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1、减少工业废水 COD 的排放目前公司对工业废水处理站排放口的废水采用委托 第三方定期采样监测的方式进行监控，监测频率为每月一次； 现有的监测手段无法及时获取当前废水处理装置的运行状 况，也无法确保废水处理后的稳定排放。为改变上述现状， 拟采取安装在线COD监测仪并对现有废水处理流程作适当 改造，以达到实时监控废水处理装置的运行，控制排放废水 中COD浓度以减少排放总量。首先对近两年每月委外监测的COD排放浓度进行分析比较，具体数据见下表：由上表得知近两年 COD平均浓度为25.90mg/L，排放浓度基本稳定在较低水平，但个别月份的数据波动较大，影响 出水质量。根据节能减排的要求和公司废水处理站
2、的实际情 况，拟将COD目标排放浓度确定位为 40 mg/L。从人、机、料、法四个方面对影响 COD的排放浓度进行 原因分析，可能由于如下原因：1、操作者水平不够。操作者是经过严格培训后上岗且 具备多年废水处理工作经验，能够熟练操作整套废水处理装 置，不存在操作失误等现象，是次要原因。2、加药量不够。公司工业废水量较小，采用间歇式处 理的方法，经我们小组了解，每次加入的混凝剂量都相同， 如果这批需处理的废水浓度极高，就有可能发生混凝剂不够 反应，废水未完全处理就排放，影响出水质量的情况，可能 为主要原因。3、处理工艺不合适。公司废水处理站采用的是气浮工 艺，气浮处理工艺工艺简单， 占地面积小，
3、 混凝剂投加量少， 运行稳定，较适合处理含油废水，适合处理公司废水，是次 要原因。4、处理流程不完善。公司工业废水先经过化学混凝处 理后进入气浮池，再经过砂滤处理后排入出水井，如果废水 处理完仍未达标，也会直接排入出水井，有可能会造成超标 排放的结果，缺乏一个必要的检验环节，是主要原因。5、设备老化。废水处理设备的老化也会影响废水的处 理效果。目前每年公司都会对设备进行例行的维护保养工作， 设备运行状况良好，完全能够处理公司的工业废水，是次要 原因。经过原因分析，得出影响COD排放浓度的原因主要有两方面：流程不完善和加药量不够。因此，我们决定改造废水 处理站，在原设备上加装一套检验设备，增加一
4、个回路，若 水质不达标，则废水通过回路重新进行一次系统处理，确保 废水COD浓度在目标值以下排放，从而减少COD总量的排放。具体方案如下：现有废水排放方式，当前公司产生的废水先汇集到废水集水井达到设定液位后，通过水泵泵入处理装置处理后直接排放；现有处理装置的运行情况良好， 本次只改造排放管路： 在原有排放管安装电动阀 1，电动阀 1 常开；在电动阀1 前后安装跨越管，跨越管上安装手动阀，该阀门常闭，当 电动阀检修或集水井水位较高无法接纳更多污水时打开；从 原有排放管安装旁路连通到集水井，在该旁路上安装电动阀 2，电动阀 2 常闭。当集水池出水小于 40mg/l 时污水直接排入环境； 当集水 池出水COD大于40mg/时该电动阀1关闭，同时电动阀2打 开，集水池出水回流到集水井，重新回到污水处理装置进行 再次处理，出水水质达到设定标准后再排放到环境中。工业废水处理系统改造完至今，工业废水COD浓度如下:由此可见，COD排放浓度在设定范围内波动， 达标排放。 为让工业废水处理站运行更好，制定了如下巩固措施:1、对COD在线监测仪采集的数据进行分析统计，实时 掌握废水处理站的运行状况，确保出水水质稳定。2、对COD在线监测系统装置定期进行维护保养，确保其处理的有效性和稳定性。