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1、压缩天然气汽车维护、检测技术规范JT/T 512-20041 范围 本标准规定了压缩天然气 （以下简称 CNG） 汽车维修企业具备的技术条件、 CNG 汽车维护、 检测的周期、作业内容和技术要求。本标准适用于CNG汽车,包括单一燃料CNG汽车和CNG/汽油两用燃料汽车。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单 （不包括勘误的内容 ）或修订版均不适用于本标准。 鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB 17258汽车用压缩天然气钢瓶GB/T 1673
2、9汽车维修业开业条件GB/T 17676天然气汽车和液化石油气汽车标志GB/T 17895天然气汽车和液化石油气汽车词汇GB/T 18344汽车维护、检测、诊断技术规范GB/T 18363汽车用压缩天然气加气口GB/T 18437.1燃气汽车改装技术要求压缩天然气汽车QC/T 245压缩天然气汽车专用装置技术条件QC/T 257压缩天然气汽车定型试验规程QC/T 671汽车用压缩天然气减压调节器QC/T 674汽车用压缩天然气电磁阀QC/T 675汽车用汽油电磁阀QC/T 690压缩天然气客车技术条件3 术语和定义GB/T17895 所确立的以及下列术语、定义适用于本标准。3.1 单一燃料压缩
3、天然气汽车mono-fuel CNG vehicle只有一套压缩天然气燃料供给系统、只能燃用压缩天然气单一燃料的汽车。3.2 压缩天然气 /汽油两用燃料汽车CNG/gasoline bi-fuel vehicle具有两套相互独立的燃料供给系统 ,一套供给压缩天然气 ,另一套供给汽油 ,两套燃料供给系统可分别但不可同时向发动机供给燃料的汽车。3.3 压缩天然气专用装置 CNG special equipment为了在汽车上燃用压缩天然气 ,在汽车上专门安装的由储气部件、 供气部件、 控制部件或燃料 转换部件等组成的一整套燃料供给系统。4 CNG 汽车维修企业应具备的技术条件4.1 CNG 汽车维
4、修企业应符合 GB/T16739 的规定。4.2 进行 CNG 汽车维修的作业人员需经过专业培训,经考核合格 ,取得行业主管部门颁发的CNG 汽车维修上岗证 ;竣工检验人员应取得行业主管部门核准的CNG 汽车检验员资格。4.3 CNG 汽车维修企业还应达到以下条件 :a）具备维修CNG汽车专用装置特殊要求所需的维修、检测、诊断仪器设备，包括密封性及压力检查等手段 ;b）设有密封性检查、卸压操作的专用场地和存放专用装置的库房；c）CNG 汽车维修作业车间通风良好 ,在有 LPG 泄漏可能的场所应明示防明火、防静电的标志；d）有可行有效的消防安全管理措施和必备的设备、消防人员等。4.4 维修作业过
5、程中所涉及的 CNG 专用装置 ,应符合标准 GB 17258 、 GB/T 18363 、 QC/T 245 、 QC/T 67 1、 QC/T 674 、 QC/T 675 等有关标准规定 ,并由经批准具备 CNG 专用装置生产资质的 企业提供 ;气瓶的运输、储存、经销和使用应符合有关部门的规定。5 CNG 汽车维护、检测作业内容与技术要求5.1 CNG 汽车维护的分级和周期CNG 汽车维护的分级和周期应符合 GB/T 18344 规定。5.1.1 日常维护出车前 ,行车中 ,收车后。以清洁、补给和安全检视为作业中心内容,由驾驶员负责执行的车辆维护作业。5.1.2 一级维护除日常维护作业外
6、 ,以清洁、润滑、密封性检查、调整、紧固为作业中心内容,并检查有关制动、操纵、CNG专用装置等安全部件，由CNG汽车维修企业负责执行的车辆维护作业。5.1.3 二级维护在一级维护作业的基础上 ，以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件以及 CNG 专用装置的紧固、密封及其性能保持为主 ，并拆 检轮胎 ，进行轮胎换位 ，检查调整发动机工作状况、排气污染控制装置以及影响车辆使用与行驶安全的相关装置等 ，由 CNG 汽车维修企业负责执行的车辆维护作业。5.2 维护作业的安全要求5.2.1 CNG 汽车维护作业前 ，应首先进行 CNG 专用装置的密封性检
7、查 ，如有泄漏应先排除故障 ， 在确认系统密封良好后再进行维护作业。5.2.2 维护作业中应先进行涉及 CNG 使用的检查、维护等作业 ，然后关闭储气瓶截止阀并使管 路内的CNG 耗尽，再进行其他项目的维护。5.2.3 当需要进行焊割等有明火的作业时，应拆掉蓄电池及重要总成的电控元件。应安全拆卸气瓶并放入专用库房妥善保管；或在专用的符合安全防护要求的场地将a G供气系统（包括储气瓶）卸压 ，确保供气系统内元 CNG 。5.2.4 如需在气瓶附近打磨或切割时，应先将其拆掉或有效隔离。应由具备认可资格的单位、 人员从事气瓶维护与检测 ，不得在气瓶上进行挖补、焊割等作业。5.2.5 CNG 汽车如发
8、生漏气 ，应立即关闭电源和储气瓶截止阀 ，然后在专用场地进行处理。如果高压管路破裂或脱落导致气体大量泄漏而无法关闭储气瓶截止阀时，应立即将现场进行隔离 ，不允许人、车入内 ，隔离火源 ，待天然气散尽后再作处理。5.2.6 如发生火情 ,除立即关闭电源和储气瓶截止阀外 ,应隔离现场 ,立即采取有效的灭火与救援 措施。5.3 CNG 汽车日常维护5.3.1 驾驶员应在出车前、行车中和收车后对车辆进行日常维护,并重点观查 CNG 专用装置有元泄漏和异常情况。5.3.2 除 GB/TMM4 规定外还需进行的作业内容 :a）检视CNG专用装置各功能部件、系统的工作状态及其连接和密封，要求状态正常且无松动
9、、泄漏、损坏。气瓶及固定支架固定牢固、无损伤,必要时更换； CNG 管线不得与其他部件擦碰；b）检查CNG储气量，降至规定值以下时应立即加充 CNG;c）对于CNG/汽油两用燃料汽车，油箱中存有的汽油应符合车辆使用规定及油品质量要求。当 长期使用燃油时 ，应把储气瓶的燃气用完 ;当使用 CNG 时，应按规定定期转换燃料运行 ，确保两种 燃料供给及其转换系统工作正常；d）行车中，应随时观察车辆各系统工作状况 ，当发现CNG专用装置有过热、过冷、异味等异常 现象时 ，应立即关闭 CNG 储气瓶截止阀 ，并及时送 CNG 汽车维修企业进行维修。5.4 CNG 汽车一级维护5.4.1 CNG 汽车一级
10、维护工艺流程CNG 汽车一级维护按 GB/T 18344 规定的工艺流程执行。5.4.2 CNG 汽车一级维护基本作业项目和技术要求除 GB/T18344 规定外还需进行的基本作业项目、作业内容和技术要求见表 1。表1 CNG汽车一级维护增加的基本作业项目、作业内容和技术要求序号项目作业内容技术要求1储 气 装 置CNG气瓶及固定支 架检查外观和紧固情况1）气瓶检定审验有效；2）气瓶表面应无严重划伤、凹凸、裂纹 等缺陷；3）固定支架及扎带完好、无裂纹固定牢固，垫层完好、无损坏，气瓶应固定可靠，无 窜动和旋动现象；4）安装位置、方式符合 QC/T245的要求2CNG管路及卡籀1 ）检查紧固 管线
11、及接头；2）检查各连 接部位有无泄漏。1）高压管线及接头应无擦伤及其他损伤；2）接头紧固良好，无漏气现象。涂检漏液至 少观察10s后，无气泡出现；3）软管无老化、油垢、裂纹，连接可靠，与 其他部件无摩擦；4） 安装位置、方式符合出厂技术规疋和QC/T245的要求。3截止阀、充气阀、 组合阀等各类控制阀 及相关仪表等检查密封和工作性能1 ）各种阀密封良好、开闭性能灵活有效，相 关仪表工作正常、安装牢固可靠；2）安装位置、方式符合 QC/T245和出厂技术 规定的要求4加气口1 ）检查加气 口的安装及紧固 情况；2）检查单向 阀1）符合GB/T 18363相关要求；2 ）加气口固定牢固、清洁；3）
12、加气口、单向阀工作可靠无漏气现象，防 尘盖可靠有效。5L P G 供 给 装 置减压调节器1）检视外观， 按规定进行调整；2）卸下排污 塞，放掉残液；3）检查滤网、 滤芯，必要时清洗外观清洁，安装牢固，无泄漏现象，各部 件性能良好，符合 QC/T671要求6混合器/喷气装置检查各气道通畅、无阻塞、无泄漏，混合器/喷气装置应清洁、固定牢固、装配正确7高频电磁阀检查各电磁阀及其控制装置 技术状况连接可靠、工作正常8CNG电喷控制装置检查各功能 的有效性各参数均正常序号项目作业内容技术要求9燃料转换及控制要求燃料转换开关及仪表检查1） 燃料转换器开关转换灵活、可 靠；2）气量显示正常，与储气瓶气压、
13、 储气里协调一致10CNG电磁阀检查、紧固1）接线牢固、可靠；2）开闭性能良好、无泄漏；3）符合QC/T 674规定11汽油电磁阀及管路检查、紧固1） 电磁阀及油管安装牢固，管路 无碰擦现象；2） 汽油管路无老化及损伤，接头 密封良好；3）电磁阀开闭性能良好，无泄漏， 符合QC/T 675规定12整车检查、测试燃油、燃气系统工作正常，CNG汽车标志符合 GB/T 17676规定5.5 CNG汽车二级维护5.5.1 CNG汽车二级维护作业过程、工艺流程及检测诊断作业均执行GB/T 18344的规定。5.5.2 CNG汽车二级维护基本作业项目、作业内容和技术要求除GB/T 18344规定外，还需要
14、进行的基本作业项目、作业内容和技术要求见表2。表2 CNG汽车二级维护增加的基本作业项目、作业内容和技术要求序号维护项目作业内容技术要求1储气装置CNG气瓶及固定 支架1）检验气瓶检定证 明；2 ）按规定清理气瓶 残液；3 ）紧固连接部位；4）视情更换安全装 置1）气瓶检定审验有效；2）气瓶无残液；3）气瓶有下列情况应更换瓶体或附件出现裂纹、灼伤、鼓 疱、渗漏或明显的凹陷、膨胀、弯曲；外表明显损伤、瓶口螺纹损伤或 严重锈蚀。4）气瓶及支架安装紧固，安装位置应符合QC/T 245规定；5）安全装置完好、有效，符合QC/T245的规定2CNG管路及卡箍拆装、检查、紧固 高压管路及接头，更换 密圭寸
15、圈、环形卡箍1 ）高压管路及接头应无损伤及挤 压变形和松动现象，CNG管路无老化、 腐蚀，与相邻部件无碰擦现象；2）接头紧固良好，无漏气、阻塞 现象，涂检漏液至少观察 10s后，无气 泡出现；3）管路通畅符合使用要求序号维护项目作业内容技术要求3储气装置截止阀、充气阀、 组合阀等各类控 制阀及相关仪表 等1 ）检查各阀门工作 性能及接口有无泄漏；2 ）视情拆检阀门， 更换密圭寸圈、垫阀门开关灵活，紧固牢靠，阀门无 泄漏，性能满足要求4加气口1）清洁、紧固加气 口；2 ）视情更换单向阀阀芯及防尘盖1）加气口无油污、灰尘；2）单向阀工作可靠，无渗漏；3）防尘盖完好5压力传感器、压力表性能检查1）显
16、示准确；2）与进气座连接处无泄漏6限量充装阀性能检查满足设计要求7LPG供给装置滤清器清洁或更换滤网清洁，工作良好8减压调节器1）拆检总成，清洁 各工作腔，定期更换滤 网；2 ）检查咼压进气装 置是否泄漏，视情更换 密封圈；3 ）检查各级压力， 事情更换弹簧、膜 片；4）密封性检查；5）检查安全阀；1）膜片等关键部件无变形、变质；2）装配好后的减压调节器外观清 洁，工作正常；3）各处无泄漏，气密性等指标符合QC/T 671规定；9混合器/喷气装置1）拆洗混合器各部 件，检查、更换密封胶 圈；2）检查喷气装置1）各部件清洁，各处密封良好、 无泄漏；2）混合器/喷气装置工作正常10高频电磁阀清除电
17、磁阀滤芯中 的杂物、沉淀物，必要 时更换工作正常11安全阀检查按要求在标定压力范围内能及时 开启和关闭12低压管路及卡箍检查并视情更换管路固定可靠、完好，无泄漏13燃料 转换 及控 制装置燃料转换开关及 仪表1 ）检查开关及控制 电路；2 ）检查仪表及插接 件1）开关操作灵活、可靠。开关在 "气”位、发动机不运转时，气路电磁阀能在规定时间范围内自动关闭；2）气量显示正确14CNG电磁阀检查工作性能开闭灵活可靠，关闭时密封良好，不漏 气15汽油电磁阀检查工作性能开闭灵活可靠，关闭时密封良好，不漏 油5.5.3 CNG汽车检验要求CNG汽车二级维护的过程检验、竣工验收除执行GB/T18344规定内容外，应对 CNG专用装置及系统得安装及密封性进行检查验收，确认符合GB/T 18437.1、QC/T 257、QC/T 245、QC/T 690等标准及企业技术要求的相关规定，确认无泄漏。5.6 各类型CNG汽车维护、检测技术规范参照附录A进行。附 录 A（资料性附录）各类型CNG汽车维护、检测技术规范导则A.1 对于不同CNG车型中汽车维护、检测技术规范相同作业内同部分，依据本标准中相对应 的条款执行。A.2 对于不同CNG车型中汽车维护、检测技术规范不同作业内容不分，参照本标准中相对应 的条款，依据该车型的使用说明书和维护手册中的有关条款执行。7