印前制作基础识丝网印刷和胶印简介.doc

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1、百度文库-让每个人平等地提升自我1、丝网印刷是一种古老的印刷方法。丝网印刷的别名有许多,如丝漆印刷、丝漏印刷、绢屏印刷、帖纱印刷、筛网印刷等等。丝网印刷最初用蚕丝为网材,故在国际上早期称丝网印刷为Silk Sxreen Printing (绢网印刷)。自从网材被大量的合成丝网替代后,就改用 Screen Printing (丝网印刷)了。丝网印刷的基本原理是: 丝网印版的部分孔能够透过油墨,漏印至承印物上;印版上其余部分的网孔堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白。传统的制版方法是手工的,现代较普遍使用的是光化学制版法。这种制版方法,以丝网为支撑体,将丝网绷紧在网框上,然后在网上涂布感光胶,形

2、成感光版膜,再将阳图底版密合在版膜上晒版,经曝光显影, 印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜,将网孔封住,印刷时不透墨,印版上需要过墨的部分的网孔不封闭,印刷时油墨透过,在承印物上形成黑迹。孔版印刷与凸版印刷、凹版印刷、平版印刷并称现代四大印刷术。丝网印刷是孔版印刷术中的一种主要印刷方法。与丝网印刷同属孔版印刷的,还有誉写版印刷、打字蜡版印刷、楼空版印刷、喷花印刷。平凹凸三种印刷方式都是由印版将油墨转移到承凶物上的印刷方式,而丝网印刷则是通过印版图像的网孔,使油墨漏到承印物上的印刷方式。所以丝网印刷可使用的油墨种类越来越多,承印物也不仅限于纸,类,金属.塑料.木材等都可进行丝网印刷。2、胶印技

3、术之所以能以如此快的速度发展,其中一个很重要的原因在于胶印具有的印刷优势。传统胶印技术是采用水、油不相混合的原理,利用平版印刷技术,通过中间转移橡皮滚筒进行印刷。近二、 三十年,随着高分子材料、激光等新技术的发展,胶印材料(包括印版、油墨、润版液及橡皮布等)及相 应的制版技术也取得了很大的进步,为胶印满足印刷市场所要求的高印刷质量、高印刷速度、低印刷成本'、奠定了基础。同时,由于胶印采用间接印刷方式(中间转印橡皮滚筒),使印刷压力可以更小、与承印材料接触更好, 保证了图文的良好转移,提高了承印材料的适用范围和印版的耐印率,也为机械结构设计更趋于合理提供 了保证。/不仅仅印前技术、胶印材

4、料取得了巨大的进步,胶印印刷设备也随着胶印市场的快速成长而不断进步。印 刷商投入了大量的资金和精力,首先对胶印机的结构进行了大量的改进,甚至全新的设计。使之更适合高 速度、高质量的印刷。如高速胶印给纸机的开三维 CAD技术对机械设计的影响与其中存在的问题高速主轴高速切削刀具高速机床动态特性设计的基本原则与 VI的基本要素设计-标准字设计符号在设计中的运用与设计中的心理因素干燥气路与干燥剂的再生和冷却绿色设计思维的延伸与产品的装配与拆卸性设计发、气动输纸板、高速递纸牙、新型侧拉规等新机构的改进与开发;研制了新型输墨、输水系统。同时采 用各种滚筒排列形式、滚筒直径以及纸张传递与翻转机构,满足各种印

5、刷品印刷的不同要求,适合更多种不同承印材料的印刷。在印刷自动化方面,胶印设备更是发展最快的印刷设备之一。从印前的激光照排、电子分色、整页拼版到数字化打样(CtProof )、数字化制软片(CtFilm )、数字化制版(CtPlate )技术;从印刷机上的自动墨量、套准的遥控控制系统、印版扫描装置、质量控制装置到全数字化的“单键生产率”控制系统,使胶印设备在提高生产效率、降低劳动强度、减少印刷准备时间、降低消耗等方面成为市场的佼佼者。除了传统胶印印刷系统的高速发展,胶印家族还增添了许多新成员。比如随着无水胶印版的研制、发展及逐步市场化,大大地促进了无水胶印系统的发展,改善了由于使用润版液给印刷质

6、量带来的一系列问题,如水墨平衡问题、油墨乳化问题、纸张受水变形问题及环境污染等问题。目前在国内对于印前作业,存在着一个很严重的问题:印前作业操作人员基本上不是印刷专业人员;印刷院校出来的学生基本上对印前工作不 甚了解。这就造成了一个矛盾:如何处理好桌面系统的操作和印刷专业 技术的结合。对于想由计算机平面设计行业转入到印前作业的设计人员来说,首 要的任务就是在接触印前工作之后,要不惜一切地掌控住印刷专业知 识,否则便极有可能无法开展工作。为了帮助一些初入印前制作行业的设计人员,本人根据以前个人的工作经验和体会,将一些初学者经常碰到的问题进行一些简单的归纳, 希望能起到一点作用。 /一、字符的知识

7、文字是用来记录和传达语言的书写符号。印刷上用的字符可以分为字种、字体、字号等内容。1字体在国内的印刷行业,字种主要有汉字、外文字、民族字等几种。汉 字包括如宋体、楷体、黑体等等。外文字又可以依字的粗细分为白体和 黑体,或依外形分为正体、斜体、花体等等。民族字是指一些少数民族 所使用的文字,如蒙古文、藏文、维吾尔文、朝鲜文等。宋体:宋体字是印刷行业应用得最为广泛的一种字体,根据字的外形的不同,又分为书宋和报宋。宋体是起源于宋代雕版印刷时通行的一 种印刷字体。宋体字的字形方正,笔画横平竖直,横细竖粗,棱角分明, 结构严谨,整齐均匀,有极强的笔画规律性,从而使人在阅读时有一种 舒适醒目的感觉。在现代

8、印刷中主要用于书刊或报纸的正文部分。楷体:楷体又称活体 CAD的公差精度的设置与工具栏的设置压形模板的创建与参数化特征建模 合理安排制版工艺与合理安排印刷工艺 字体字号与版面设计与排版规格 pmsj/参数化模板技术应用方法研究与装配和WAW技术 油墨的组成与油墨的种类,是一种模仿手写习惯的一种字体,笔画挺秀均匀,字形端正, 广泛地用于学生课本、通俗读物、批注等。黑体:黑体字又称方体或等线体,是一种字面呈正方形的粗壮字体, 字形端庄,笔画横平竖直,笔迹全部一样粗细,结构醒目严密。黑体适 用于标题或需要引起注意的醒目按语或批注,因为字体过于粗壮,所以不适用于排印正文部分。仿宋体:仿宋体是一种采用宋

9、体结构、 楷书笔画的一种较为清秀挺拔的 字体,笔画横竖粗细均匀,常用于排印副标题、诗词短文、批注、引文 等,在一些读物中也用来排印正文部分。美术体:美术体是指一些非正常的特殊的印刷用字体,一般是为了 美化版面而采用。美术体的笔画和结构一般都进行了一些形象化,常用于书刊封面或版面上的标题部分, 应用适当,可以有效地增强印刷品的 艺术品味。这类字体的种类非常广泛,如汉鼎、文鼎等字库中的字体。2、字号字号是区分文字的大小的一种衡量标准,国际上通用的是点制,在 国内则是以号制为主,点制为辅。号制是采用互不成倍数的几种活字为 标准的,根据加倍或减半的换算关系而自成系统, 可以分为四号字系统、 五号字系统

10、、六号字系统等。字号的标称数越小,字形越大,如四号字 比五号字要大,五号字又要比六号字大等。点制又称为磅制(P),是通过计算字的外形的 点”值为衡量标准。 根据印刷行业标准的规定,字号的每一个点值的大小等于,误差不得超过,如五号字换成点制就是等于点, 也就是。外文字全部都以点来计算, 每点的大小约等于1/72英寸,即等于。字号的大小除了号制和点制外,在传统照排文字时的大小。则以mm 为计算单位,称为 级(J或K) ”每一级等于,1mm等于4级。照排 文字能排出的大小一般由7级到62级,也有从7级到100级的。在计 算机照排系统中,有点制也有号制存在。在印刷排版时,如遇到以号数 为标注的字符时,

11、必须将号数的数值换算成级数, 才能够掌握字符的正 确大小。号数与级数的换算关系是:1J = 1K =点(P)1 点(P)=级(J 或 K)3、版面设计与排版规格排版时应该根据印刷版面要求进行版面设计。比如一例书册的印制, 制作时需要注意开本的大小,排版的形式(横排或竖排),正文的字体字号,每页的行数及每行的字数,字与字及行与行之间的空隙,页面的 栏数及每栏的字数,栏与栏之间的间距,页码及页码的摆放位置,页眉 页脚的位置及大小等。在进行文字排版时,还要注意一些禁排规定,如在每段的开头要空 上两个字位,在行首不能排句号、逗号、顿号、分号、冒号、问号、感 叹号以及下引号、下括号、下书名号等标点符号,

12、在行末不能排上上引 号、上括号、上书名号以及中文中的序号如等,数字中的分数、 年份、化学分子式、数字前的正负号、温度标识符以及单音节的外文单 词等,都不应该分开排在上下两行。二、纸张纸张是印前工作人员需要注意的一个重要内容之一,决定着印刷成品的极大范围。1纸张的构成纸张是由植物纤维加入填料、胶料、色料等成分成加工提成的一种 物质材料。构成纸张的原材料,主要有稻草、竹木、棉麻及可利用的废料等。根据 原料的不同,所构成的纸张的性质也会不同。填料是为了增加纸张的柔韧性、减少纸的透明度和伸缩性,并使纸 张的表面平整均匀而采用的物料, 如一般印刷用纸用滑石粉,高级纸用 咼岭土和硫酸钡等。填料的使用应该适

13、量,一般是占纸张的 20%左右, 过多则会降低线张的抵抗力和柔韧性, 并会阻碍油墨的吸收,从而造成 印刷时的掉粉弊病。胶料是为了将纸张中的小孔隙进行填塞,以提高纸张的抗水性,也 能改善纸张的光泽度、强度并起到防止纸面起毛的作用。常用的胶料有 松香、明矶、淀粉等。色料是为了增强纸张的色泽纯度,大都使用无机颜料或有机染料。2、纸张的规格纸张根据印刷用途的不同可以分为平板纸和卷筒纸,平板纸适用于 一般印刷机,卷筒纸一般用于高速轮转印刷机。纸张的大小一般都要按照国家制定的标准生产。印刷、书写及绘图类用纸原纸尺寸是: 卷筒纸宽度分1575mm、1092mm、880mm、787mm 四种;平板纸的原纸尺寸

14、按大小分为:880mm x 1230mm、850mm x1168mm、880mm x 1092mm、787mm x 1092mm、787mm x 960mm、 690mm x 960mm 等六种。图书杂志开本及纸张幅面尺寸的标准,国家规定是采用880mm x1230mm、900mm x 1280mm、1000mm x 1400mm 未裁切的单纸张尺寸 印刷。由于设备、生产、供应等原因,原787mm x 1092mm、850mm x1168mm大小的纸张,目前仍可继续使用,但需要注意的是这种尺寸是 要逐步淘汰的老标准开本,以后的纸张尺寸将向新的国家标准过渡。纸张的重量是以定量和令重表示的。CAD

15、模块工作流程与CAM模块工作流程 数控加工应用於轮胎模具的特点刀路优化 名片设计中插图设计表现色彩的设计表现饰框、底纹的设计表现加工中表面切削变形问题 金属加工液的性能要求 分型设计与模架、浇口和流道及标准件 的设计 包装上禁用的色彩与禁用的包装材料一般是以定量来表示,即我们日常俗称的 克重”定量是指纸张单位面积的质量关系,用g/m2表示。如150g的纸是指该种纸每平方米的单张重量为150g。凡纸张的重量在200g/m2以下(含200g/m2)的纸张称为 纸”超过200g/m2重 量的纸则称为 纸板”令重是指每令(500张纸为1令)纸量的总质量, 单位是以kg (公斤)计算。根据纸张的定量和幅面尺寸,令重可以采用令重(kg)=纸张的幅面(m2) x 500 x定量(g/m2)的公式计算而 出。7

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