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1、精品文档技术交底记录苏 TJ2.1.3工程名称X分部工程名称钢筋工程分项工程名称直螺纹钢筋机械连接交底部位± 0.00 以下及地库一、施工依据1、本工程设计图纸及设计文件2、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20103、本工程施工组织设计及钢筋工程施工方案二、施工准备1、参加滚压直螺纹连接接头施工的人员必须经过技术培训，经考试合格后方可持证上岗操作。2、钢筋应先调直再加工，切口断面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。三、材料要求1、钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有材质证明及复试报告。2、连接套应符合以下要求：套筒采取购买成品，厂家必须提供合格怔
2、。套筒原材料选用优质碳素结构钢，符合优质碳素结构钢GB/T699-1999 标准的要求。套筒表面没有裂纹，表面及内螺纹没有严重的腐蚀。四、主要机具钢筋直螺纹滚丝机、切丝机、环通规、环止规、游标卡尺、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手等五、人员配备1、现场管理人员：生产经理1 名、质检员 1 名、安全员 1 名、施工员 2 名、材料员 1名、资料员 1 名。2、班组长 1 名3、现场施工人员 10 名六、作业条件1、操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，经考试合格后持证上岗；2、该技术提供单位已提交有效的型式检验报告；3、钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放；。1 欢迎下载精
3、品文档4、接头位置应符合规定。七、技术质量要求1、工艺流程：钢筋切割（剥肋）滚压螺纹接头工艺检验钢筋连接质量检查1）钢筋丝头加工：钢筋端面平头端头镦粗钢筋套丝丝头质量检查戴帽保护存放待用2) 钢筋连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护塞接头拧紧对已拧紧的接头作标记施工检验2、操作工艺1）钢筋切割：钢筋应先调直后切割，宜用钢筋切断机或砂轮锯切割，不得用气割。钢筋切割时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。2）钢筋（剥肋）滚压螺纹：加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削冷却润滑液， 不得用机油润滑或不加润滑液套丝。钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃
4、牙部分累计长度小于一扣周长的1/2 。对检查合格的丝头，应戴上塑料保护帽，按规格分类堆放整齐待用。3）接头工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符号下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3 根。对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010 中相应等级的强度要求。4）钢筋连接：连接套规格与钢筋规格必须一致，钢筋螺纹的型式、 螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。对于标准型和异径型接头连接：首先用
5、工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位，其操作见图（a）所示；活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位，其操作见图。2 欢迎下载精品文档（b）所示。在水平钢筋连接时，一定要将钢筋托平对正后，再用工作扳手拧紧。图钢筋连接的操作被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧；连接套每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。5）钢筋剥
6、肋滚轧直螺纹连接与钢筋滚轧直螺纹连接操作工艺基本相同，唯一区别是钢筋剥肋滚轧直螺纹连接增加了钢筋剥肋工序。6）质量检验在钢筋连接生产中，操作工人应逐个检查钢筋丝头外观质量并做出操作者标记；在操作工人自检合格的基础上， 质检员必须对每种规格加工批量的接头随机抽检 10，且不少于 10 个。如有一个丝头不合格，应对该批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后方可使用。现场验收批： 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、 同型式、同规格接头，以 500 个为一个验收批，进行检验与验收，不足 500 个也作为一个验收批。对每一验收批，均应按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽取 3 个接头试件
7、做拉伸试验。当 3 个试件单向拉伸试验结果符合国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程的规定时，该验收批为合格。若其中有一个试件不符合要求时，应再抽取 6 个试件进行复检，复检中仍有 1 个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格，应全部切除采用其它办法连接。现场外观质检抽验数量： 梁、柱构件按接头数的15且每个构件的接头数抽验数不得。3 欢迎下载精品文档少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数，每100 个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批。每批检验3 个接头，如全部合格，则该批接头为合格；如还有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不
8、用。在现场连续检验10 个验收批，抽样试件抗拉强度试验1次合格率为 100时，验收批接头数量可扩大一倍。3、质量标准1）主控项目纵向受力钢筋连接方式符合设计要求。连接套筒的规格和质量必须符合要求。套筒的型式检验及连接接头的工艺性能检验的强度报告必须合格。接头抽样试件检验结果符合国家有关规程规定。2）一般项目钢筋螺纹丝头牙形应符合下列要求：牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁。接头位置宜设在受力较小处，当需要在高应力部位设置接头时，同一连接区段内级接头的百分率不应大于25，级接头百分率不应大于50，级接头的百分率可不受限制，同一受力钢筋不宜设置两个以上接头。接头末端距钢
9、筋弯起点的距离不应小于10d。接头外观质量应符合国家有关规程的规定。同一连接区段的接头应错开设置；同一连接区段的接头面积率不大于50；接头位置不宜设在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。八、成品保护1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点分规格堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、污染。2、套筒内不得有砂浆等杂物。3、在高空挤压是要搭好临时架子，不得蹬踩接头。4、加工完的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。4 欢迎下载精品文档九、安全措施1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目经理部检查验收，合格后方可使用。操作人员须持证上岗，并在机械旁挂牌注明安全操
10、作规程。2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚。3、机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，保证操作人员安全。4、钢筋加工机械应有专人维护维修。5、检查刀片的安装情况、电动机及传动系统。6、钢筋必须在调直后切断。钢筋要平直进入刀口，与出口成垂直状态，使用切刀的中下部位工作。7、不得超出机械铭牌规定的钢筋直径和强度，一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内。8、剪切断料时，手与切刀间应保持距离大于15cm。短料长度小于 40cm时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。9、注意套丝机伤人。十、环境、文明施工措施1、现场钢筋 ( 包括原材、成品钢筋 ) 按规格、类别摆放整齐并标识。2、为减少对工地周围居民的噪声污染, 严禁在晚 10:00 至第二天早 6:00 在现场卸钢筋。3、堆料场钢筋按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面, 尽可能减少噪声污染。4、随时收集加工后的钢筋头, 并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。5、钢筋加工场地需硬化 , 防止因钢筋生锈而造成土地污染。交底人：年月日被交底人：。5 欢迎下载精品文档欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。6 欢迎下载