洗煤厂厂长工作报告.doc

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1、洗煤厂厂长工作报告现在,我代表洗煤厂向大会做工作报告,请予讨论和审议。一、去年工作回顾2009 年,在公司的正确领导下,我们全面落实科学发展观,沉着 应对严峻挑战,克服因原煤紧张造成的南洗煤停产、因煤质下滑造成 的焦炭质量控制难度加剧、因市场变化造成的限产等不利因素的影 响,确保各项工作都取得了新的进展。回顾过去的一年,我们主要做了以下几个方面的工作:(一)坚持安全第一,强化安全管理 以打造本质安全型生产单位为目标,认真落实“五个到位”。与 单位副职和工段(班组)签定安全、消防目标承包合同书,分解安全 管理目标,并按月严格考核兑现,全年共计兑现 16370 元,取消兑现 550 元。制定洗煤厂

2、干部生产区域安全承包责任制,深化干部下现 场和干部带班制度的落实。加强安全宣传力度,重点开展事故案例宣 传,巩固并提高职工的安全意识。积极组织开展全员安全培训与专项 安全培训,全年组织两期全员安全培训和一期内容为煤气设施安全使 用及防护知识的专项培训,提升了职工的安全知识水平。按照“以点 带线、逐步扩展、循序渐进”的工作思路,强力推广“岗位描述、手 指口述”,使职工操作行为逐渐规范。加强安全检查力度,将原每周 进行一次安全集中检查增加到每周两次,缩短了检查周期,同时,开 展经常性的安全专项检查,并在检查过程中推行安全检查表制 度,规范了检查内容及标准,全年组织各类安全检查 60 余次,查出隐

3、患 200 多项次,有效遏制了事故的发生。加重考核与责任追究,并与 事故责任人的班段长进行挂钩考核,全年累计责任追究 258 人次,经 济考核 5000 多元。借助申报安全质量标准化示范车间的契机,全面开 展安全质量标准化建设,并于去年 11 月份顺利通过集团公司安全质量 标准化的验收。(二)加强生产管理,确保产品指标2009 年,洗煤厂的生产可谓是困难重重、举步维艰。受原煤市场 紧张和公司焦炭限产双重因素的影响,洗煤厂原煤入洗量直线下滑, 全年入洗原煤量比去年同期减少 466357 吨,严重影响自洗煤产量。同 时,由于煤质情况的不理想,原煤平均灰分同比上升了 %,达到 %,给 提升洗煤收率和

4、控制焦炭质量带来困难。基于此,我们认真做好进场 原料煤的把关力度,坚决做到进场原料煤没有化验不得使用,化验结 果不符合要求不得使用,并对每天所进原煤进行煤质工业分析,指导 生产。严把洗煤各工艺环节,继续加强对洗选副产品指标的控制和考 核,同时,增加矸石化验频次,班化验次数由 1次增至 3 次,更好的 保证矸石合格率。制定入炉煤水分和焦炭灰分控制措施及奖罚规 定,以严格的控制措施与激励政策相结合的办法,提升职工精细操 作水平,稳定焦炭质量,降低入炉煤水分。加强对化验室的管理,增 加化验点和化验频次,及时服务生产,今年以来仅对北洗煤就进行了 4600 多次相关化验,同时积极想办法增加化验设施,先后

5、自行设计并 安装了 7#、8#皮带机头自动取样机和增添了马沸炉、天平、烘箱等化 验设施,提高化验质量和准确性。此外,通过定期召开质量管理会 议、增加配合煤化验次数、规范堆取煤制度、优化配比等手段,促使 焦炭质量大幅攀升。在全体干部职工的不懈努力下,产量方面:全年共完成入炉煤 1508100吨,入洗原煤 743345吨,产精煤 436007 吨,二中煤 21675 吨,高灰中煤 201944吨,煤泥 37165吨,总产率 %(同比提高个百分 点),其中精煤综合收率达到 %(同比提高个百分点)。质量方面:矸 石含煤控制有力,月平均最高仅为 %;焦炭质量稳步提升, 80 型焦炭合 格率为 94%(同

6、比提高了 8%),特种焦焦炭合格率自 7 月份全面接管 特种焦配煤室后逐月攀升,并自 9 月份起一直保持在 100%;入炉煤水 分逐月降低,其中, 80型由元月份的 %降至 12月份的%(降低了个百分 点),特种焦则由 %降至%(降低了 1 个百分点)。(三)强化精细管理,控制成本消耗 严格按照公司 2009 年挖潜增效计划暨专项成本管理有关办法 和四季度精细成本管理活动等文件要求,扎实开展成本控制。能料消耗方面:成立节能降耗管理机构,出台洗煤厂用能达标 实施方案、洗煤厂用能达标检查及竞赛标准、洗煤厂用能自 查制度等管理规定,确保节能工作深入开展。强化节能宣教,提升 节约意识。抓好对电水气油四

7、项指标控制,全年累计实现避峰生产 807 个小时,吨入洗原煤耗电度(同比降低度),吨自洗精煤耗电度(同 比降低度),吨配合煤耗电度(同比降低度),基本杜绝长流水、长 明灯现象。材料费用管理方面:实行材料费定量划拨和材料使用事先评估制 度,明确工作材料用量,坚决杜绝非生产材料的发放,严禁总量超支 及浪费。建立材料出入库台帐,明确材料入库时间、数量及出库时 间、数量、用途,严禁含糊不明。强化设备管理,制定设备故障率、 事故率考核制度,保证设备完好率,降低设备故障率和事故率,延长 大修周期,减少大修费用的发生。实行办公设备设施“资源共享”机 制,减少耗材。大力开展修旧利废,提高材料利用率,全年累计节约 材料费用十余万元。据统计,洗煤厂全年辅材发生万元,比计划减少 万元。

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