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1、汽轮机危急遮断控制系统(ETS) 调试方案目录1 编制依据22 系统简介及主要工作量23 作业准备和作业环境条件24 作业方法35 职业安全与环境因素辩识61. 编制依据11华东电力设计院设计圏纸及设备清册12原电力部颁发的电力建设施工及验收技术规范、火力发电厂基本建设工程启动及竣 工验收规程、火电工程调整试运佞量检验及评定标准以及适用于本项目的其它标准、规 范13火电工程启动调试工作规定（1996年版）1.4火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）15湖北省电力建设第二工程公司质量手册和职业安全健康与环境管理手册16南京汽轮机厂技术资料、说明书2. 系统简介及主要工作量2.1系统简
2、介汽轮机危急遮断控制系统（ETS ）,采隼DEH、TSI、就地以及其它系统的信号（如超速、 振动趣限、轴向位移、真空、油压等），逬行逻辑判断，输岀信号控制AST电磁阀,最终关 主汽门、调门，实现跳机。华润宜兴热电机组TSI系统采用BENTLY-35OO型汽轮机监控仪, 监测仪表系统，在汽轮机盘车，启动，运行和超速试验以及停机过程中，可以连续显示和记 录汽轮机转子和汽缸机械状态参数阀门位移，并在超出预置的运行极限时发岀报警，当超岀 预置的危险值时使机组自动停机。2. 2主要调试内容对系统控制回踣逬行100%的校线和测试检查，保证信号输入时通道正确，信号准确、 牢靠。对被控设备的控制回踣及状态反馈
3、回路迸行测试检查，确保控制装置和被控设备动作安全、准确、可靠。对ETS系统各硬件设备进行检查测试，确认设备技术指标达到相应要求，硬件质量可靠。对在试运期间暴露出的设备故障及回路问题进行及时处理和修改,根据试运安排,投入相应保护。2.3主要工作量 包括一次元件 小0测点校正，控制柜 控制装置。3. 作业准备和作业环境条件3.1作业人员配置情况工程师 助理工程师3. 2调试仪器、仪表配备数宇万用表1块对讲机2对电子灯2对辅助设备、工具、材料若干3. 3施工场所及调试工作应具备的条件 热工安装工作完成。3 3 2具备完整的施工图和相关技术资料,各类仪表的定值单已下达,被控设备（变送器.开关等）单体调
4、试合格具有完善的调校记录和仪表的校验报告。电缆敷设完毕,端子接线基本正确。调试工作前接受安全和技术交底。4. 作业方法4.1调试方案 调试方案编制目的3.4.电<5调试专业汽轮机危急遮断控制系统（ETS）调试方案ETS系统是汽轮机安全、经济运行的核心。为达到创建示范电厂的要求，通过编制本方案用以指导ETS系统的调试工作，确保系统能随机组试运计划按时、准确、可靠的投入，从 而实现汽轮机保护的功能，保证机组的安全和整套试运任努。联锁逻辑检查方框图厂1. 手动停机2. 发电组故 障停机电超速DEH失调试方法及步骤校线:校线准确率达到100%.系统电源检查，BENTLY35OO型监控仪检查设定，
5、确保仪器正常。逻辑检查：以下任一条件满足，停机电磁阀（AST ）动作：电超速（三取二）跳机（3270rpm ）DEH失电跳机差胀大停机（+3mm,-2mm ）轴承温度高。75。0轴瓦温度高（皿00振动趣限（0.06 um ）轴位移趣限（-0.7mmf +1.3mm）5O5E紧急停机手动停机凝汽器真空（三取二）低于61KPa润滑油压（三取二）低于0.03MPa电液驱动器供油（EH油）压力低于IMPa锅炉故障发电机故障汽机挂闸信号复归以上跳机信号。主汽门关闭信号到，发已跳闸信号。真空低、润滑油压低、EH油压低电磁阀试验回路检查，确保无误。输岀至外回踣的信号检查，确保准确、可靠。调试质量标准 符合火
6、电厂调整试运质量检验及评定标准优良等级。所有ETS系统输入、输岀开关量信号，正确率100%.控制系统从整套启动开始，即投入运行，一直到停机全程监控汽轮机的正常运行。4. 2作业流程涮七 冃脓坯联锁实4.3消除质量隐患的对策和岀现问题的处理措施质量隐患1 :测量元件坏、连线接触不可靠、测量回路校线不正确，其结果是不能反映 设备的真实状况。处理措施：逬行调修或更换保证一次元件的正常投运、接线牢靠，通过重新校线和测试调试专业汽轮机危急遮断控制系统（ETS）调试方案 排除故障。质量隐患2 :系统硬件故障包括连接电缆的松动，电源接头的松脱，盘内线松脱，将会引起某一设备不工作，设备状态显示不正确。处理措施
7、：严格按厂家要求进行硬件设备检查和跳线设置，作好防硬件损坏和网络故障的措施。在调试过程中注意对设备的保护，按要求进行正确的操作和测试。质量隐患3 :被控对象不动或误动。处理措施：调试阶段对每一个测点逬行细致检查，反复做静态试验，有问题及时消除， 同时作好调试记录。5. 职业安全与环境因素辩识5.1安全危险辩识作业活动危险因素可能导致的事故相应措施ETS系统调试啓松脱设备拒动、不动逐一榆杳调试人员误动跳机安全、技术交底处理故障跳机切除保护5. 2文明施工与安全措施校验现场严禁吸烟。保持校验现场卫生整洁，所有材料设备和工具摆放整齐，并做到工完料尽场地清。工作前逬行技术和安全交底。校线时,检查每一根线是否有松脱”并拧紧。投入后，禁止对其操作，需要处理故障时，办理工作票，切除相应保护，方可进 行。