私自 拆装。( 九)主要设备完好标准混凝土搅拌机完好标准1. 搅拌机技术性能良好 , 工作能力达到设计要求 能满足生产工艺要求

18、 , 整机运转过程中各部传动系统平稳 零部件齐全无异常。2. 传动零件润滑正常 , 皮带传动良好。3. 水泵、水管、水箱、计量标尺刻度等给水系统正 常,计算正确 ,跳动杆使用正常。4. 料斗钢丝绳、绳卡符合规定要求 , 上料斗挂钩保 险完整有效 , 跳动杆使用正常。5. 各部紧固件牢靠紧固。6. 齿轮箱、齿圈啮合正常 , 无其他异常 , 齿轮箱润滑 油质量和数量符合要求。7. 上料斗、出料口操作轻巧 , 离合器间隙符合规定要求。8. 电线、电器箱、操作开关无漏电现象 ,操作方便 ,整机具有良好的接地性能。混凝土泵完好标准1. 泵送设备的各部螺栓紧固 , 管道接头应紧固密 封、防护装置齐全可靠。

19、2. 各部位操纵机关、调整手柄、手轮、控制杆螺栓 均在正确位置。3. 液压系统正常无泄漏。4. 停车制动和锁紧制动应完好 , 水管结扎牢靠 , 料 斗无杂物 , 各润滑点润滑正常。5. 电缆绝缘良好。运输车辆完好标准1. 车容整洁 , 装备安全 , 保证车辆的完好性。2. 燃油、润滑油、冷却液及各种溶液均应注满 , 并 做到四不漏 ( 油、水、气、电 )。3. 汽车各总成、组合件、零件和设备 , 连接牢固可 靠 , 作用正常。4. 发动机运转良好 , 无异响 , 达到额定功率 , 保证汽 车的牵引性能有最佳的动力效果 , 发动机启动容易 , 怠速转 动平稳、加速均匀。5. 燃油系统工作正常 ,

20、 耗油量不超过额定值 ; 润滑系统油压符合原车规定 , 消耗正常 ; 冷却系统能保持发动机 的正常工作温度。6. 离合器分离彻底 , 不打滑 , 不振抖 ; 变速器换档轻 便自如 , 不跳档 , 不乱档 , 无异响 ; 传动轴无弯曲 , 工作时无振 摆, 无松旷 , 后桥工作时无异响 , 不过热。7. 汽车钢板弹簧 , 无断裂或错开现象 ; 轮胎气压符 合规定。8. 前轮定位符合规定 , 转向轻便灵活 , 无旷隙 ; 方向 盘自由转动量不超过规定。9. 制动系统工作可靠 , 制动距离与踏板自由行程符 合规定 ,不跑偏 , 不发咬。手制动作用可靠。塔式起重机完好标准1. 塔式起重机技术性能良好

21、, 工作能力达到设计要 求, 能满足施工现场需要 , 运转过程中各传动系统平稳 , 零部 件齐全 , 无其他异响。2. 塔式起重机行走、起吊、变幅、回转、升降驾驶 室电动机转动正常 , 钢丝绳断丝磨损不超过有关规定。制动 器刹车片间隙适当 , 刹车片磨损不超过原厚度 50%,减速正常 , 润滑油质量和数量符合规定要求, 联轴节转动正常 , 皮圈完好, 固定螺钉紧固牢靠。3. 行走、变幅、起吊、升降驾驶室吨米限位动作灵 敏可靠 ,限位位置正确 , 吊钩保险、卷扬机绳筒保险、升降驾 驶、弹闸保险灵敏可靠。4. 机械各传动部位磨损不超过规定 , 整机损耗磨损程度不超过技术规定 , 主杆、腹杆头焊缝无

22、开裂。5. 主要计量仪板面的刻度清楚 , 读数正确。6. 各部动作的齿轮箱、蜗轮箱、液力偶合器没有漏 油现象 , 电缆、电器箱、电器线路漏电现象 , 接触器释放正常。7. 轨道路基、纵横符合要求 , 路轨阻挡器、行走限 位碰击装置适当 , 固定牢靠 , 接地桩、接地线连接符合要求 , 夹轨器夹固良好 , 无变形弯曲现象。8. 驾驶室内窗开启自如 , 无破损 , 并能避雨防潮 , 玻 璃窗清晣 , 视线良好。9. 各部传动滑轮组完整 , 转动灵活 , 无歪斜和卡阻 现象。10. 塔吊附墙杆安装合理符合有关规定。卷扬机完好标准1. 电动机工作正常。2. 减速器传动正常 , 无异响。3. 联轴节及螺

23、丝皮圈不得有明显松动 , 磨损。4. 制动器灵敏可靠。5. 电器部分无漏电 , 绝缘良好。6. 防护装置 ( 包括绳筒保险 ) 齐全、有效。7. 钢丝绳断丝不超过标准。8. 卷扬机制动灵敏 , 刹车片间隙在 0.611mm 之内。9. 刹车片磨损不超过原厚度的 50%。强制式混凝土搅拌机完好标准1. 机械性能良好 , 零部件齐全 , 整机运转过程中各 部传动系统平稳 , 无异响。2. 搅拌机无漏浆现象 , 拌筒内无结石 , 拌叶、拌臂 不变形。3. 搅拌臂和拌叶的连接牢靠 , 无松动现象 , 拌叶和 衬板的间隙均控制在 36mm。4. 减速箱、水泵、水箱等给水系统正常 , 计量正确 , 无漏水

24、现象。5. 料斗运行轨道平直 , 料斗限位灵敏可靠 , 料斗门 开启自如 , 保险完好齐全 , 提斗钢丝绳断丝、锈蚀不超标 , 卷 扬机电动机无异响 , 制动性能良好。6. 卸料机构操作轻松 , 出料快 , 卸料门与拌筒的密 封良好 , 无泄漏现象。7. 电器系统操作方便 , 接地良好 , 操作开关无漏电 现象, 电器箱门锁齐全。8. 整机外观清洁、整齐 , 润滑良好 , 支撑架无变形现 象。灰浆机完好标准1. 传动机构(1) 减速器工作正常 , 无异响 , 三角皮带盘无缺边 , 三 角皮带无破损、脱层 ;(2) 联轴节传动无冲击、滑移 ;(3) 搅拌轴端无严重漏浆 ;(4) 拌叶无明显变形、

25、卡阻、不得有碰击异响。2. 电器部分(1) 电动机工作正常 , 电线无老化 , 接地良好 , 不漏电 ;(2) 电动机风叶及防护罩齐全、有效。3. 机身部分(1) 主要部位无明显脱焊 ;(2) 机体不得有明显变形、开裂、腐蚀 ;(3) 主要零部件不得缺损、松动。 建筑施工电梯完好标准1. 传动机构(1) 电动机及减速器传动正常 , 无异响和振动 ;(2) 制动灵敏,刹车片间隙在0.611mm之内;(3) 刹车片磨损房地产E网不超过原厚度 50%;(4) 安全限速制动器必须完好 , 无点击声响 ;(5) 齿轮齿条啮合正常 ;(6) 钢丝绳不得有扭曲 , 断丝在规定以内。2. 结构部分(1) 标准节整体无脱焊和变形断裂 ;(2) 各部连接螺栓无松动 , 梯笼和立柱之间的滚压轮 转动良好 ;(3) 门电连锁良好 , 内外安全门操作自如 ;(4) 梯笼运行范围内无障碍物 ;(5) 滑轮转动正常无异响 ;(6) 扶壁撑、稳固撑、导轨等安装符合有关规定。3. 电器部分(1) 各操纵开关和电气仪表灵敏有效 ;(2) 电缆线完整无损 , 各传动线无外裸 ;(3) 各限位完好 , 通讯装置灵敏可靠 ;(4) 无漏电现象 , 接地装置良好 , 符合规定要求 ;(5) 冲顶限位碰击装置固定合理 , 不松动

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