锥螺纹钢筋接头工艺.docx

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1、017锥螺纹钢筋接头工艺本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径 16 40mm的热轧H、皿级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。 所连接钢筋直径 之差不直超过9mm。采纳锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。2施工预备2.1材料及要紧机具：钢筋：钢筋的级不、直径必须符合设计要求，有出厂证明 书及复试报告单。连接套应符合以下要求：2.121有明显的规格标记如 32或32。2.122锥孔用塑料密封盖封住。同径或异径连接套尺寸在表 4-25的规定范畴。连接套规格尺寸表表 4-25连接套规格标记外径不小于 mm长度不小于 mm16、1625-0.565-0.5181828-0.575-0.520

2、、2030-0.585-0.522、2232-0.595-0.525、2535-0.595-0.5282839-0.5105-0.532、3244-0.5115-0.536、3648-0.5125-0.540、4052-0.5135-0.5锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹 塞规大端的缺口范畴内图4-36。图 4-36有产品合格证。连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。要紧机具：2.132量规：量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规

3、。2.133力矩扳手：力矩扳手必须经计量治理部门批准， 有制造计 量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量治理部门批准 生产的扭力仪检定，检定合格前方准使用。检定期限每半年一次，且新开 工工程必须先进行检定方可使用。2.2作业条件：操作工人包括套丝的工人必须经专门培训，并经考试 合格前方可上岗。接头位置应符合规定。熟悉图纸，做好技术交底。3操作工艺3.1工艺流程:钢筋下料-钢筋套丝接头单体试件试验钢筋连接质量检查3.2钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋 下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得显现马蹄形。3.3钢筋套丝：套丝机必须用水溶性切削冷却润滑

4、液，不得用机油润滑或 不加润滑液套丝。钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须 与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的承诺误差之内，锥螺纹 丝扣完整牙数不得小于表4-26的规定值。表 4-26锥螺纹丝扣完整牙数钢筋直径mm完整牙数不小于个20 22725 288321036114012333在操作工人自检的根底上，质检员必须每批抽检 3%,且许 多于3个，并填写检验记录见附表1。检查合格的钢筋锥螺纹，应赶忙将其一端拧上塑料保护帽， 另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。3.4接头单体试件试验：试件数量：每种规格接头，每 300个为一批，缺乏300个 也作为一批，每批做3根

5、试件。试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋 长300mm假设干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹， 用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量图4-37。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的承诺误差之内，那么判定锥螺纹丝头为合格 品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大 端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范畴内时，连接套为合格品。图 4-37接头的拧紧力矩值应符合表4-27的规定值。接头的拧紧力矩值表 4-27钢筋直径mm1618202225 283236 40拧紧力矩N m118145177216275314343试件的拉伸试验应符合以

6、下要求：屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35 异径钢筋接头以小径钢筋强度为准如有 1 根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部 试件合格后，方可进行连接施工。如仍有1 根试件不合格，那么判定该批连接件不合格，不准使用。3.4.4.3 填写接头拉伸试验报告见附表 2。3.5 钢筋连接：3.5.1 连接套规格与钢筋规格必须一致。3.5.2 连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无 损。钢筋锥螺纹丝头上如觉察杂物或锈蚀，可用钢丝刷去除。3.5.3 将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按表 4-27 规定 的力矩值，用力矩

7、扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔响声时， 即到达接头的拧紧值。钢筋连接的操作见图 4-38 a、b、c所示。连 接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进，再按图示操作。图 4-38a同径与异径接头连接；b单向可调接头连接；c双向可调接 头连接3.5.4 连接完的接头必须赶忙用油漆作上标记，防止漏拧。3.6 质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接 头的外观质量，外露丝扣不得超过 1个完整扣。如觉察外露丝扣超过 1 个 完整扣，应重拧或查找缘故及时排除。不能排除时，应报告有关技术人员 作出处理。专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并用力矩扳手抽检接 头的拧紧力矩，并填写抽检

8、记录见附表 3。觉察不合格时应及时处理。4 质量标准4.1 保证工程：4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。4.1.2 连接套的规格和质量必须符合要求。检验方法：检查产品合格证。4.1.3 接头的强度必须合格。每种规格接头，每 300 个为一批，缺乏 300个也作为一批，每批 做 3 根试件作拉力试验。检验方法：检查接头拉伸试验报告。4.1.4 接头拧紧力矩值的抽检必须合格。 梁、柱构件：每个构件抽验 1 个接头。 板、墙、根底底板：一个楼层每 100 个接头为一批，缺乏 100 个 也作为一批，每批抽验 3 个接头。抽查接头

9、的拧紧力矩值必须全部合格。如有 1 个构件中的 1 个接 头达不到规定的拧紧力矩值，那么该构件的接头必须全部逐个拧到规定的力 矩值。检验方法：检查锥螺纹钢筋接头施工抽检记录。4.1.5 钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的 百分比，必须符合设计要求和施工标准的规定。检验方法：观看或尺量检查。4.2 差不多工程：锥螺纹接头的外露丝扣不得超过 1 个完整扣，否那么应重新拧紧接 头或进行加固处理。检验方法：观看检查。5 成品保护 注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上 不得粘有水泥浆等污物。6 应注意的质量咨询题6.1 必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保

10、证力 矩检验值准确。6.2 钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发 觉钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端 头边肋砸扁方可使用。6.3钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规 格配以相对应的加工导向套。关于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸， 以保证丝扣精度，幸免损坏梳刀。6.4对个不经检验不合格的接头，可采纳电弧焊贴角焊缝方法补 强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工 考试合格证的人员才能施焊。6.5锥螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施 工。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1钢筋出厂质量证明

11、书或试验报告单。7.2钢筋机械性能试验报告。7.3连接套合格证。7.4接头强度检验报告。7.5接头拧紧力矩值的抽检记录。锥螺纹钢筋接头拉伸试验报告工程名称：结构层数：构件种类：附表1钢筋 规格 (mm)横断面积(mm2)屈服拉力(kN)极限拉力(kN)屈服强度(kN/mm2)强度极限(kN/mm 2)屈服强度实测值强度极限实测值屈服强度标准值(倍)屈报强度标准值(倍)试验1.钢筋的屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。结论2.钢筋接头的抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35 倍。钢筋锥螺纹加工检验记录附表2结构层数工程名称加工数量序号钢筋规格抽检数量螺纹牙形小端直径构件种类

12、完整丝扣数检验结论1. 按加工每批钢筋锥螺纹数的 3%抽检；2. 螺纹牙形与牙形规牙形吻合为合格打“V ，否那么打“X ；锥螺纹小端直径在卡规允差范畴内合格打“V，否那么打“x ；各种规格钢筋锥螺纹最少完整丝扣数，合格的在下表里打“V3.4.© 16 © 18© 20© 22© 25 © 28© 32© 36© 405扣7扣8扣10扣11扣12扣5.锥螺纹丝头有一项不合格即为不合格品，那么该批丝头要逐个复检。检验单位:检验员签字:检验日期:技术负责人;锥螺纹钢筋接头施工抽检记录附表3工程名称检查日期结构层次构件种类接头位置钢筋规格规定力矩值kg-m检验力矩值检验结论施工力矩值kg-m(kg-m)检验结论：合格"，不合格X。检验人员: