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1、墙面抹灰施工技术措施1、适用范围墙面抹灰，是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。墙体抹灰分为： 内墙抹灰、外墙抹灰，下面简单介绍一下内墙抹灰及外墙抹灰的工艺流程。抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5MPa不同品种不同标号的水泥不得混合使用。抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有 杂物。抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于 3d。2、施工流程2.1、外墙抹灰工艺流程：基层处理一挂钢丝网一挂线、贴灰饼、设标筋一界面处理-弹灰层 控制线f抹底灰弹分格缝位置粘分格条抹面层起条、勾缝养护2.2、内墙抹灰工艺流程：基
2、层处理一挂加强网一吊直、套方、贴灰饼、设标筋一界面处理 做护角弹灰层控制线抹底灰抹面灰养护3、工艺流程说明及主要质量控制点3.1抹灰工程操作工艺3.1.1在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后，才能开始抹灰。3.1.2采用干粉砂浆时，抹灰层的平均总厚度不宜大于20mm3.1.3抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂 浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为 510mm采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚 度宜为57mm水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为 79mm且应待前一层砂浆终凝后方可抹 后一层砂浆。3.1.4水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。3.1.5严禁用干水泥收
3、干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于7mm必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。3.2基层处理3.2.1 用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。3.2.2混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露 的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。3.2.3混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm的抹灰层。3.2.4需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝 土砌体表面湿润深度宜为1015mm其含水率不宜超过20 %;普通混凝土小型空心砌体和 轻骨料混凝土小
4、型砌体含水率宜控制在 5 %8%。不得直接用水管淋水。3.2.5 在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，使其凝固在光 滑的基层表面，用手掰不动为好。 拉毛面积不小于基层表面积的 95 %。同时加强拉毛质量检 查验收。若基层混凝土表面很光滑，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。3.3 挂网不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚35mm的找平层应挂加强网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施，在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网， 每边敷设宽度不低于 150，直接用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度变化及收缩不
5、均，造成抹 灰出现裂纹。挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、 （涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布。 挂网要根据设计要求进行挂设，设计无要求时可按照现行规范规进行挂设。如当地有特殊要 求时满挂加强网。3.4 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋3.4.1 吊垂直：分别在门窗口角、 垛、墙面等处吊垂直， 横线则以楼层为水平基线或 +50cm 标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。3.4.2 套方：每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误 差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即 各房间；距墙体 3060cm 范围内弹出方正度控制线，并做
6、明显标识和保护。343抹灰饼、冲筋：灰饼宜做成 5cm见方，两灰饼距离不大于1.21.5m,必须保证 抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据 室内抹灰要求确定灰饼的正确位置， 再用靠尺板找好垂直与平整。 当灰饼砂浆达到七成干时， 即可用与抹灰层相同砂浆充筋， 充筋根数应根据房间的宽度和高度确定， 一般标筋宽度为 5cm。 两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向 冲筋时做灰饼的间距不宜大于 2m。3.5 抹底层灰3.5.1 一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹掺水重10%勺107胶粘剂的水泥浆一
7、道，紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆，抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。每遍厚度控制在5 -7mm应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子 搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶 板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。图（一）3.5.2修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电 箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用 1:1:4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。3.6抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂
8、浆抹灰厚度控制在5 - 8mm如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用 木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。3.7养护：水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。3.8施工顺序及滴水线槽3.8.1抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（前一日打底，第 二天罩面为宜）。应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔 凿 返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿
9、润后， 方可进行 面 层抹灰。3.8.2滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上 面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。流水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）距外 表面不应小于20mm滴水槽的宽度和深度均不应小于 8mm3.9质量控制要点3.9.1抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。3.9.2钢板网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监 理单位进行隐蔽检查验收。3.9.3灰饼的垂直度，平整度的检查。3.9.4抹灰所用的水泥、河砂质量符合设计要求。3.9.5抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。3.9.6
10、表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。3.9.7抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度3.9.8 一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。项次项目允许偏差（mm检验方法1立面垂直度42m靠尺2表面平整度42m靠尺和塞尺3阴阳角垂直42m靠尺4阴阳脚方正4角度尺5分隔缝（条）直线度4拉5m线，不足5m拉通线3.9.9外墙面一般抹灰允许偏差表9-2项次项目允许偏差（mm）检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m
11、小线和尺量检杳注： 1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2. 立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为 H/1000, 且不大于20mm高层框架，高层大模为 H/1000，且不大于30mm用经 纬仪、吊线和尺量检查。3. 砖混结构全高w 10m垂直度允许偏差为10mm砖混结构全高i0m 垂直度允许偏差为20mm用经纬仪或吊线和尺量检查。3.10注意事项3.10.1、对于填充墙墙面抹灰空鼓、开裂和烂根分柝及处理：4.1.1主要原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水或用水冲刷湿润 不够，每层灰抹得太厚，跟得太紧。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收 缩应力
12、，形成干缩裂缝；预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮 也不剔除就抹灰；混凝土表面没清扫、拉毛就抹灰，抹灰后不养护。4.1.2为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从四方面下手解决：第一施工前的基体清理 和浇水；第二可采用喷洒防裂剂或涂刷掺108胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度；第三施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第四施工 后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。3.10.2、抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花，主要原因以下几点：4.2.1 抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起 泡
13、现象。4.2.2 底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光 时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出 现抹纹。4.2.3使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间 不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰 层的爆裂，出现开花。4、示例图片专业文档供参考，如有帮助请下载。墙面挂铁丝网图片正在施工图片施工过程中检查图片施工完后图片5、主要引用标准5.1工程建筑标准强制性条文房屋建筑部份建标（2002） 219号5.2建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-20015.3建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-20015.4住宅装饰装修工程施工规范（GB20327-20015.5建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）5.6建筑施工手册-第四版