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1、禹王公司5S推进现况化工厂区分改善内容问题点问题点对策已宀 兀 成宣传教育5S意识培训员工对5S的推进步骤与改善方 法及如何继续改善认识不清。将5S改善成果总结张贴于宣传 栏、公司报纸等利用5S点检表点检办公室5S编写5S推行手册仓库整体厂区三个库房物品的系统调整1. 油厂有局部化工厂溶剂库 存放；2. 厂区外两个溶剂库无人管 理。五金库清理不必要的物品局部待处理表格、三角带仍存 放于架子上五金材料的全部定位标识架子 的标识、定置图、小标识标识无法表达最高储藏与最低 储藏量存放螺丝的木箱改善使物品取 放方便包装材料 库清理不必要的物品；不常用物 品集中一区域有局部待处理蓝色包装箱仍存 放包装材
2、料的分类分区域放置先入先岀较困难包装材料的标识改善区域平面 图、区域标识、数量管理的界 限标识悬挂位置过高，区域与物 品识别困难包装箱、瓶、帽的零数管理将 零数区分岀来零数箱袋中很难识别其他库二、三车间原材料库物料的清 理有局部待处理物品仍存放。一车间原材料库清理分区域， 标识仅在墙上贴名称，数量难识 另V；空桶管理未作区分；通道 未设置出来溶剂库平安防范措施的目视 化；区分空桶的标识牌设置区域标识、通道线设置、数量 标识待改善成品库的整理分区域一车间物品清理；所有物品的定置标 识；通道线；5S检查已搞全公司的5S检查评分办 公室；已制定办公室 5S检查 标准1. 作改善多的部门得分低， 大家
3、积极性受挫2. 检查时间过长两天半禹王公司5S推进现况化工厂区分改善内容对策完成日期负责人4/61/72/73/74/7待改善宣传教 育改善成果的持续宣 传，教育1. 利用报纸、宣传 栏展示改善前后 的比照；2. 利用会议宣讲改 善成果。一车间清扫内容责任人不明 确清扫标准，责任区图 制定现场改善成果难以评 价，维持目标不明确现场点检标准及评价方法的制定区域的大标识牌统一化工厂各车间制作统一区域标识管路的区分识别区分不同的管路介 质，以不同颜色区分脏污源制定脏污源改善方案 脏污点、原因、临时对策与永久对策其他车 间明确责任与清扫内容及评价方法参照一车间制疋厂区各部门清理出物品的 待处理仍堆放于角落继续处理库房除五 金与包 装库区域的区分线区域线划分区域、数量的标识比照五金库与包装材 料库改善化工厂仓库整体布局 指示图应在厂区指定位置设置仓库平面图5S检查化工厂5S 办公室与 车间评价检查方法确定厂5S检查内容、 周期、参与人员、激 励方法等内容