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1、临边围挡制作及安装工程围挡制作及安装施工方案第一章、工程概况本工程位于九原区体育场附近，根据现场实际情况，本工程属于围挡修补工 程。由于前期施工需要对围挡进行临时性拆除，现需要将拆除部分重新制作并安 装。安装长度约30m高度6m 共计180川。第二章、工作部署工期安排：计划于2016年4月28日开始施工，2016年5月7日完成全部 工作。人员部署时间人员种类及数量主要工作第1天第10天焊工2人/天围挡钢管布设铁皮固定第1天第10天普通工4人/天材料搬运及其他工作工具准备主要机具包括：发电机、电焊机、振动棒、铁锹、手锤、手推车、铁镐、钢 尺、水平尺，梅花扳手等。第三章围挡板第一节、围挡板设计围挡
2、板1材质镀锌铁皮2厚度（mm3高度（m54立柱截面尺寸（mr）108*55斜撑柱截面尺寸（mr） H76*56立柱与斜撑连接管（mr）57*57镀锌方钢（mr）40*408角钢（mr）39基础尺寸（cm）100X 100X 100cm10基础混凝土C20第二节、围挡板安装一、施工准备及测量施工时应先测量出围挡线位的地面高差，根据高差对围挡基础标高做分段划分。部分段落留有施工基坑未回填，不具备施工条件，需人工机具分层夯实，达 到密实条件后，在进行测量放线。有条件的地段也应尽量保持较长的水平线，使 用台阶调整由于地面造成的高差。立柱应保证垂直度及直线度，事先按图使用经 纬仪放出基准线，排尺标出立柱
3、中心点，施工时先每隔 4根立柱或根据情况先施 工几个控制柱，校核其高程及线位，无误后挂线施工中间柱。每个3米位置设置1个混凝土基础，混凝土基础采用人工开挖长100*宽100*高100c m的坑槽。整平 坑底，用木胶板支撑四面，保证混凝土基础成型尺寸为长 80*宽80*高100cm固 定预埋件，浇筑混凝土，浇筑后复测一边预埋件位置。保证混凝土基础成型尺寸 为长80*宽80*高100cm应待基础砼强度达到70%以上时再开始挂围挡板负重。二、框架及围挡板块施工1、围挡面板制作待基础混凝土达到一定强度后，用测量仪器复核基础轴线，将立柱每隔米安 装与已成型的混凝土基础上，每根立柱与砼基础上的预埋件焊接或
4、锚固牢固。之后进行砖砌基础施工及板块安装。砖砌基础完成后，根据立柱的外伸高度，均匀分隔，从围挡顶部及底部每隔分别设置40 x 40mm的镀锌方钢与立柱焊接，每 2根立柱之间每隔也采用镀锌方钢连接，在交叉点处焊接牢固。全部焊接完毕后， 对焊接情况进行验收，合格后进行板块安装。依次安装每个板块，围挡采用镀锌 材质铁皮板，将围挡板块锚固于钢材框架上，两端与钢立柱焊接牢固。此方法既 可以减少占地，又可保证围挡稳固、整齐、美观（见下图） 。2、剪力撑制作 为保证围挡在大风或恶劣天气环境下不被破坏，保持其稳定、牢固。在每根 立柱正后方设置 1根剪力撑柱，剪力撑采用 76*5 的无缝钢管制作。第一支撑点 在
5、立柱正后方 3 米位置，与混凝土基础预埋件连接（同立柱基础一样） 。第二支 撑点在立柱顶端下方1m的位置为与立柱焊接牢固。并在剪力撑1/3的位置用57*5 的无缝管焊接 1 根与立柱连接的支撑柱，保证其整体性和稳定性。 （见下图）第三章 质量要求1、围挡立柱及围挡板安牢固，不松动。围挡高度保护一致，焊接处焊渣清 理干净并刷油覆盖。2、围挡板之间连接处缝隙不大于 1-2cm。第四章 安全措施1 、施工围档为独立式结构，连续性长，稳定性差，施工中应特别注意施工 安全。2、施工围档施工前在施工围档内外 2m设置警戒线，专人负责指挥过往行人、行车注意安全。3、脚手架搭设牢固，严禁利用施工围档作支撑搭设脚手架4、施工围档完成后，方可拆除警戒线。 每根钢立柱上焊接 1 根斜撑柱，